一种贴标机制造技术

技术编号:28823549 阅读:6 留言:0更新日期:2021-06-11 23:17
本实用新型专利技术提出了一种贴标机,包括电气柜、设在电气柜上的输送装置、贴标机构以及控制面板,所述输送装置包括固定在电气柜上的输送架、固定在输送架上的输送带以及用于驱动输送带传动的第一驱动电机,还包括用于对物品进行夹持的夹持装置,所述电气柜的截面呈梯形,所述控制面板嵌设于电气柜上,还包括旋瓶装置,所述旋瓶装置包括固定于电气柜上的固定座、设在固定座上的旋瓶辊以及用于驱动旋瓶辊转动的第二驱动电机。本实用新型专利技术占地空间小、贴标稳定且贴标效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机
本技术涉及包装设备领域,具体涉及一种贴标机。
技术介绍
贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分,目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。现有的贴标机的电气柜体积大,占地面积大,从而限定了贴标机的安装空间。
技术实现思路
基于上述问题,本技术目的在于提供一种占地空间小且贴标稳定的贴标机。针对以上问题,提供了如下技术方案:一种贴标机,包括电气柜、设在电气柜上的输送装置、贴标机构以及控制面板,所述输送装置包括固定在电气柜上的输送架、固定在输送架上的输送带以及用于驱动输送带传动的第一驱动电机,还包括用于对物品进行夹持的夹持装置,所述电气柜的截面呈梯形,所述控制面板嵌设于电气柜上。上述结构中,通过设置夹持装置能够对贴好标签后的物品进行复压,从而能够提高贴标的稳定性及标签粘合的牢固性。通过将电气柜设置成梯形能够在减小其占地空间的同时,提供可靠的支撑力,从而便于本技术的安装,提高了本技术的可靠性。本技术进一步设置为,还包括旋瓶装置,所述旋瓶装置包括固定于电气柜上的固定座、设在固定座上的旋瓶辊以及用于驱动旋瓶辊转动的第二驱动电机。上述结构中,当物品通过输送装置输送至贴标机构前方时,第二驱动电机控制旋瓶辊转动,旋瓶辊驱动物品转动,配合贴标机构进行贴标,从而提高了本技术贴标的稳定性及可靠性。本技术进一步设置为,所述旋瓶辊顶端固定有与固定座相连固定的固定架。上述结构中,通过设置固定架能够提高旋瓶辊转动时的稳定性,其能够提高旋瓶辊与固定座之间的连接强度,从而提高了本技术的稳定性及可靠性。本技术进一步设置为,所述夹持装置包括调节组件、与调节组件相连的夹持臂以及用于驱动夹持臂朝向贴标机构往复运动的第一驱动气缸,所述调节组件包括两根相对设置的支撑柱、固定在两根支撑柱同端的支撑板、贯穿支撑板的调节螺杆以及与调节螺杆螺接且套设在支撑柱上的滑块,所述调节组件设有三组,分别为第一调节组件,第二调节组件以及第三调节组件,所述第一调节组件位于输送架相对贴标机构的一侧,所述第二调节组件位于第一调节组件的滑块上,所述第一驱动气缸固定于第二调节组件的滑块上,所述第三调节组件位于贴标机构相对输送带输出方向的一侧。上述结构中,当物品通过输送装置输送至贴标机构前方时,第一驱动气缸驱动夹持臂朝向物品移动并夹持物品,配合旋瓶辊驱动物品转动,使得物品能够实现贴双标,从而扩大了本技术的适用范围。通过转动调节螺杆使得滑块相对支撑柱进行往复位移,从而使得第一调节组件能够调节夹持臂相对物品之间的间距,第二调节组件能够调节夹持臂相对输送带高度方向的距离,从而能够扩大本技术的适用范围,能够根据使用需求进行调节。本技术进一步设置为,所述夹持臂包括夹持辊以及与夹持辊两端相连且与第二调节组件的滑块相连的夹持架,所述夹持臂相对设置有两组。上述结构中,通过设置夹持辊能够便于旋瓶辊驱动物品的转动,提高了本技术的可靠性。通过设置夹持架能够提高夹持辊与滑块之间的连接强度,从而提高了本技术的可靠性。本技术进一步设置为,所述第三调节组件固定于固定座上,且位于旋瓶辊相对输送带输出方向的一侧,所述第三调节组件的滑块上设有用于对物品上端进行限位的压紧组件。上述结构中,通过设置压紧组件能够在夹持装置对物品夹持后,抵于物品顶部,从而对其限位,提高了物品的稳定性,便于贴标机构贴标,提高了本技术贴标的效果。第三调节组件用于调节压紧组件相对输送带的高度距离,从而能够对不同高度的物品进行压紧,提高了本技术的实用性。通过压紧组件以及夹持装置配合对物品夹紧限位能够提高物品转动的稳定性,对物品进行定位贴标,实现贴设多个标签的功能,且能够避免物品在转动时倾倒,从而提高了本技术的可靠性及实用性。本技术进一步设置为,所述压紧组件包括与滑块相固定的固定板、固定在固定板下方的压紧杆、固定于压紧杆底端的弹性垫以及用于驱动压紧杆上下位移的第二驱动气缸。上述结构中,当物品被夹持装置夹持后,第二驱动气缸驱动压紧杆朝下移动至弹性垫抵于物品顶端,从而对物品进行限位,提高了本技术的可靠性。本技术进一步设置为,所述固定板上与所述第三调节组件的滑块上均设有滑槽,所述固定板采用螺栓螺母通过滑槽相固定。采用上述结构,能够便于调节固定板的位置,便于使用者根据需求进行调节,从而扩大了本技术的适用范围。本技术进一步设置为,所述调节组件还包括固定于调节螺杆外端的手轮。采用上述结构,能够便于使用者通过手轮驱动调节螺杆进行调节,从而提高了本技术的可靠性。本技术进一步设置为,所述夹持装置包括固定于贴标机构相对输送带输出方向一侧的输送组件以及与输送组件相对设置的限位组件,所述输送组件包括固定于电气柜上的支撑架、设在支撑架上的主动辊与从动辊、两端套设在主动辊与从动辊上的传输带以及用于驱动主动辊转动的第三驱动电机,所述限位组件包括与传输带相对设置的限位板以及用于调节限位板与传输带之间距离的控制件。上述结构中,第三驱动电机驱动主动辊转动,主动辊与从动辊配合控制传输带进行输送,从而在物品通过输送带输送至贴标位置处后,传输带控制物品转动,配合贴标机构进行贴标,且通过设置一定距离的传输带能够对标签进行压紧,从而提高了本技术贴标的效果及牢固性。通过传输带与限位板配合对物品夹紧限位能够提高物品转动的稳定性,且能够避免物品在转动时倾倒,从而提高了本技术的可靠性。通过设置控制件能够对限位板进行位置的调节,从而能够根据使用需求进行调节,提高了本技术的可靠性。附图说明图1为本技术第一实施例的结构示意图。图2为图1中A处的结构放大图。图3为图1中B处的结构放大图。图4为本技术中第二实施例的结构示意图。图中标号含义:1-电气柜;2-输送装置;3-贴标机构;4-控制面板;21-输送架;22-输送带;5-夹持装置;6-旋瓶装置;61-固定座;62-旋瓶辊;63-第二驱动电机;64-固定架;51-第一调节组件;52-第二调节组件;53-第三调节组件;54-夹持臂;55-第一驱动气缸;511-支撑柱;512-支撑板;513-调节螺杆;514-滑块;541-夹持辊;542-夹持架;7-压紧组件;71-固定板;72-压紧杆;73-弹性垫;74-第二驱动气缸;711-滑槽;515-手轮;8-输送组件;9-限位组件;81-支撑架;82-传输带;83-第三驱动电机;91-限位板;92-控制件。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。第一实施例,如图1至图3所示的一种贴标机,包括电气柜1、设在电气柜1上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴标机,包括电气柜、设在电气柜上的输送装置、贴标机构以及控制面板,所述输送装置包括固定在电气柜上的输送架、固定在输送架上的输送带以及用于驱动输送带传动的第一驱动电机,其特征在于:还包括用于对物品进行夹持的夹持装置,所述电气柜的截面呈梯形,所述控制面板嵌设于电气柜上。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴标机,包括电气柜、设在电气柜上的输送装置、贴标机构以及控制面板,所述输送装置包括固定在电气柜上的输送架、固定在输送架上的输送带以及用于驱动输送带传动的第一驱动电机,其特征在于:还包括用于对物品进行夹持的夹持装置,所述电气柜的截面呈梯形,所述控制面板嵌设于电气柜上。


2.根据权利要求1所述的一种贴标机,其特征在于:还包括旋瓶装置,所述旋瓶装置包括固定于电气柜上的固定座、设在固定座上的旋瓶辊以及用于驱动旋瓶辊转动的第二驱动电机。


3.根据权利要求2所述的一种贴标机,其特征在于:所述旋瓶辊顶端固定有与固定座相连固定的固定架。


4.根据权利要求3所述的一种贴标机,其特征在于:所述夹持装置包括调节组件、与调节组件相连的夹持臂以及用于驱动夹持臂朝向贴标机构往复运动的第一驱动气缸,所述调节组件包括两根相对设置的支撑柱、固定在两根支撑柱同端的支撑板、贯穿支撑板的调节螺杆以及与调节螺杆螺接且套设在支撑柱上的滑块,所述调节组件设有三组,分别为第一调节组件,第二调节组件以及第三调节组件,所述第一调节组件位于输送架相对贴标机构的一侧,所述第二调节组件位于第一调节组件的滑块上,所述第一驱动气缸固定于第二调节组件的滑块上,所述第三调节组件位于贴标机构相对输送带输出方向的一侧。


5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员:李剑伟
申请(专利权)人:浙江皮克机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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