一种聚乙烯丙纶挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯丙纶挤压装置，包括机架、水泵、冷凝管、正反电机和电动伸缩杆，所述机架的下方固定安装有水箱，且机架的上表面连接有导热板，所述水箱的左侧上方固定安装有水泵，且水泵的一端与水箱相连通，并且水泵的上端通过导水管穿过机架与冷凝管相连通，所述冷凝管后端穿过机架与水箱相连通，所述机架的上方前后两侧固定连接有侧板，所述顶板的后侧固定有连接导杆，且螺纹杆和连接导杆的表面连接有滑块。该聚乙烯丙纶挤压装置，设置有水循环冷却机构，能够通过水泵将水箱中的水分排到冷凝管中进行冷却，使铜质材质的导热板对上方挤压后的浆料进行快速冷却，提高了改装聚乙烯丙纶的成型速率，方便了聚乙烯丙纶的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯丙纶挤压装置
本技术涉及聚乙烯丙纶相关
，具体为一种聚乙烯丙纶挤压装置。
技术介绍
聚乙烯丙纶在成产时，需要将熔制好的浆料进行挤压，以便聚乙烯丙纶的生产，而对于现有的聚乙烯丙纶挤压装置来说，还是存有很大一部分问题，比如：现有的聚乙烯丙纶挤压装置，对聚乙烯丙纶浆料的挤压效果不好，挤压的不够均匀，且挤压装置容易粘料，不方便聚乙烯丙纶挤压后的快速冷却，使用具有局限性，为此我们提出一种聚乙烯丙纶挤压装置，以便解决上述中所存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚乙烯丙纶挤压装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的聚乙烯丙纶挤压装置，对聚乙烯丙纶浆料的挤压效果不好，挤压的不够均匀，且挤压装置容易粘料，不方便聚乙烯丙纶挤压后的快速冷却，使用具有局限性，的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚乙烯丙纶挤压装置，包括机架、水泵、冷凝管、正反电机和电动伸缩杆，所述机架的下方固定安装有水箱，且机架的上表面连接有导热板，所述水箱的左侧上方固定安装有水泵，且水泵的一端与水箱相连通，并且水泵的上端通过导水管穿过机架与冷凝管相连通，所述冷凝管后端穿过机架与水箱相连通，所述机架的上方前后两侧固定连接有侧板，且机架的左右两侧设置有挡板，所述机架的上方四角通过支撑柱与顶板相连接，且顶板的上方中部固定安装有进料罐，所述机架的右侧固定安装有正反电机，且正反电机的输出端连接有螺纹杆，并且螺纹杆的左端转动连接在顶板的左侧，所述顶板的后侧固定有连接导杆，且螺纹杆和连接导杆的表面连接有滑块，并且滑块的下方固定连接有电动伸缩杆。优选的，所述冷凝管呈弯曲状结构，且冷凝管通过固定环固定安装在机架的内侧，并且冷凝管与水泵、导水管和水箱构成水循环冷却机构。优选的，所述挡板与机架的连接方式为卡合连接的拆卸安装结构，且挡板的高度高于侧板的高度，并且挡板的长度长于2个侧板之间的距离。优选的，所述滑块与顶板为卡合连接的滑动结构，且滑块与螺纹杆的连接方式为螺纹连接，并且滑块与连接导杆为滑动结构。优选的，所述电动伸缩杆与滑块为垂直分布，且电动伸缩杆的下方转动连接有挤压滚筒，并且挤压滚筒的长度与2个侧板之间的最小长度相等。优选的，所述挤压滚筒的上方设置有防粘片，且防粘片的左右两端呈倾斜状结构，并且防粘片的上方固定安装在电动伸缩杆最下端的杆体上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该聚乙烯丙纶挤压装置；(1)设置有水循环冷却机构，能够通过水泵将水箱中的水分排到冷凝管中进行冷却，使铜质材质的导热板对上方挤压后的浆料进行快速冷却，提高了改装聚乙烯丙纶的成型速率，方便了聚乙烯丙纶的生产；(2)设置有电动伸缩杆、螺纹杆和滑块，能够通过正反电机的带动，使螺纹杆与滑块螺纹连接，带动滑块下方的电动伸缩杆在顶板下方左右移动，方便了其下方的挤压滚动对浆料进行移动挤压，提高了该聚乙烯丙纶挤压的均匀性；(3)设置有左右两端呈倾斜状结构的防粘片，并且防粘片的内径与挤压滚筒的外径相吻合，方便通过防粘片有效的刮除挤压滚筒表面粘附的浆料，提高该装置的实用性。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术顶板仰剖视结构示意图；图4为本技术机架俯剖视结构示意图。图中：1、机架；2、水箱；3、导热板；4、水泵；5、导水管；6、冷凝管；7、侧板；8、挡板；9、支撑柱；10、顶板；11、进料罐；12、正反电机；13、螺纹杆；14、滑块；15、电动伸缩杆；16、挤压滚筒；17、防粘片；18、连接导杆；19、固定环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种聚乙烯丙纶挤压装置，包括机架1、水箱2、导热板3、水泵4、导水管5、冷凝管6、侧板7、挡板8、支撑柱9、顶板10、进料罐11、正反电机12、螺纹杆13、滑块14、电动伸缩杆15、挤压滚筒16、防粘片17、连接导杆18和固定环19，机架1的下方固定安装有水箱2，且机架1的上表面连接有导热板3，水箱2的左侧上方固定安装有水泵4，且水泵4的一端与水箱2相连通，并且水泵4的上端通过导水管5穿过机架1与冷凝管6相连通，冷凝管6后端穿过机架1与水箱2相连通，机架1的上方前后两侧固定连接有侧板7，且机架1的左右两侧设置有挡板8，机架1的上方四角通过支撑柱9与顶板10相连接，且顶板10的上方中部固定安装有进料罐11，机架1的右侧固定安装有正反电机12，且正反电机12的输出端连接有螺纹杆13，并且螺纹杆13的左端转动连接在顶板10的左侧，顶板10的后侧固定有连接导杆18，且螺纹杆13和连接导杆18的表面连接有滑块14，并且滑块14的下方固定连接有电动伸缩杆15。如图1和图4中冷凝管6呈弯曲状结构，且冷凝管6通过固定环19固定安装在机架1的内侧，并且冷凝管6与水泵4、导水管5和水箱2构成水循环冷却机构，加快聚乙烯丙纶的成型，如图2和图4中挡板8与机架1的连接方式为卡合连接的拆卸安装结构，且挡板8的高度高于侧板7的高度，并且挡板8的长度长于2个侧板7之间的距离，避免浆料溢漏的现象。如图1和图3中滑块14与顶板10为卡合连接的滑动结构，且滑块14与螺纹杆13的连接方式为螺纹连接，并且滑块14与连接导杆18为滑动结构，方便了滑块14带动电动伸缩杆15左右移动，电动伸缩杆15与滑块14为垂直分布，且电动伸缩杆15的下方转动连接有挤压滚筒16，并且挤压滚筒16的长度与2个侧板7之间的最小长度相等，方便对浆料进行挤压，挤压滚筒16的上方设置有防粘片17，且防粘片17的左右两端呈倾斜状结构，并且防粘片17的上方固定安装在电动伸缩杆15最下端的杆体上，避免挤压滚筒16挤压粘料的问题。工作原理：首先，在使用时，将混合好的浆料通过进料罐11排到该机架1的上方，再通过打开电动伸缩杆15，方便调节电动伸缩杆15下方挤压滚筒16与机架1上表面的距离，再通过打开正反电机12，使正反电机12带动螺纹杆13转动，使螺纹杆13与滑块14螺纹连接，方便滑块14在顶板10的下方左右移动，进而方便使得滑块14下方的电动伸缩杆15带动挤压滚筒16对浆料进行左右移动挤压，提高了该装置的挤压效果，在挤压使机架1上方前后两侧的侧板7，配合机架1左右两侧可拆卸安装结构的挡板8的使用，能够避免浆料溢出的问题，同时也方便了成型的聚乙烯丙纶的取出；挤压好后，可通过打开水泵4，使水泵4将水箱2中的水通过导水管5排到冷凝管6，进而再使冷凝管6将水排到水箱2中，使冷凝管6进行循环水冷，机架1上方的导热板3采用铜质材质，能够将冷凝管6产生冷气排到上方，方便了聚乙烯丙纶的快速成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯丙纶挤压装置，包括机架(1)、水泵(4)、冷凝管(6)、正反电机(12)和电动伸缩杆(15)，其特征在于：所述机架(1)的下方固定安装有水箱(2)，且机架(1)的上表面连接有导热板(3)，所述水箱(2)的左侧上方固定安装有水泵(4)，且水泵(4)的一端与水箱(2)相连通，并且水泵(4)的上端通过导水管(5)穿过机架(1)与冷凝管(6)相连通，所述冷凝管(6)后端穿过机架(1)与水箱(2)相连通，所述机架(1)的上方前后两侧固定连接有侧板(7)，且机架(1)的左右两侧设置有挡板(8)，所述机架(1)的上方四角通过支撑柱(9)与顶板(10)相连接，且顶板(10)的上方中部固定安装有进料罐(11)，所述机架(1)的右侧固定安装有正反电机(12)，且正反电机(12)的输出端连接有螺纹杆(13)，并且螺纹杆(13)的左端转动连接在顶板(10)的左侧，所述顶板(10)的后侧固定有连接导杆(18)，且螺纹杆(13)和连接导杆(18)的表面连接有滑块(14)，并且滑块(14)的下方固定连接有电动伸缩杆(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯丙纶挤压装置，包括机架(1)、水泵(4)、冷凝管(6)、正反电机(12)和电动伸缩杆(15)，其特征在于：所述机架(1)的下方固定安装有水箱(2)，且机架(1)的上表面连接有导热板(3)，所述水箱(2)的左侧上方固定安装有水泵(4)，且水泵(4)的一端与水箱(2)相连通，并且水泵(4)的上端通过导水管(5)穿过机架(1)与冷凝管(6)相连通，所述冷凝管(6)后端穿过机架(1)与水箱(2)相连通，所述机架(1)的上方前后两侧固定连接有侧板(7)，且机架(1)的左右两侧设置有挡板(8)，所述机架(1)的上方四角通过支撑柱(9)与顶板(10)相连接，且顶板(10)的上方中部固定安装有进料罐(11)，所述机架(1)的右侧固定安装有正反电机(12)，且正反电机(12)的输出端连接有螺纹杆(13)，并且螺纹杆(13)的左端转动连接在顶板(10)的左侧，所述顶板(10)的后侧固定有连接导杆(18)，且螺纹杆(13)和连接导杆(18)的表面连接有滑块(14)，并且滑块(14)的下方固定连接有电动伸缩杆(15)。


2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯丙纶挤压装置，其特征在于：所述冷凝管(6)呈弯曲状结构，且冷凝管(6)通过固定环(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓强，成永强，张彬，孙永昌，马涛，
申请(专利权)人：潍坊石花化工建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37