一种全密闭式油罐脱水系统技术方案

本发明专利技术属于石油化工技术领域，具体公开全密闭式油罐脱水系统，包括储油罐和脱水器，还包括沉沙罐，通过连接管道安装在储油罐和脱水器之间；缓冲罐：所述缓冲罐内设有能悬浮在液面上的悬浮活塞，所述活塞将缓冲罐分为上部调节区和下部储液区；以及污水排出装置。该油罐脱水系统完全在密闭的管路中完成泥沙沉降处理过程、油水分离的初步脱水过程、油泥的进一步截留及调节管路中的气压处理过程后完成最终的脱水，有效的保证脱水管路不被堵塞，确保管路的顺畅流通，同时也使得最终脱出的污水不带油，油的利用率大大提高，且脱水时不会将有毒有害气体排放至空气，不会对环境和土壤造成污染，使用安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种全密闭式油罐脱水系统
本专利技术属于石油化工
，特别涉及一种全密闭式油罐脱水系统。
技术介绍
现有技术中，石油化工业常用的储油罐中储存的油中会存在一些水分，长期存放后水会沉降至储液罐的底部，在使用时，为了确保油的纯度就必须将存在罐底部位置的水进行脱水处理，而目前的脱水技术是将水直接排到储罐下面的污水池中，然后流进下水道后进行排出，随着安全环保要求的不断提高，这种直接裸露式的脱水方式存在很多的弊端，具体如下：1、由于储油罐脱水时，是将污水没做任何处理的排放至污水池中，储油罐中的油水混合物中有大量的VOCs、H2S和其它的有毒有害气体挥发到空气中，又由于这些有毒气体的密度都比空气大，长时间的沉降后浮在地面上或渗入进土壤，造成空气污染、土壤污染，有较大的安全隐患，而且还会威胁到现场作业人员的身体健康和生命安全；2、由于脱水后是通过填埋在地下的地下管道输送的，当地下管道发生破损或渗漏后不能及时被发现，将会污染土壤和地下水，违反《中华人民共和国土壤污染防治法》(2018年8月31日公布，2019年1月1日起实施)的规定，不能更好保护和改善生态环境和防治土壤污染,无法保障公众健康；3、脱水过程中，时常会发生漏油事故，泄漏出的油因粘度大，易形成堵塞，不能及时从下水道排走，将会漫出到地面，污染空气、地表水和土壤，并形成巨大的安全隐患，同时不能将油进行较大程度的收集，也造成一定程度的浪费。因此，研发一种不会对环境和土壤造成污染、管道不易堵塞，且脱水时不会将有毒气体排放至空气的完全密闭空间内进行的油罐脱水系统迫在眉睫。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，公开一种全密闭式油罐脱水系统，该油罐脱水系统完全在密闭的管路中完成泥沙沉降处理过程、油水分离的初步脱水过程、油泥的进一步截留完成最终的脱水，有效的保证了整个脱水管路不被堵塞，确保管路的顺畅流通，同时也使得最终脱出的污水不带油，油的损耗率大大降低，且脱水时不会将有毒有害气体排放至空气，不会对环境和土壤造成污染，使用安全可靠。为了达到上述技术目的，本专利技术是按以下技术方案实现的：本专利技术所述的一种全密闭式油罐脱水系统，包括储油罐和脱水器，还包括沉沙罐：通过连接管道安装在储油罐的底部排水口和脱水器的进水端部之间，所述沉沙罐包括与储油罐的底部排水口连接的顶部进口，与脱水器的顶部连接的顶部出口，还包括用于输出泥沙的底部出口；缓冲罐：通过连接管连接在脱水器的出水端部，所述连接管上依次设有脱水阀、单向阀和油水检测传感器，所述缓冲罐内设有能悬浮在液面上的悬浮活塞，所述活塞将缓冲罐分为上部调节区和下部储液区，所述缓冲罐下部储液区的侧壁设置有进水口、污水排出口，所述缓冲罐的底部设有油泥排出口，所述油泥排出口通过油泥回收管、油泥泵与沉沙罐的内部连通；污水排出装置：包括污水排出管路和污水泵，用于排出脱离油泥后的污水。作为上述技术的进一步改进，所述沉沙罐的顶部设有能伸进罐体内对罐壁进行刮油泥的油泥刮板装置，所述油泥刮板装置包括依次连接的转动把手、摇杆与刮板，所述摇杆包括一直立杆和一倾斜向下的倾斜杆，所述直立杆的顶端部与转动把手连接，所述倾斜杆的末端部与刮板活动连接，所述刮板紧贴罐体的内壁面。作为上述技术的更进一步改进，所述沉沙罐的底部泥沙出口处设有一螺杆状油泥输出装置，所述螺杆状油泥输出装置包括驱动端、筒状油泥容置腔，所述筒状油泥容置腔内设有与驱动端连接的螺杆，所述驱动端带动螺杆转动将油泥输出。作为上述技术的更进一步改进，所述沉沙罐的顶部还设有一用于在线检查罐内脱水完成情况的前在线视镜，所述前在线视镜为负压抽取装置，所述负压抽取装置上设有带有透明观察窗的腔体和与腔体形成循环回路的循环管路，所述腔体的底部依次设有外连接管和进入沉沙罐内的抽液管。作为上述技术的更进一步改进，所述脱水器与缓冲罐之间的管路上设有用于在线检查管路中含油情况的后在线视镜，所述后在线视镜包括负压抽液器，所述负压抽液器上设有带有透明观察窗的容液腔。作为上述技术的更进一步改进，所述缓冲罐的顶部设有呼吸口，所述呼吸口处设有自动关闭呼吸口的开关阀，所述开关阀的阀体内设有一用于堵塞呼吸口的阀芯，所述阀芯的底部连接一设有压缩弹簧或安装有杠杆式触碰开关的阀杆，所述阀杆的末端连接有一连接链，所述连接链的末端悬挂一重锤，所述活塞随着下部储液区液面上升时重锤顶起阀芯后关闭呼吸口，此时上部调节区内的气体被压缩，当缓冲罐内被活塞分开的上下两部分压力相等时，活塞停止上移。作为上述技术的更进一步改进，所述缓冲罐的顶部还设有一排气孔，所述排气孔上连接有一排气管，所述活塞上也贯穿有一泄压孔，所述排气管的末端与泄压孔连通。作为上述技术的更进一步改进，所述缓冲罐内活塞的外圈设有一圈磁铁，所述缓冲罐的外壁面设有能与磁铁配合吸引后能随着活塞的上下运动而进行变动的磁翻板指示器。作为上述技术的更进一步改进，所述脱水器与缓冲罐之间的管路上设置有前端污水主管，所述前端污水主管的进水端设有多路分支管路，该多路分支管路对应与不同储油罐的出口端的沉沙罐、脱水器连接，所述前端污水主管的另一侧设有出水口，其对应的与缓冲罐的进水口连接。作为上述技术的更进一步改进，所述缓冲罐的出水端的管路上设有后端污水主管道，所述后端污水主管道的进水端设有多路分支污水进水支路和污水排出管，该多路污水进水支路与多个缓冲罐的出水端对应连接，所述后端污水主管道上设有用于实时监测管内压力的压力传感器，所述污水泵的排水口上连接有调节阀，所述压力传感器和调节阀与控制器连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术所述的油罐脱水系统，其脱水过程是在密闭的管路中进行，不会将有毒有害气体泄漏出去，脱水时不会将有毒有害气体排放至空气，不会对环境和土壤造成污染，使用安全可靠；(2)本专利技术所述的油罐脱水系统，由于在脱水器和油罐脱水口之间增加有沉沙罐，将油泥滞留在沉降器内并通过在沉沙罐底部设置的螺杆状油泥输出装置将油泥定时清理回收并被再次利用，保障了管路不会因为油泥的聚集或粘附而堵塞，确保整个脱水系统管路的顺畅流通，极大的提高了脱水效率和油的利用率，同时也较大的提高了管路的使用寿命；(3)本专利技术所述的油罐脱水系统，由于增加有缓冲罐，能进一步的截留油路中残存的一些油泥并回收利用，提高油泥的利用率，同时也能通过进入的液体将悬浮的活塞顶起后关闭呼吸口，防止了因活塞泄露而导致污水会从呼吸口排出，降低了因较大的液面压力对活塞所需的强度要求，此外，缓冲罐内持续保持一定量的储液确保污水泵有足够的污水进行持续有效的脱水工作，便于污水泵的控制；(4)本专利技术所述的油罐脱水系统，可以通过带有多路分支的前端污水管道或后端污水管道，预留多个支路，可以对多个储油罐进行脱水处理，给不同储油罐的脱水工作带来极大便利，有效提高脱水效率；(5)本专利技术所述的油罐脱水系统，由于在沉沙罐上设有油泥刮板装置，能较好的将罐壁上的油泥刮除干净，减少油泥的粘附而造成的浪费；(6)本专利技术所述的油罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全密闭式油罐脱水系统，包括储油罐和脱水器，其特征在于，还包括：/n沉沙罐：通过连接管道安装在储油罐的底部排水口和脱水器的进水端部之间，所述沉沙罐包括与储油罐的底部排水口连接的顶部进口，与脱水器的顶部连接的顶部出口，还包括用于输出泥沙的底部出口；/n缓冲罐：通过连接管连接在脱水器的出水端部，所述连接管上依次设有脱水阀、单向阀和油水检测传感器，所述缓冲罐内设有能悬浮在液面上的悬浮活塞，所述活塞将缓冲罐分为上部调节区和下部储液区，所述缓冲罐下部储液区的侧壁设置有进水口、污水排出口，所述缓冲罐的底部设有油泥排出口，所述油泥排出口通过油泥回收管、油泥泵与沉沙罐的内部连通；/n污水排出装置：包括污水排出管路和污水泵，用于排出脱离油泥后的污水。/n

【技术特征摘要】
1.一种全密闭式油罐脱水系统，包括储油罐和脱水器，其特征在于，还包括：
沉沙罐：通过连接管道安装在储油罐的底部排水口和脱水器的进水端部之间，所述沉沙罐包括与储油罐的底部排水口连接的顶部进口，与脱水器的顶部连接的顶部出口，还包括用于输出泥沙的底部出口；
缓冲罐：通过连接管连接在脱水器的出水端部，所述连接管上依次设有脱水阀、单向阀和油水检测传感器，所述缓冲罐内设有能悬浮在液面上的悬浮活塞，所述活塞将缓冲罐分为上部调节区和下部储液区，所述缓冲罐下部储液区的侧壁设置有进水口、污水排出口，所述缓冲罐的底部设有油泥排出口，所述油泥排出口通过油泥回收管、油泥泵与沉沙罐的内部连通；
污水排出装置：包括污水排出管路和污水泵，用于排出脱离油泥后的污水。


2.根据权利要求1所述的全密闭式油罐脱水系统：其特征在于：所述沉沙罐的顶部设有能伸进罐体内对罐壁进行刮油泥的油泥刮板装置，所述油泥刮板装置包括依次连接的转动把手、摇杆与刮板，所述摇杆包括一直立杆和一倾斜向下的倾斜杆，所述直立杆的顶端部与转动把手连接，所述倾斜杆的末端部与刮板活动连接，所述刮板紧贴罐体的内壁面。


3.根据权利要求2所述的全密闭式油罐脱水系统，其特征在于：所述沉沙罐的底部泥沙出口处设有一螺杆状油泥输出装置，所述螺杆状油泥输出装置包括驱动端、筒状油泥容置腔，所述筒状油泥容置腔内设有与驱动端连接的螺杆，所述驱动端带动螺杆转动将油泥输出。


4.根据权利要求2所述的全密闭式油罐脱水系统，其特征在于：所述沉沙罐的顶部还设有一用于在线检查罐内脱水完成情况的前在线视镜，所述前在线视镜为负压抽取装置，所述负压抽取装置上设有带有透明观察窗的腔体和与腔体形成循环回路的循环管路，所述腔体的底部依次设有外连接管和进入沉沙罐内的抽液管。


5.根据权利要求1所述的全密闭式油...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩德福，韩灏澜，刘文，
申请(专利权)人：广州天禾自动化实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44