一种多层凹凸胶印模拟用印刷装置及印刷方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种多层凹凸胶印模拟用印刷装置及印刷方法。装置包括：进纸单元，用于输入待印刷的印刷品；多个印刷组，用于在纸张上印制油墨；过油座，用于在油墨上印制UV光油；干燥机构，用于固化UV光油和油墨，形成凹凸胶印模拟效果；收纸单元，用于收集印制完成的印刷品。印刷方法包括以下步骤：在印刷品表面印制一层底油；在底油上需要做凹凸效果处印上一层收缩油；在收缩油上再叠加一层收缩油，并通过UV灯部分干燥；将UV光油叠加在收缩油上，通过干燥机构固化后，使得印刷品表面形成凹凸胶印效果。与现有技术相比，本发明专利技术中，在底油上需要做凹凸效果处分两次印制收缩油；可以增加油的量及厚度，并先进行部分固化，使得凸印效果更明显。显。显。

【技术实现步骤摘要】
一种多层凹凸胶印模拟用印刷装置及印刷方法


[0001]本专利技术涉及胶印印刷领域，具体涉及一种多层凹凸胶印模拟用印刷装置及印刷方法。

技术介绍

[0002]凹凸压印又称压纹，是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术，它使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹，显示出深浅不同的纹样，增强了印刷品的立体感和艺术感染力，适合印制高品质及价值昂贵的印刷品。科技发展迅速，今天我们也可通过计算机采用3D打印的方法直接在印刷品上实现小批量高像素要求的“按需打印”。
[0003]行业中传统的工艺是根据客户要求先做模具，印刷后把模具安装在后加工设备上通过一定压力，使印刷品表面实现和模具一致的图案。此种工艺优点是精细程度高，立体感和艺术感染力强；缺点：生产效率低(每小时500
‑
2000张)；模具成本较高。现市场也有部分3D打印，印刷后通过数码设备，根据客户所需的图案按需打印。缺点：成本高，每加工一张0.6
‑
1.5元，适合1千张以内短单；目前精细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层凹凸胶印模拟用印刷装置，其特征在于，该装置包括：进纸单元，用于输入待印刷的印刷品；多个印刷组，用于在纸张上印制油墨；过油座，用于在油墨上印制UV光油；干燥机构，用于固化UV光油和油墨，形成凹凸胶印模拟效果；收纸单元，用于收集印制完成的印刷品。2.根据权利要求1所述的一种多层凹凸胶印模拟用印刷装置，其特征在于，所述的印刷组至少包括：A印刷组，用于印制底油；B印刷组和C印刷组，用于印制收缩油。3.根据权利要求2所述的一种多层凹凸胶印模拟用印刷装置，其特征在于，所述的C印刷组和过油座之间设有UV灯。4.一种基于如权利要求1
‑
3所述多层凹凸胶印模拟用印刷装置的印刷方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：在印刷品表面印制一层底油；在底油上需要做凹凸效果处印上一层收缩油；在收缩油上再叠加一层收缩油，并通过UV灯部分干燥，在印刷品表面形成细小颗粒；将UV光油叠加在收缩油上，通过干燥机构固化后，使得印刷品表面形成凹凸胶印效果。5.根据权利要求4所述的一种多层凹凸胶印模拟用印刷方法，其特征在于，所述的底油包括以下质量百分比组分：树脂52
‑
70％、单体7
‑
23％、光引发剂5
‑
18％、助剂1
‑
2％和填料5
‑
14％。6.根据权利要求5所述的一种多层凹凸胶印模拟用印刷方法，其特征在于，所述的树脂包括聚丙烯酸树脂40
‑
50％，1,3
‑
苯二甲酸二甲酯与二甲基
‑
1,4
‑
苯二甲酸酯和1,2
‑
乙二醇的聚合物12
‑
20％；所述的单体包括二丙二醇二丙烯酸酯4
‑
12％和三丙烯酸丙烷三甲醇酯3
‑
11％；所述的光引发剂包括1
‑
羟基
‑
环己基
‑
苯基甲酮2
‑
6％、2,4
‑
二乙基噻唑酮1
‑
4％、2
‑
(4
‑
甲基苄基)
‑2‑
(二甲基氨基...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈义坤，杨陛洪，
申请(专利权)人：上海新洲包装印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：