块状污泥烘干系统技术方案

本发明专利技术公开了块状污泥烘干系统,包括收料装置，输送平台，托盘，立体转运装置，烘干架与卸料箱；收料装置包括收料架，输料履带，刀片辊；收料架底部前方设有出料口，内部设有推料组件。本发明专利技术通过将收料装置和输送平台相连接并由立体转运装置来转运污泥到烘干架和卸料箱内，通过在收料架出料口外设置刀片辊，刀片辊将板状污泥切割成条状污泥，有效提高了污泥的比表面积，从而降低后期脱水能耗；与此同时，准封闭式卸料箱的设计也最大程度降低了烘干后的污泥在装袋过程中产生的扬尘二次污染；本发明专利技术通过立体转运装置进行运输，使污泥烘干工作环境的绿色化和自动化程度显著提高。

【技术实现步骤摘要】
块状污泥烘干系统
本专利技术涉及污泥烘干系统，特别是块状污泥烘干系统。
技术介绍
污水处理是重要的环保设施。随着环境要求的提高，对污水的处理程度越来越高，产生的污泥也越来越多，污泥的处理规模也越来越大。污泥的处理是污水处理系统中最为复杂且花费最高的部分。污泥焚烧是污泥最彻底的处理方法，可以将有机物完全碳化，杀死病原体，最大限度地减少污泥的体积并实现能量的回收利用，解决污泥固态废弃物的最终处置问题。污泥在焚烧之前需要进行一系列的浓缩、脱水、烘干等程序，从而减少污泥的含水量以节约焚烧过程的能耗。因此，现有工艺一般先通过板框污泥压滤机对污泥进行压缩过滤，获得含水量60-80％的滤饼，然后将污泥滤饼进行转运输至烘干装置中进行进一步脱水烘干，待烘干至低于30％含水量后在将其运输到料车内，最后由料车集中送入后续焚烧岗位进行焚烧处理。现有常用污泥干化装置一般体积较大，结构复杂，运行温度高、能耗高，投资成本大的显著缺陷，对一些分散分布的具有末端污水处理环节的生产型企业提出了环保和处置成本的严峻挑战。热泵箱式烘干设备，体积和处理量可根据实际需要灵活设计，移动方便，而且结合风干效应，使运行温度较低(一般不超过65度)，因此能耗低，干化效率更高，脱去相同质量的水分，跟其他电加热干化设备相比能节约至少20％～50％的能耗，目前已经在非园区式的表面处理加工、制药厂等生产型企业广泛应用。但现在常用的热泵箱式烘干设备，需要人工上料卸料，工作量大，污泥搬运过程易产生含有害物质(重金属。微生物)的粉尘，污染了工作环境的同时还对工人身体健康造成潜在危害。所以，现有的利用热泵箱式烘干设备的污泥烘干系统存在，人工作业工作量大，扬尘严重污染环境并危害工人健康的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供块状污泥烘干系统。它具有人工作业工作量相对更小，极大降低扬尘保护环境和工人健康的优点。本专利技术的技术方案：块状污泥烘干系统，包括收料装置，设于收料装置前端下方的用于输送污泥的输送平台，设于输送平台上用于承装污泥的托盘，设于输送平台前方可带动托盘立体移动的立体转运装置，所述立体转运装置和输送平台的两侧分别设有烘干架与卸料箱；所述收料装置包括收料架，设于收料架下方的输料履带，设于输料履带上方并位于收料架前方的刀片辊；所述收料架底部前方设有与刀片辊相对应的出料口，内部设有与出料口水平对应的推料组件。前述的块状污泥烘干系统中，所述收料架的四端下方分别设有一根伸缩支腿，所述收料架的两侧下方分别设有一根固定支腿；每根所述伸缩支腿包括与收料架相连的伸缩柱，设于伸缩柱下方可转动的万向轮；每根所述固定支腿包括与收料架相连的伸缩柱和设于伸缩柱下方的固定底脚；所述伸缩柱可以是液压伸缩柱等。前述的块状污泥烘干系统中，所述推料组件包括设于收料架内的水平推板，设于收料架外的驱动电机，所述水平推板通过伸缩杆与驱动电机相连；所述水平推板与出料口相对应设置；所述驱动电机驱动伸缩杆伸缩从而带动水平推板移动，水平推板将板式污泥从出料口推出从而使其被刀片辊切割。前述的块状污泥烘干系统中，所述输送平台包括与输料履带输送方向一致的主输送轨道，位于主输送轨道首端并与其输送方向相互垂直的次输送轨道；所述次输送轨道的输送方向为朝主输送轨道运输，从而能将空的托盘送入主输送轨道内。前述的块状污泥烘干系统中，所述主输送轨道中部的两侧均设有支撑架，两个所述支撑架之间水平设有推料辊；所述推料辊与主输送轨道之间存在一定距离。前述的块状污泥烘干系统中，所述支撑架为可上下伸缩的结构，通过调节螺母来进行松紧调节，从而能调整推料辊的高度，满足不同高度板状污泥的需求。前述的块状污泥烘干系统中，所述立体转运装置包括竖直设置的Z轴柱，水平设于Z轴柱上的X轴臂，水平垂直设于X轴臂上的Y轴臂和水平设于Y轴臂上的托盘夹；所述Y轴臂能沿X轴臂做水平移动，所述X轴臂能沿Z轴柱做竖直移动；所述立体转运装置可根据实际需要选择传动链移动、液压式移动或气动式移动等方式实现立体移动。前述的块状污泥烘干系统中，所述托盘夹包括设于Y轴臂侧边的固定柱，水平设于固定柱上的两条托臂和设于每条托臂末端上方的卡位块；所述卡位块能卡住托盘。前述的块状污泥烘干系统中，所述主输送轨道靠近托盘夹的一侧的次外框的高度小于其他地方外框的高度，从而使得托盘夹能从托盘下方进入并托起托盘。前述的块状污泥烘干系统中，所述卸料箱包括箱体，设于箱体内的倾斜推料架；所述箱体前端上部开设有入料口，下部设有挡料板；所述入料口顶部设有帘柱，所述帘柱上设有柔性门帘；所述箱体末端下部开设有运料口。前述的块状污泥烘干系统中，所述托盘的下方设有与倾斜推料架相对应的凹槽；所述托盘的底部均匀设有多个通孔；所述通孔能提高污泥的烘干效率。前述的块状污泥烘干系统中，所述刀片辊包括多片竖直并对应间隔设置的刀轮和一片或多片水平设置的刀条；通过竖直设置的刀轮将板状污泥进行沿输送方向的切割成为条状污泥，并通过一片或多片水平设置的刀条进行水平垂直于输送方向的切割使条状污泥被切割成短条状，进一步提高烘干效率。与现有技术相比，本专利技术通过设置可立体移动的立体转运装置，由其来将装载污泥的托盘进行运输，先将污泥从输送平台送入烘干架烘干，烘干完成后在将污泥从烘干架送入卸料箱倾倒，同时设置输送平台送料，污泥的运输和转运过程均无需工作人员来进行，其人工工作量相对较低，原先该岗位需要2-3位工作人员，采用本专利技术后只需1为工作人员，极大的降低了人工成本；本专利技术调整切块和烘干的顺序，先将板状污泥切割成条状，然后在送入烘干架中进行烘干，因为板状污泥在烘干前含水量较高，其切割过程中不会产生扬尘，从而减少了扬尘的产生，保护了工作环境并保护了工作人员的健康；本专利技术通过将收料装置和输送平台相连接并由立体转运装置来转运污泥到烘干架和卸料箱内，通过在收料架出料口外设置刀片辊，由刀片辊将板状污泥切割成小体积的条状污泥，有效提高了污泥的比表面积，极大提高了烘干效率，减少烘干设备的能耗，节约资源还能降低后期脱水的能耗。所以，本专利技术具有人工作业工作量相对更小，极大降低扬尘保护环境和工人健康的优点。进一步的，本专利技术通过在收料架下方设置带伸缩柱的伸缩支腿，通过伸缩柱来调节收料架的高度，从而能与不同高度的前工序下料平台相对接，降低板状污泥落入收料架时的落差，减少污泥的破损极大确保板状污泥的整体完整性，减少碎料的产生，从而最终能减少清理的劳动量；还在收料架下方设置带伸缩柱的固定支腿，从而能将收料架固定在工作场地中，防止因万向轮故障而造成设备移动。本专利技术通过在主输送轨道上加设推料辊，推料辊将托盘上的条状污泥推平，防止条状污泥不平整的堆积在托盘上，从而提高污泥的烘干效率。本专利技术通过在卸料箱内设置倾斜推料架、在托臂末端设置卡位块、托盘底部设置凹槽，倾斜推料架从托盘底部的凹槽处进入，从而使托盘倾斜将托盘上已烘干的污泥倾倒入卸料箱内，同时卡位块将托盘卡住，防止托盘在倾斜过程中出现滑落。本专利技术通过在卸料箱入料口处加设帘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.块状污泥烘干系统，其特征在于：包括收料装置(1)，设于收料装置(1)前端下方的用于输送污泥的输送平台(2)，设于输送平台(2)上用于承装污泥的托盘(6)，设于输送平台(2)前方可带动托盘(6)立体移动的立体转运装置(3)，所述立体转运装置(3)和输送平台(2)的两侧分别设有烘干架(4)与卸料箱(5)；所述收料装置(1)包括收料架(11)，设于收料架(11)下方的输料履带(12)，设于输料履带(12)上方并位于收料架(11)前方的刀片辊(13)；所述收料架(11)底部前方设有与刀片辊(13)相对应的出料口(111)，内部设有与出料口(111)水平对应的推料组件。/n

【技术特征摘要】
1.块状污泥烘干系统，其特征在于：包括收料装置(1)，设于收料装置(1)前端下方的用于输送污泥的输送平台(2)，设于输送平台(2)上用于承装污泥的托盘(6)，设于输送平台(2)前方可带动托盘(6)立体移动的立体转运装置(3)，所述立体转运装置(3)和输送平台(2)的两侧分别设有烘干架(4)与卸料箱(5)；所述收料装置(1)包括收料架(11)，设于收料架(11)下方的输料履带(12)，设于输料履带(12)上方并位于收料架(11)前方的刀片辊(13)；所述收料架(11)底部前方设有与刀片辊(13)相对应的出料口(111)，内部设有与出料口(111)水平对应的推料组件。


2.根据权利要求1所述的块状污泥烘干系统，其特征在于：所述收料架(11)的四端下方分别设有一根伸缩支腿，所述收料架(11)的两侧下方分别设有一根固定支腿；每根所述伸缩支腿包括与收料架(11)相连的伸缩柱(16)，设于伸缩柱(16)下方可转动的万向轮(161)；每根所述固定支腿包括与收料架(11)相连的伸缩柱(16)和设于伸缩柱(16)下方的固定底脚(17)。


3.根据权利要求1所述的块状污泥烘干系统，其特征在于：所述推料组件包括设于收料架(11)内的水平推板(142)，设于收料架(11)外的驱动电机(14)，所述水平推板(142)通过伸缩杆(141)与驱动电机(14)相连；所述水平推板(142)与出料口(111)相对应设置。


4.根据权利要求1所述的块状污泥烘干系统，其特征在于：所述输送平台(2)包括与输料履带(12)输送方向一致的主输送轨道(21)，位于主输送轨道(21)首端并与其输送方向相互垂直的次输送轨道(22)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：戴佳亮，张立挺，方俊，张昌爱，单胜道，
申请(专利权)人：浙江科技学院，杭州绿赛克林科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33