一种淀粉热压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种淀粉热压成型装置，具体涉及淀粉热压成型技术领域，包括挤出机、输送机、多个下模和热压机构，所述挤出机顶部设有余热利用机构；所述余热利用机构包括上模，所述上模外端设有集气罩，所述集气罩内部开设有凹槽和多个通孔，所述集气罩顶部固定设有冷风机，所述冷风机一侧固定设有短管，所述冷风机一侧固定设有波纹管，所述波纹管顶端固定设有硬质保温管，所述硬质保温管一端固定设有预热箱，所述预热箱内部固定设有第一导热管和第二导热管。本实用新型专利技术通过利用集气罩、硬质保温管和预热箱对冷却过程中的热量进行利用，从而能够避免造成能源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种淀粉热压成型装置
本技术实施例涉及淀粉热压成型
，具体涉及一种淀粉热压成型装置。
技术介绍
淀粉是一种来自于自然植物的可再生可循环的绿色材料，其不仅可以作为粮食用供人类使用，也被广泛应用于化工与新材料领域用于制备各类复合材料。因其优异的可生物降解性能，淀粉通常作为填充来制备热塑性高生物碳含量生物基复合材料，广泛应用于一次性用品。在对淀粉进行加工的过程中，多会使用热压成型工艺，利用热压装置对其进行成型加工时，需要先对原料进行加热利用挤出机将其挤出，再利用热压机将其定型，热压结束后还需要等其冷却后才能将其从模具中取出，而现有技术中冷却的过程中的热量并未加以利用，容易造成能源浪费。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种淀粉热压成型装置，通过利用集气罩、硬质保温管和预热箱对冷却过程中的热量进行利用，从而能够避免造成能源的浪费，以解决现有技术中由于冷却过程中热量未加以利用导致的能源浪费的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种淀粉热压成型装置，包括挤出机、输送机、多个下模和热压机构，所述输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淀粉热压成型装置，包括挤出机(1)、输送机(2)、多个下模(3)和热压机构，所述输送机(2)设在挤出机(1)内部并延伸出挤出机(1)一侧，所述下模(3)设在输送机(2)顶部，所述热压机构设在输送机(2)顶部，其特征在于：所述挤出机(1)顶部设有余热利用机构；/n所述余热利用机构包括上模(4)，所述上模(4)设在挤出机(1)一侧，所述上模(4)外端设有集气罩(5)，所述集气罩(5)设在输送机(2)顶部，所述集气罩(5)内部开设有凹槽(8)和多个通孔(9)，所述通孔(9)设在凹槽(8)内部，所述凹槽(8)与通孔(9)相连通，所述集气罩(5)顶部固定设有冷风机(6)，所述冷风机(6)一侧固定...

【技术特征摘要】
1.一种淀粉热压成型装置，包括挤出机(1)、输送机(2)、多个下模(3)和热压机构，所述输送机(2)设在挤出机(1)内部并延伸出挤出机(1)一侧，所述下模(3)设在输送机(2)顶部，所述热压机构设在输送机(2)顶部，其特征在于：所述挤出机(1)顶部设有余热利用机构；
所述余热利用机构包括上模(4)，所述上模(4)设在挤出机(1)一侧，所述上模(4)外端设有集气罩(5)，所述集气罩(5)设在输送机(2)顶部，所述集气罩(5)内部开设有凹槽(8)和多个通孔(9)，所述通孔(9)设在凹槽(8)内部，所述凹槽(8)与通孔(9)相连通，所述集气罩(5)顶部固定设有冷风机(6)，所述冷风机(6)一侧固定设有短管(7)，所述短管(7)设在集气罩(5)顶部并穿过集气罩(5)延伸入凹槽(8)内部，所述冷风机(6)一侧固定设有波纹管(12)，所述波纹管(12)顶端固定设有硬质保温管(13)，所述硬质保温管(13)一端固定设有预热箱(14)，所述预热箱(14)内部固定设有第一导热管(15)和第二导热管(16)，所述第二导热管(16)设在第一导热管(15)内部，所述第一导热管(15)和第二导热管(16)之间固定设有连接管(17)，所述第一导热管(15)、第二导热管(16)和连接管(17)相连通，所述硬质保温管(13)一端与第一导热管(15)固定连接，所述硬质保温管(13)与第一导热管(15)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种淀粉热压成型装置，其特征在于：所述热压机构包括液压缸(11)，所述液压缸(11)固定设在上模(4)顶部，所述液压缸(11)输出轴贯穿集气罩(5)并延伸入集气罩(5)内部，所述液压缸(11)与集气罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耿赟，杜宁，
申请(专利权)人：张耿赟，杜宁，
类型：新型
国别省市：浙江;33