当前位置: 首页 > 专利查询>张耿赟专利>正文

一种淀粉热压成型装置制造方法及图纸

技术编号:28672095 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-02 02:47
本实用新型专利技术公开了一种淀粉热压成型装置,具体涉及淀粉热压成型技术领域,包括挤出机、输送机、多个下模和热压机构,所述挤出机顶部设有余热利用机构;所述余热利用机构包括上模,所述上模外端设有集气罩,所述集气罩内部开设有凹槽和多个通孔,所述集气罩顶部固定设有冷风机,所述冷风机一侧固定设有短管,所述冷风机一侧固定设有波纹管,所述波纹管顶端固定设有硬质保温管,所述硬质保温管一端固定设有预热箱,所述预热箱内部固定设有第一导热管和第二导热管。本实用新型专利技术通过利用集气罩、硬质保温管和预热箱对冷却过程中的热量进行利用,从而能够避免造成能源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种淀粉热压成型装置
本技术实施例涉及淀粉热压成型
,具体涉及一种淀粉热压成型装置。
技术介绍
淀粉是一种来自于自然植物的可再生可循环的绿色材料,其不仅可以作为粮食用供人类使用,也被广泛应用于化工与新材料领域用于制备各类复合材料。因其优异的可生物降解性能,淀粉通常作为填充来制备热塑性高生物碳含量生物基复合材料,广泛应用于一次性用品。在对淀粉进行加工的过程中,多会使用热压成型工艺,利用热压装置对其进行成型加工时,需要先对原料进行加热利用挤出机将其挤出,再利用热压机将其定型,热压结束后还需要等其冷却后才能将其从模具中取出,而现有技术中冷却的过程中的热量并未加以利用,容易造成能源浪费。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供一种淀粉热压成型装置,通过利用集气罩、硬质保温管和预热箱对冷却过程中的热量进行利用,从而能够避免造成能源的浪费,以解决现有技术中由于冷却过程中热量未加以利用导致的能源浪费的问题。为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:一种淀粉热压成型装置,包括挤出机、输送机、多个下模和热压机构,所述输送机设在挤出机内部并延伸出挤出机一侧,所述下模设在输送机顶部,所述热压机构设在输送机顶部,所述挤出机顶部设有余热利用机构;所述余热利用机构包括上模,所述上模设在挤出机一侧,所述上模外端设有集气罩,所述集气罩设在输送机顶部,所述集气罩内部开设有凹槽和多个通孔,所述通孔设在凹槽内部,所述凹槽与通孔相连通,所述集气罩顶部固定设有冷风机,所述冷风机一侧固定设有短管,所述短管设在集气罩顶部并穿过集气罩延伸入凹槽内部,所述冷风机一侧固定设有波纹管,所述波纹管顶端固定设有硬质保温管,所述硬质保温管一端固定设有预热箱,所述预热箱内部固定设有第一导热管和第二导热管,所述第二导热管设在第一导热管内部,所述第一导热管和第二导热管之间固定设有连接管,所述第一导热管、第二导热管和连接管相连通,所述硬质保温管一端与第一导热管固定连接,所述硬质保温管与第一导热管相连通。进一步地,所述热压机构包括液压缸,所述液压缸固定设在上模顶部,所述液压缸输出轴贯穿集气罩并延伸入集气罩内部,所述液压缸与集气罩固定连接。进一步地,所述液压缸与集气罩之间设有顶板,所述液压缸设在顶板顶部,所述液压缸贯穿顶板并延伸入顶板底部,所述波纹管设在顶板底部,所述硬质保温管贯穿顶板,所述顶板底部固定设有多个竖杆,所述输送机设在多个竖杆之间。进一步地,所述预热箱内部固定设有两个隔板,所述第一导热管和第二导热管分别缠绕在两个隔板的外端。进一步地,所述第二导热管一端固定设有出气管,所述出气管设在预热箱内部并穿过预热箱延伸出预热箱顶部。进一步地,所述预热箱顶部固定设有防护罩,所述防护罩设在出气管顶部,所述防护罩顶部固定设有滤网。进一步地,所述预热箱底部固定设有出料漏斗,所述出料漏斗固定设在挤出机顶部,所述出料漏斗外端固定设有开关阀,所述预热箱顶部开设有箱门,所述箱门与预热箱通过合页活动连接。进一步地,所述集气罩底部固定设有橡胶圈。本技术实施例具有如下优点:本技术通过利用集气罩将温度较高的上模和下模罩住,并利用冷风机加快产品冷却,同时利用波纹管、硬质保温管将携带有热量的气体导入预热箱内部,通过第一导热管和第二导热管对预热箱中的原料进行加热,从而能够实现热量的再次利用并且能够缩短后续加热所需要的时间,与现有技术相比,能够有效的利用产品冷却过程中所散失的热量,从而能够有效的避免了能源的浪费,能够有效的节约能源。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的整体结构示意图;图2为本技术提供的剖视图;图3为本技术提供的顶板与输送机的侧视图;图4为本技术提供的图2中A的放大图;图5为本技术提供的预热箱的立体图。图中:1挤出机、2输送机、3下模、4上模、5集气罩、6冷风机、7短管、8凹槽、9通孔、10顶板、11液压缸、12波纹管、13硬质保温管、14预热箱、15第一导热管、16第二导热管、17连接管、18出气管、19隔板、20防护罩、21出料漏斗、22橡胶圈。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-5,该实施例的一种淀粉热压成型装置,包括挤出机1、输送机2、多个下模3和热压机构,所述输送机2设在挤出机1内部并延伸出挤出机1一侧,所述下模3设在输送机2顶部,所述热压机构设在输送机2顶部,所述挤出机1顶部设有余热利用机构;所述余热利用机构包括上模4,所述上模4设在挤出机1一侧,所述上模4外端设有集气罩5,所述集气罩5设在输送机2顶部,所述集气罩5内部开设有凹槽8和多个通孔9,所述通孔9设在凹槽8内部,所述凹槽8与通孔9相连通,所述集气罩5顶部固定设有冷风机6,所述冷风机6一侧固定设有短管7,所述短管7设在集气罩5顶部并穿过集气罩5延伸入凹槽8内部,所述冷风机6一侧固定设有波纹管12,所述波纹管12顶端固定设有硬质保温管13,所述硬质保温管13一端固定设有预热箱14,所述预热箱14内部固定设有第一导热管15和第二导热管16,所述第二导热管16设在第一导热管15内部,所述第一导热管15和第二导热管16之间固定设有连接管17,所述第一导热管15、第二导热管16和连接管17相连通,所述硬质保温管13一端与第一导热管15固定连接,所述硬质保温管13与第一导热管15相连通。进一步地,所述热压机构包括液压缸11,所述液压缸11固定设在上模4顶部,所述液压缸11输出轴贯穿集气罩5并延伸入集气罩5内部,所述液压缸11与集气罩5固定连接,便于将产品热压成型。进一步地,所述液压缸11与集气罩5之间设有顶板10,所述液压缸11设在顶板10顶部,所述液压缸11贯穿顶板10并延伸入顶板10底部,所述波纹管12设在顶板10底部,所述硬质保温管13贯穿顶板10,所述顶板10底部固定设有多个竖杆,所述输送机2设在多个竖杆之间,本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种淀粉热压成型装置,包括挤出机(1)、输送机(2)、多个下模(3)和热压机构,所述输送机(2)设在挤出机(1)内部并延伸出挤出机(1)一侧,所述下模(3)设在输送机(2)顶部,所述热压机构设在输送机(2)顶部,其特征在于:所述挤出机(1)顶部设有余热利用机构;/n所述余热利用机构包括上模(4),所述上模(4)设在挤出机(1)一侧,所述上模(4)外端设有集气罩(5),所述集气罩(5)设在输送机(2)顶部,所述集气罩(5)内部开设有凹槽(8)和多个通孔(9),所述通孔(9)设在凹槽(8)内部,所述凹槽(8)与通孔(9)相连通,所述集气罩(5)顶部固定设有冷风机(6),所述冷风机(6)一侧固定设有短管(7),所述短管(7)设在集气罩(5)顶部并穿过集气罩(5)延伸入凹槽(8)内部,所述冷风机(6)一侧固定设有波纹管(12),所述波纹管(12)顶端固定设有硬质保温管(13),所述硬质保温管(13)一端固定设有预热箱(14),所述预热箱(14)内部固定设有第一导热管(15)和第二导热管(16),所述第二导热管(16)设在第一导热管(15)内部,所述第一导热管(15)和第二导热管(16)之间固定设有连接管(17),所述第一导热管(15)、第二导热管(16)和连接管(17)相连通,所述硬质保温管(13)一端与第一导热管(15)固定连接,所述硬质保温管(13)与第一导热管(15)相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种淀粉热压成型装置,包括挤出机(1)、输送机(2)、多个下模(3)和热压机构,所述输送机(2)设在挤出机(1)内部并延伸出挤出机(1)一侧,所述下模(3)设在输送机(2)顶部,所述热压机构设在输送机(2)顶部,其特征在于:所述挤出机(1)顶部设有余热利用机构;
所述余热利用机构包括上模(4),所述上模(4)设在挤出机(1)一侧,所述上模(4)外端设有集气罩(5),所述集气罩(5)设在输送机(2)顶部,所述集气罩(5)内部开设有凹槽(8)和多个通孔(9),所述通孔(9)设在凹槽(8)内部,所述凹槽(8)与通孔(9)相连通,所述集气罩(5)顶部固定设有冷风机(6),所述冷风机(6)一侧固定设有短管(7),所述短管(7)设在集气罩(5)顶部并穿过集气罩(5)延伸入凹槽(8)内部,所述冷风机(6)一侧固定设有波纹管(12),所述波纹管(12)顶端固定设有硬质保温管(13),所述硬质保温管(13)一端固定设有预热箱(14),所述预热箱(14)内部固定设有第一导热管(15)和第二导热管(16),所述第二导热管(16)设在第一导热管(15)内部,所述第一导热管(15)和第二导热管(16)之间固定设有连接管(17),所述第一导热管(15)、第二导热管(16)和连接管(17)相连通,所述硬质保温管(13)一端与第一导热管(15)固定连接,所述硬质保温管(13)与第一导热管(15)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种淀粉热压成型装置,其特征在于:所述热压机构包括液压缸(11),所述液压缸(11)固定设在上模(4)顶部,所述液压缸(11)输出轴贯穿集气罩(5)并延伸入集气罩(5)内部,所述液压缸(11)与集气罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张耿赟杜宁
申请(专利权)人:张耿赟杜宁
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1