一种用于保温材料生产的压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了保温材料生产设备技术领域的一种用于保温材料生产的压合装置，包括箱体，箱体的内部设置有转动电机，转动电机的输出轴贯穿箱体连接有主动齿轮，箱体的上方设置有转盘，转盘的底端对称固定有滑块，箱体的上端开设有圆槽，滑块滑动限制于圆槽，转盘的中心处开设有通孔，转盘的底端位于通孔的外侧固定有圆筒，圆筒的外侧套设有从动齿轮，从动齿轮和主动齿轮相互啮合，箱体的底端固定有L形杆，L形杆经圆筒和通孔向外延伸，L形杆的底端固定有电液推杆，电液推杆的活动端固定有压合板；本实用新型专利技术利用压合过程中的时间，将之前压合完成的保温材料取下，提高了效率，方便对压合完成的保温材料进行取料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于保温材料生产的压合装置
本技术涉及保温材料生产设备
，具体涉及一种用于保温材料生产的压合装置。
技术介绍
保温材料一般是指导热系数小于或等于0.12的材料。保温材料可收集多余热量，适时平稳释放，梯度变化小，有效降低损耗量，室温可趋、冬季保温均可起到平衡作用。保温材料在生产的过程中，需要压合装置对其进行压合，而传统的压合装置压合效率低，压合质量差，智能化水平低，工人的劳动强度大。专利公开号为CN208324298U的专利说明书中公开了一种保温材料生产用压合装置，包括第一底板、控制面板、第一液压泵、第二液压泵，所述第一底板上端的四角设置有支撑腿，所述支撑腿远离所述第一底板的一端设置有减震垫，所述减震垫的上端设置有底座，所述底座上设置有压合框，所述底座的上端设置有固定杆，所述固定杆的上端设置有第一支撑板，所述第一支撑板的前侧设置有所述控制面板，所述控制面板的上方设置有急停按钮，所述第一支撑板之间设置有第二支撑板，所述第二支撑板上设置有所述第一液压泵。上述方案虽然一定程度上降低了工人的劳动量,但是仍存在不足之处：一是在一次压合完成后，需要将保温材料拿下，重新上料进行下一次的压合操作，间隔时间较长，导致整体装置效率低下；二是压合完成后，保温材料位于压合框的凹槽内部，不便于取出。因此，亟需设计一种用于保温材料生产的压合装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于保温材料生产的压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于保温材料生产的压合装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿箱体连接有主动齿轮，所述箱体的上方设置有转盘，所述转盘的底端对称固定有滑块，所述箱体的上端开设有圆槽，所述滑块滑动限制于圆槽，所述转盘的中心处开设有通孔，所述转盘的底端位于通孔的外侧固定有圆筒，所述圆筒的外侧套设有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮相互啮合，所述箱体的底端固定有L形杆，所述L形杆经圆筒和通孔向外延伸，所述L形杆的底端固定有电液推杆，所述电液推杆的活动端固定有压合板，所述转盘的上端均匀开设有若干凹槽，所述凹槽的内部设置有压合框机构，所述压合框机构滑动限制于凹槽的内部。进一步的，上述用于保温材料生产的压合装置中，所述压合框机构包括底板、立板、卡块、卡槽和弹簧，所述底板的上端两侧对称固定有立板，所述卡槽对称开设于凹槽的内部，所述卡槽的内端固定有弹簧，所述弹簧的上端固定有卡块，所述卡块和卡槽相互卡接，所述卡块的上端与底板固定连接。进一步的，上述用于保温材料生产的压合装置中，所述箱体的外侧开设有若干散热孔。进一步的，上述用于保温材料生产的压合装置中，所述圆槽的内部涂覆有润滑剂。进一步的，上述用于保温材料生产的压合装置中，所述箱体的底端固定有减震垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过转动电机转动带动主动齿轮转动，从动齿轮带动圆筒转动，使转盘能够转动，当一个工位的保温材料压合完成后，直接启动转动电机旋转到下一个工位进行压合操作，利用压合过程中的时间，将之前压合完成的保温材料取下，提高了效率。2、本技术通过拉动立板可以将底板向上提起，方便对压合完成的保温材料进行取料，松开立板后，在弹簧恢复力的作用下，卡槽和卡块重新卡接，使操作更加便捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术压合框机构示意图；图3为本技术转盘俯视图；图4为本技术正视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-箱体，2-转动电机，3-主动齿轮，4-从动齿轮，5-滑块，7-圆槽，8-圆筒，9-转盘，10-L形杆，12-电液推杆，13-压合板，14-凹槽，15-压合框机构，151-底板，152-立板，153-卡块，154-卡槽，155-弹簧，16-通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于保温材料生产的压合装置，包括箱体1，箱体1的底端固定有减震垫，箱体1的外侧开设有若干散热孔。箱体1的内部设置有转动电机2，转动电机2的输出轴贯穿箱体1连接有主动齿轮3。箱体1的上方设置有转盘9，转盘9的底端对称固定有滑块5，箱体1的上端开设有圆槽7，圆槽7的内部涂覆有润滑剂，滑块5滑动限制于圆槽7。转盘9的中心处开设有通孔16，转盘9的底端位于通孔16的外侧固定有圆筒8，圆筒8的外侧套设有从动齿轮4，从动齿轮4和主动齿轮3相互啮合。箱体1的底端固定有L形杆10，L形杆10经圆筒8和通孔16向外延伸，L形杆10的底端固定有电液推杆12，电液推杆12的活动端固定有压合板13。转盘9的上端均匀开设有若干凹槽14，凹槽14的内部设置有压合框机构15，压合框机构15滑动限制于凹槽14的内部。其中，压合框机构15包括底板151、立板152、卡块153、卡槽154和弹簧155。底板151的上端两侧对称固定有立板152，卡槽154对称开设于凹槽14的内部，卡槽154的内端固定有弹簧155，弹簧155的上端固定有卡块153，卡块153和卡槽154相互卡接，卡块153的上端与底板151固定连接。本实施例工作原理为：使用时，将保温材料放置在底板151的上端，控制电液推杆12伸长，带动压合板13向下运动，对保温材料进行压合。当一个保温材料压合完成后，启动转动电机2带动主动齿轮3转动，使圆筒8转动，从而带动转盘9转动，使下一个保温材料位于压合板13的下端，重复压合操作，在此过程中，使用者可手动拉动立板152将底板151拉起，从而方便将压合完成后的保温材料取出。在弹簧155恢复力的作用下，卡块153和卡槽154能够重新卡接。值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对转动电机和电液推杆实现控制，由于控制按钮匹配的转动电机和电液推杆为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于保温材料生产的压合装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有转动电机(2)，所述转动电机(2)的输出轴贯穿箱体(1)连接有主动齿轮(3)，所述箱体(1)的上方设置有转盘(9)，所述转盘(9)的底端对称固定有滑块(5)，所述箱体(1)的上端开设有圆槽(7)，所述滑块(5)滑动限制于圆槽(7)，所述转盘(9)的中心处开设有通孔(16)，所述转盘(9)的底端位于通孔(16)的外侧固定有圆筒(8)，所述圆筒(8)的外侧套设有从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)和主动齿轮(3)相互啮合，所述箱体(1)的底端固定有L形杆(10)，所述L形杆(10)经圆筒(8)和通孔(16)向外延伸，所述L形杆(10)的底端固定有电液推杆(12)，所述电液推杆(12)的活动端固定有压合板(13)，所述转盘(9)的上端均匀开设有若干凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部设置有压合框机构(15)，所述压合框机构(15)滑动限制于凹槽(14)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于保温材料生产的压合装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有转动电机(2)，所述转动电机(2)的输出轴贯穿箱体(1)连接有主动齿轮(3)，所述箱体(1)的上方设置有转盘(9)，所述转盘(9)的底端对称固定有滑块(5)，所述箱体(1)的上端开设有圆槽(7)，所述滑块(5)滑动限制于圆槽(7)，所述转盘(9)的中心处开设有通孔(16)，所述转盘(9)的底端位于通孔(16)的外侧固定有圆筒(8)，所述圆筒(8)的外侧套设有从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)和主动齿轮(3)相互啮合，所述箱体(1)的底端固定有L形杆(10)，所述L形杆(10)经圆筒(8)和通孔(16)向外延伸，所述L形杆(10)的底端固定有电液推杆(12)，所述电液推杆(12)的活动端固定有压合板(13)，所述转盘(9)的上端均匀开设有若干凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部设置有压合框机构(15)，所述压合框机构(15)滑动限制于凹槽(14)的内部。
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【专利技术属性】
技术研发人员：穆宾，
申请(专利权)人：河北华能耐火保温材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13