一种基于热液加热覆膜的覆膜系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种基于热液加热覆膜的覆膜系统，覆膜系统包括机架、覆膜装置、热液装置和送纸装置，送纸装置安装于机架前端，覆膜装置包括设于机架上的送膜辊、覆膜抵压辊和收卷辊，覆膜抵压辊设于送纸装置末端，热液加热辊设于覆膜抵压辊的顶部，覆膜抵压辊与热液加热辊间形成覆膜缝，热液加热辊内设有热液流通腔，热液装置包括热液器、进液管和出液管，热液器的出液口通过出液管连接热液流通腔的进液口，热液连通腔的出液口通过进液管连接热液器的进液口，形成热液流通回路。与现有技术相比，本实用新型专利技术采用热液装置与热液加热辊配合，对覆膜进行加热，能够有效提高覆膜效率和覆膜效果，避免由于加热温度不足导致的产品质量瑕疵。

【技术实现步骤摘要】
一种基于热液加热覆膜的覆膜系统
本技术涉及一种覆膜系统，尤其是涉及一种基于热液加热覆膜的覆膜系统。
技术介绍
覆膜机是一种用于纸类、薄膜专用设备。纸张的覆膜是将待覆膜纸上覆上一层薄膜的工序，覆膜后提高了纸张的质量和档次。覆膜机内包括送膜辊和加热辊，薄膜经过加热辊加热后贴附在纸张上，但是现有覆膜机的加热辊常采用蒸汽加热或电加热的方式进行加热，加热温度有限，能耗大，加热温度的调节范围比较小。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种基于热液加热覆膜的覆膜系统。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种基于热液加热覆膜的覆膜系统，所述的覆膜系统包括机架、覆膜装置、热液装置和送纸装置，所述的送纸装置安装于机架前端，所述的覆膜装置包括设于机架上的送膜辊、热液加热辊、覆膜抵压辊和收卷辊，所述的覆膜抵压辊设于送纸装置末端，所述的热液加热辊设于覆膜抵压辊的顶部，所述的覆膜抵压辊与热液加热辊间形成覆膜缝，所述的热液加热辊内设有热液流通腔，所述的热液装置包括热液器、进液管和出液管，所述的热液器的出液口通过出液管连接热液流通腔的进液口，所述的热液流通腔的出液口通过进液管连接热液器的进液口，形成热液流通回路。优选地，所述的热液流通回路内流通加热液，所述的加热液为沸点大于150摄氏度的高沸点加热液。优选地，所述的覆膜装置还包括第一转动电机、第二转动电机和第三转动电机，所述的第一转动电机与送膜辊转动连接，所述的第二转动电机与覆膜抵压辊转动连接，所述的第三转动电机与收卷辊转动连接，所述的第一转动电机、第二转动电机及第三转动电机带动送膜辊、覆膜抵压辊和收卷辊转动的线速度相同。优选地，所述的第一转动电机、第二转动电机和第三转动电机均为伺服电机。优选地，所述的覆膜装置还包括涂胶组件，所述的涂胶组件包括设于机架上的涂胶辊和涂胶槽，所述的涂胶辊浸设于涂胶槽内。优选地，所述的涂胶组件还包括第四转动电机，所述的第四转动电机与涂胶辊转动连接。优选地，所述的覆膜系统还包括烘干组件，所述的烘干组件包括设于机架上的烘干辊和烘干机，所述的烘干机的出风口设于烘干辊的顶部。优选地，所述的烘干组件还包括第五转动电机，所述的第五转动电机与烘干辊转动连接。优选地，所述的送纸装置包括送纸传送带和多个设于机架上的送纸辊，所述的送纸传送带绕设在两个送纸辊上。优选地，所述的送纸装置还包括设于机架上的压纸辊，所述的压纸辊设于送纸传送带上。与现有技术相比，本技术具有如下优点：(1)本技术采用热液装置与热液加热辊配合，对覆膜进行加热，完成纸张的覆膜工序，热液装置内的加热液温度高，能够有效提高覆膜效率和覆膜效果，避免由于加热温度不足导致的产品质量瑕疵；(2)本技术的利用热液装置加热液，并在热液加热辊内的热液流通腔内流动，使热液加热辊的加热效果更均匀，提高覆膜效果；(3)本技术的送纸装置包括送纸辊、送纸传送带和压纸辊，优化纸张与送纸传送带的贴合程度，提高覆膜贴合效果和覆膜的精准性。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术热液装置的结构示意图。其中，1、机架，2、烘干辊，3、辅助辊，4、涂胶辊，5、送膜辊，6、热液加热辊，7、覆膜抵压辊，8、收卷辊，9、压纸辊，10、送纸辊，11、出液管，12、进液管，13、热液器。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。注意，以下的实施方式的说明只是实质上的例示，本技术并不意在对其适用物或其用途进行限定，且本技术并不限定于以下的实施方式。实施例一种基于热液加热覆膜的覆膜系统，覆膜系统包括机架1、覆膜装置、热液装置和送纸装置。如图1所示，具体地，送纸装置安装于机架1前端，送纸装置包括送纸传送带和多个送纸辊10，送纸传送带绕设在两个送纸辊10上。送纸装置还包括多个，压纸辊9设于送纸传送带上。本实施例中，送纸装置包括送纸传送带、三个送纸辊10和压纸辊9，用于将待覆膜的纸张传送至覆膜装置。具体地，覆膜装置包括设于机架1上的送膜辊5、热液加热辊6、覆膜抵压辊7和收卷辊8，覆膜抵压辊7设于送纸装置末端，热液加热辊6设于覆膜抵压辊7的顶部，覆膜抵压辊7与热液加热辊6间形成覆膜缝，热液加热辊6内设有热液流通腔，热液装置包括热液器13、进液管12和出液管11，热液器13的出液口通过出液管11连接热液流通腔的进液口，热液流通腔的出液口通过进液管12连接热液器13的进液口，形成热液流通回路，热液流通回路内流通加热液，加热液为沸点大于150摄氏度的高沸点加热液。热液装置为生产中常见的液体加热流通装置，本实施例中，其结构包括壳体、储液腔、加热器和液体泵，加热器设于储液腔内，液体泵的进液口连接储液腔，液体泵的出液口连接出液管11，加热器能够可根据需要调节加热液的温度。进一步地，覆膜装置还包括第一转动电机、第二转动电机和第三转动电机，第一转动电机与送膜辊5转动连接，第二转动电机与覆膜抵压辊7转动连接，第三转动电机与收卷辊8转动连接，第一转动电机、第二转动电机及第三转动电机带动送膜辊5、覆膜抵压辊7和收卷辊8转动的线速度相同。本实施例中，第一转动电机、第二转动电机和第三转动电机均为伺服电机。本技术的一种实施方式中，送膜辊5上固定设有预涂塑料薄膜，利用热液加热辊6在纸张上覆膜。在本技术的另一种实施方式中，送膜辊5上设有即涂型塑料膜，覆膜装置还包括涂胶组件和烘干组件，涂胶组件包括涂胶辊4、涂胶槽和第四转动电机，涂胶辊4浸设于涂胶槽内，第四转动电机与涂胶辊4转动连接，烘干组件包括烘干辊2、烘干机和第五转动电机，烘干机的出风口设于烘干辊2的顶部，第五转动电机与烘干辊2转动连接。为便于即涂型塑料膜依次通过涂胶辊4、烘干辊4到达覆膜抵压辊7和热液加热辊6间，覆膜装置还包括多个辅助辊3，如图1所示，即涂型塑料膜从送膜辊5出发，通过辅助辊3运转到达涂胶辊4，然后绕过烘干辊2，通过辅助辊3运转到达热液加热辊6。上述实施方式仅为例举，不表示对本技术范围的限定。这些实施方式还能以其它各种方式来实施，且能在不脱离本技术技术思想的范围内作各种省略、置换、变更。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于热液加热覆膜的覆膜系统，其特征在于，所述的覆膜系统包括机架(1)、覆膜装置、热液装置和送纸装置，所述的送纸装置安装于机架(1)前端，所述的覆膜装置包括设于机架(1)上的送膜辊(5)、热液加热辊(6)、覆膜抵压辊(7)和收卷辊(8)，所述的覆膜抵压辊(7)设于送纸装置末端，所述的热液加热辊(6)设于覆膜抵压辊(7)的顶部，所述的覆膜抵压辊(7)与热液加热辊(6)间形成覆膜缝，所述的热液加热辊(6)内设有热液流通腔，所述的热液装置包括热液器(13)、进液管(12)和出液管(11)，所述的热液器(13)的出液口通过出液管(11)连接热液流通腔的进液口，所述的热液流通腔的出液口通过进液管(12)连接热液器(13)的进液口，形成热液流通回路。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于热液加热覆膜的覆膜系统，其特征在于，所述的覆膜系统包括机架(1)、覆膜装置、热液装置和送纸装置，所述的送纸装置安装于机架(1)前端，所述的覆膜装置包括设于机架(1)上的送膜辊(5)、热液加热辊(6)、覆膜抵压辊(7)和收卷辊(8)，所述的覆膜抵压辊(7)设于送纸装置末端，所述的热液加热辊(6)设于覆膜抵压辊(7)的顶部，所述的覆膜抵压辊(7)与热液加热辊(6)间形成覆膜缝，所述的热液加热辊(6)内设有热液流通腔，所述的热液装置包括热液器(13)、进液管(12)和出液管(11)，所述的热液器(13)的出液口通过出液管(11)连接热液流通腔的进液口，所述的热液流通腔的出液口通过进液管(12)连接热液器(13)的进液口，形成热液流通回路。


2.根据权利要求1所述的一种基于热液加热覆膜的覆膜系统，其特征在于，所述的热液流通回路内流通加热液，所述的加热液为沸点大于150摄氏度的高沸点加热液。


3.根据权利要求1所述的一种基于热液加热覆膜的覆膜系统，其特征在于，所述的覆膜装置还包括第一转动电机、第二转动电机和第三转动电机，所述的第一转动电机与送膜辊(5)转动连接，所述的第二转动电机与覆膜抵压辊(7)转动连接，所述的第三转动电机与收卷辊(8)转动连接，所述的第一转动电机、第二转动电机及第三转动电机带动送膜辊(5)、覆膜抵压辊(7)和收卷辊(8)转动的线速度相同。


4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹顺忠，施静华，
申请(专利权)人：上海新洲包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31