金属板材覆膜生产线制造技术

本实用新型专利技术提供的金属板材覆膜生产线，其放卷机构包括支撑板、转轴、检测组件和控制装置，检测组件包括固定在支撑板上的滑套、包括第一杆和可滑动地穿设在滑套内的第二杆的支架、可转动地套设在第一杆上的压轮，压轮的外圆周面设有绝缘层并压在金属卷最外侧的金属板材上，第一杆、滑套与控制装置电连接，放卷时，压轮向靠近转轴中心线的方向移动，改变第一杆与滑套间的电阻值，控制装置根据该电阻值的变化调节转轴的转速，确保在单位时间内释放的金属板材的长度一致，转轴能够对金属板材形成拉扯效应产生张力，无需额外设置压送装置，结构简单，通过电阻值的变化调节转轴的转速，控制精准，转轴一直处于转动状态，无需频繁启停，能耗低。

【技术实现步骤摘要】
金属板材覆膜生产线
本技术涉及金属板材覆膜生产设备领域，具体涉及金属板材覆膜生产线。
技术介绍
金属板材覆膜生产线是用来制作覆膜金属板的设备，现有金属板材覆膜生产线的放卷机构多采用放卷转轴加地坑蓄料的方式，通过在蓄料处设置传感器检测地坑内蓄积的金属板材的量控制转轴的转动或停止，这样设置的好处是，通过蓄料的方式解决了因金属卷材在放卷时半径逐渐减小，造成的单位时间内释放金属板材长度发生变化的问题，但这种方式至少存在以下缺陷：1.地坑内的金属板材基本处于零张力的舒张状态，无法对进入下一工位的金属板材产生拉扯效应，为了保证后续工位生产时金属板材的张力，需要额外设置压送装置，使整个生产线的结构复杂；2.传感器距离金属板材的距离远，容易出现故障或误判，从而导致转轴转速异常，出现多放料造成堆积的现象或少放料导致金属板材拉伸变形的现象；3.由于金属卷材重量重，频繁的转动和停止造成的能耗较高。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、控制精准、能耗低的金属板材覆膜生产线。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是，金属板材覆膜生产线，包括根据金属板材行进方向依次设置的放卷机构、清洗单元、自然冷却水分蒸发机构、第一S辊组、涂胶机构、烘箱、覆膜机构、第二S辊组、收卷机构，所述放卷机构包括支撑板、转轴、检测组件和控制装置，所述支撑板呈圆盘状，所述支撑板的中部开设有转轴孔，所述转轴可转动的设置，所述转轴的一端连接有用于驱动所述转轴转动的驱动组件，所述转轴的另一端穿过所述转轴孔并向外凸出，用于支撑金属卷并带动金属卷转动，所述控制装置与所述驱动组件电连接，所述控制装置通过控制所述驱动组件调节所述转轴的转速；所述检测组件包括滑套、支架、压轮，所述滑套固定在所述支撑板上，所述支架由金属制成，所述支架呈L形，所述支架包括沿平行于所述支撑板轴向方向延伸的第一杆和沿所述支撑板径向方向延伸的第二杆，所述第二杆可沿自身长度方向滑动地穿设在所述滑套内，所述压轮可转动地套设在所述第一杆上，所述压轮的外圆周面设有绝缘层，所述压轮压在所述金属卷最外侧的金属板材上，所述压轮的外圆周面与所述金属板材相贴合，所述第一杆、所述滑套与所述控制装置电连接，放卷时，所述压轮向靠近所述转轴中心线的方向移动，带动所述支架移动，改变所述第一杆与所述滑套间所述第二杆的长度，从而改变所述第一杆与所述滑套间的电阻值，所述控制装置根据该电阻值的变化调节所述转轴的转速。优选地，所述检测组件还包括弹性件，所述弹性件具有驱使所述压轮向靠近所述转轴中心线的方向移动的趋势。优选地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设在所述第二杆上，所述弹簧的一端抵紧在所述滑套上，所述弹簧的另一端抵紧在所述第二杆的环状凸缘上。进一步优选地，所述第二杆上设置有台阶，所述台阶构成所述环状凸缘。优选地，所述清洗单元为清洗水槽。优选地，所述涂胶机构为双面涂胶机构，所述涂胶机构用于在所述金属板材的上下两面均匀涂覆粘接用胶。优选地，所述驱动组件包括与所述转轴相连接的减速机和与所述减速机相连接的电机，所述电机与所述控制装置电连接。优选地，所述第二杆的上端部设置有螺牙，所述螺牙上套设有螺母，所述螺母用于限定所述支架向下移动的最大距离。优选地，所述绝缘层为绝缘漆或包裹在所述压轮上的硬塑胶层。进一步优选地，所述滑套由绝缘材质制成，所述滑套内嵌设有铜套，所述第二杆可上下滑动地穿设在所述铜套内，所述铜套与所述控制装置电连接。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术提供的金属板材覆膜生产线，包括根据金属板材行进方向依次设置的放卷机构、清洗单元、自然冷却水分蒸发机构、第一S辊组、涂胶机构、烘箱、覆膜机构、第二S辊组、收卷机构，放卷机构包括支撑板、用于支撑金属卷并带动金属卷转动的转轴、检测组件和用于控制转轴转速的控制装置，通过使检测组件包括滑套、支架、压轮，将滑套固定在支撑板上，使支架由金属制成，使支架呈L形，使支架包括沿支撑板轴向方向延伸的第一杆和沿支撑板径向方向延伸的第二杆，使第一杆与转轴的转动轴心线相平行，使第二杆可沿自身长度方向滑动地穿设在滑套内，使压轮可转动地套设在第一杆上，在压轮的外圆周面设有绝缘层，使压轮压在金属卷最外侧的金属板材上，使压轮的外圆周面与金属板材相贴合，使第一杆、滑套与控制装置电连接，放卷时，压轮向靠近转轴中心线的方向移动，带动支架上下移动，改变第一杆与滑套间第二杆的长度，从而改变第一杆与滑套间的电阻值，控制装置根据该电阻值的变化调节转轴的转速，确保在单位时间内释放的金属板材的长度一致，由于取消了蓄料地坑，转轴能够对金属板材形成拉扯效应，产生张力，无需额外设置压送装置，结构简单，通过电阻值的变化调节转轴的转速，控制精准，转轴一直处于转动状态，根据金属卷半径的变化调整转速，无需频繁启停，能耗低。附图说明图1是本技术优选实施例的侧视示意图。图2是图1中放卷机构的放大示意图，局部进行了剖视。图3是图2的右视示意图。图4是图2中A处的局部放大图。其中：1.放卷机构；2.清洗单元；3.自然冷却水分蒸发机构；4.第一S辊组；5.涂胶机构；6.烘箱；7.覆膜机构；8.第二S辊组；9.收卷机构；10.支撑板；101.转轴孔；20.转轴；30.驱动组件；301.减速机；302.电机；40.检测组件；401.滑套；402.支架；4021.第一杆；4022.第二杆；4023.弹簧；4024.台阶；4025.螺牙；4026.螺母；4027.铜套；403.压轮；4031.绝缘层；50.控制装置；60.金属卷。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。如图1所示，本技术提供的金属板材覆膜生产线，用于在0.5-0.8mm厚的金属板材上覆膜，特别适用于0.6mm厚的镀锌铁板覆膜，该生产线包括根据金属板材行进方向依次设置的放卷机构1、清洗单元2、自然冷却水分蒸发机构3、第一S辊组4、涂胶机构5、烘箱6、覆膜机构7、第二S辊组8、收卷机构9，其中，放卷机构1和收卷机构9用于将金属板材放为带状或将卷装金属板材收成卷状，清洗单元2为清洗水槽，用于去除金属板材表面的灰尘、杂质及油污，便于金属板材进行后续的涂胶作业，自然冷却水分蒸发机构3主要通过晾干的方式使金属板材表面的水分蒸发，第一S辊组4和第二S辊组8用于对金属板材行进时的张力进行控制，涂胶机构5为双面涂胶机构，涂胶机构5用于在金属板材的上下两面均匀涂覆粘接用胶，烘箱6用于使胶活化、致密化，便于覆膜时粘接，覆膜机构7用于将膜覆在金属板材上。如图2-4所示，放卷机构1包括：支撑板10、转轴20、驱动组件30、检测组件40和控制装置50，其中，支撑板10呈圆盘状，支撑板10的中部开设有转轴孔101；转轴20可转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金属板材覆膜生产线，包括根据金属板材行进方向依次设置的放卷机构、清洗单元、自然冷却水分蒸发机构、第一S辊组、涂胶机构、烘箱、覆膜机构、第二S辊组、收卷机构，所述放卷机构包括支撑板、转轴、检测组件和控制装置，所述支撑板呈圆盘状，所述支撑板的中部开设有转轴孔，所述转轴可转动的设置，所述转轴的一端连接有用于驱动所述转轴转动的驱动组件，所述转轴的另一端穿过所述转轴孔并向外凸出，用于支撑金属卷并带动金属卷转动，所述控制装置与所述驱动组件电连接，所述控制装置通过控制所述驱动组件调节所述转轴的转速；/n其特征在于：/n所述检测组件包括滑套、支架、压轮，所述滑套固定在所述支撑板上，所述支架由金属制成，所述支架呈L形，所述支架包括沿平行于所述支撑板轴向方向延伸的第一杆和沿所述支撑板径向方向延伸的第二杆，所述第二杆可沿自身长度方向滑动地穿设在所述滑套内，所述压轮可转动地套设在所述第一杆上，所述压轮的外圆周面设有绝缘层，所述压轮压在所述金属卷最外侧的金属板材上，所述压轮的外圆周面与所述金属板材相贴合，所述第一杆、所述滑套与所述控制装置电连接，放卷时，所述压轮向靠近所述转轴中心线的方向移动，带动所述支架移动，改变所述第一杆与所述滑套间所述第二杆的长度，从而改变所述第一杆与所述滑套间的电阻值，所述控制装置根据该电阻值的变化调节所述转轴的转速。/n...

【技术特征摘要】
1.金属板材覆膜生产线，包括根据金属板材行进方向依次设置的放卷机构、清洗单元、自然冷却水分蒸发机构、第一S辊组、涂胶机构、烘箱、覆膜机构、第二S辊组、收卷机构，所述放卷机构包括支撑板、转轴、检测组件和控制装置，所述支撑板呈圆盘状，所述支撑板的中部开设有转轴孔，所述转轴可转动的设置，所述转轴的一端连接有用于驱动所述转轴转动的驱动组件，所述转轴的另一端穿过所述转轴孔并向外凸出，用于支撑金属卷并带动金属卷转动，所述控制装置与所述驱动组件电连接，所述控制装置通过控制所述驱动组件调节所述转轴的转速；
其特征在于：
所述检测组件包括滑套、支架、压轮，所述滑套固定在所述支撑板上，所述支架由金属制成，所述支架呈L形，所述支架包括沿平行于所述支撑板轴向方向延伸的第一杆和沿所述支撑板径向方向延伸的第二杆，所述第二杆可沿自身长度方向滑动地穿设在所述滑套内，所述压轮可转动地套设在所述第一杆上，所述压轮的外圆周面设有绝缘层，所述压轮压在所述金属卷最外侧的金属板材上，所述压轮的外圆周面与所述金属板材相贴合，所述第一杆、所述滑套与所述控制装置电连接，放卷时，所述压轮向靠近所述转轴中心线的方向移动，带动所述支架移动，改变所述第一杆与所述滑套间所述第二杆的长度，从而改变所述第一杆与所述滑套间的电阻值，所述控制装置根据该电阻值的变化调节所述转轴的转速。


2.根据权利要求1所述的金属板材覆膜生产线，其特征在于：所述检测组件还包括弹性件，所述弹性件具有驱使所述压轮向靠近所述转轴中心线的方向移...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永昌，
申请(专利权)人：苏州永丰装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32