一种螺杆生产用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺杆生产用打磨装置，包括水箱、第一螺纹套、第二螺纹套、半圆转盘、工作台和装置本体，所述装置本体两侧内壁之间的下方设置有工作台，所述工作台顶端的两端均设置有流水槽，所述工作台下方装置本体的两侧内壁之间安装有粗过滤网，且粗过滤网下方装置本体的两侧内壁之间安装有细过滤网，所述装置本体一侧的下方安装有水箱，且水箱内部的底端安装有水泵，所述水泵的一侧通过水管固定连接有喷头。本实用新型专利技术通过在工作台下方装置本体的两侧内壁之间安装有粗过滤网，且粗过滤网下方装置本体的两侧内壁之间安装有细过滤网，实现对螺杆打磨降温冲洗后的水进行过滤，过滤完成后，进行循环利用的作用，节约水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆生产用打磨装置
本技术涉及打磨设备
，具体为一种螺杆生产用打磨装置。
技术介绍
螺杆:外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头，像图片中的头叫外六角螺杆。还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等。多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等，螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件。是加热挤出塑化的部分。是塑料机械的核心。螺杆广泛应用于加工中心,CNC机器,数控车床,注塑机,线切割,磨床,铣床，慢走丝,快走丝,PCB钻孔机等等；现有的打磨设备结构复杂，不方便操作，对螺杆进行打磨时，都是直接用打磨片直接打磨，这样容易发生打磨过度的现象造成成品报废，且现有的打磨片一般固定不动，必须移动待打磨件来调整打磨位置，过程繁琐，导致打磨效率低下；而且现有的一种螺杆生产用打磨装置不具有多角度调节打磨、除尘和适用性强的功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺杆生产用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一种螺杆生产用打磨装置不具有多角度调节打磨、除尘和适用性强的功能问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺杆生产用打磨装置，包括水箱、第一螺纹套、第二螺纹套、半圆转盘、工作台和装置本体，所述装置本体两侧内壁之间的下方设置有工作台，所述工作台顶端的两端均设置有流水槽，所述工作台下方装置本体的两侧内壁之间安装有粗过滤网，且粗过滤网下方装置本体的两侧内壁之间安装有细过滤网，所述装置本体一侧的下方安装有水箱，且水箱内部的底端安装有水泵，所述水泵的一侧通过水管固定连接有喷头，所述装置本体另一侧的上方安装有控制器，所述装置本体底端的两侧均设置有底座。优选的，所述装置本体的两侧内壁之间安装有第二丝杆，且第二丝杆的一侧设置有调节旋钮，并且第二丝杆的外壁安装有第二螺纹套。优选的，所述第二螺纹套底端的两侧均安装有电动推杆，且电动推杆的底端安装有支撑板，所述支撑板的底端安装有第一电机，且第一电机的底端安装有打磨盘。优选的，所述工作台顶端的中间位置处安装有齿盘，且齿盘的一端安装有第三电机，并且齿盘顶端装置本体的一端内壁上安装有半圆转盘。优选的，所述半圆转盘的顶端安装有调节底板，且调节底板的一端安装有第二电机，所述调节底板的内侧安装有第一丝杆，且第一丝杆的外壁安装有第一螺纹套。优选的，所述第一螺纹套顶端的两侧均安装有安装块，且安装块的一侧内壁上均安装有弹簧，并且弹簧的一侧均通过连接杆固定连接有夹具。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过安装有调节旋钮、第二丝杆、第二螺纹套、电动推杆、磨盘、第三电机、齿盘和半圆转盘，通过旋转调节旋钮使第二丝杆进行转动，第二丝杆外壁的螺纹与第二螺纹套内的螺纹相互合作，从而使第二螺纹套可在第二丝杆上左右移动，便于调节打磨机构的位置，通过电动推杆伸缩，使打磨盘下降至合适打磨的高度，通过电动推杆之间的长度不同，便于调节打磨盘的倾斜度，再通过第三电机使齿盘进行转动，齿盘的齿块与半圆转盘的齿块相互啮合，从而便于调节半圆转盘的倾斜度，使螺杆进行倾斜角度，便于多方位打磨；(2)同时装置通过安装有夹具和弹簧，通过把螺杆放置在夹具之间，通过对夹具的挤压，使弹簧伸缩变形，从而夹具之间距离可调节，适用多种不同大小直径的螺杆，适用性强；(3)同时装置通过安装有粗过滤网和细过滤网，通过粗过滤网和细过滤网对对螺杆打磨降温冲洗后的水进行过滤，过滤完成后，进行循环利用的作用，节约水资源。附图说明图1为本技术的装置剖视结构示意图；图2为本技术的装置内部俯视结构示意图；图3为本技术的夹持机构结构示意图；图4为本技术的A处放大结构示意图；图中：1、水泵；2、水箱；3、第一螺纹套；4、水管；5、第一丝杆；6、喷头；7、打磨盘；8、支撑板；9、第二螺纹套；10、电动推杆；11、第一电机；12、第二丝杆；13、调节旋钮；14、调节底板；15、控制器；16、装置本体；17、工作台；18、半圆转盘；19、粗过滤网；20、细过滤网；21、流水槽；22、底座；23、第二电机；24、安装块；25、夹具；26、弹簧；27、连接杆；28、齿盘；29、第三电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种螺杆生产用打磨装置，包括水箱2、第一螺纹套3、第二螺纹套9、半圆转盘18、工作台17和装置本体16；装置本体16的两侧内壁之间安装有第二丝杆12，且第二丝杆12的一侧设置有调节旋钮13，第二丝杆12的外壁安装有第二螺纹套9，通过旋转调节旋钮13使第二丝杆12进行转动，第二丝杆12外壁的螺纹与第二螺纹套9内的螺纹相互合作，从而使第二螺纹套9可在第二丝杆12上左右移动，便于调节打磨机构的位置；且第二螺纹套9底端的两侧均安装有电动推杆10，该电动推杆10的型号可为ANT-26，电动推杆10的底端安装有支撑板8，且支撑板8的底端安装有第一电机11，该第一电机11的型号可为Y90S-2，第一电机11的底端安装有打磨盘7，通过电动推杆10伸缩，使打磨盘7下降至合适打磨的高度，通过电动推杆10之间的长度不同，便于调节打磨盘7的倾斜度；装置本体16两侧内壁之间的下方设置有工作台17；且工作台17顶端的中间位置处安装有齿盘28，齿盘28的一端安装有第三电机29，该第三电机29的型号可为Y315M-2，齿盘28顶端装置本体16的一端内壁上安装有半圆转盘18，通过第三电机29使齿盘28进行转动，齿盘28的齿块与半圆转盘18的齿块相互啮合，从而便于调节半圆转盘18的倾斜度，使螺杆进行倾斜角度，便于多方位打磨；且半圆转盘18的顶端安装有调节底板14，调节底板14的一端安装有第二电机23，该第二电机23的型号可为Y160M1-2，调节底板14的内侧安装有第一丝杆5，且第一丝杆5的外壁安装有第一螺纹套3，通过第二电机23使第一丝杆5进行转动，第一丝杆5外壁的螺纹与第一螺纹套3内的螺纹相互合作，从而使第一螺纹套3可在第一丝杆5上左右移动，便于使螺杆前后移动进行打磨；第一螺纹套3顶端的两侧均安装有安装块24，且安装块24的一侧内壁上均安装有弹簧26，弹簧26的一侧均通过连接杆27固定连接有夹具25，通过把螺杆放置在夹具25之间，通过对夹具25的挤压，使弹簧26伸缩变形，从而夹具25之间距离可调节，适用多种不同大小直径的螺杆，适用性强；工作台17顶端的两端均设置有流水槽21，工作台17下方装置本体16的两侧内壁之间安装有粗过滤网19，且粗过滤网19下方装置本体16的两侧内壁之间安装有细过滤网20，装置本体16一侧的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆生产用打磨装置，包括水箱(2)、第一螺纹套(3)、第二螺纹套(9)、半圆转盘(18)、工作台(17)和装置本体(16)，其特征在于：所述装置本体(16)两侧内壁之间的下方设置有工作台(17)，所述工作台(17)顶端的两端均设置有流水槽(21)，所述工作台(17)下方装置本体(16)的两侧内壁之间安装有粗过滤网(19)，且粗过滤网(19)下方装置本体(16)的两侧内壁之间安装有细过滤网(20)，所述装置本体(16)一侧的下方安装有水箱(2)，且水箱(2)内部的底端安装有水泵(1)，所述水泵(1)的一侧通过水管(4)固定连接有喷头(6)，所述装置本体(16)另一侧的上方安装有控制器(15)，所述装置本体(16)底端的两侧均设置有底座(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺杆生产用打磨装置，包括水箱(2)、第一螺纹套(3)、第二螺纹套(9)、半圆转盘(18)、工作台(17)和装置本体(16)，其特征在于：所述装置本体(16)两侧内壁之间的下方设置有工作台(17)，所述工作台(17)顶端的两端均设置有流水槽(21)，所述工作台(17)下方装置本体(16)的两侧内壁之间安装有粗过滤网(19)，且粗过滤网(19)下方装置本体(16)的两侧内壁之间安装有细过滤网(20)，所述装置本体(16)一侧的下方安装有水箱(2)，且水箱(2)内部的底端安装有水泵(1)，所述水泵(1)的一侧通过水管(4)固定连接有喷头(6)，所述装置本体(16)另一侧的上方安装有控制器(15)，所述装置本体(16)底端的两侧均设置有底座(22)。


2.根据权利要求1所述的一种螺杆生产用打磨装置，其特征在于：所述装置本体(16)的两侧内壁之间安装有第二丝杆(12)，且第二丝杆(12)的一侧设置有调节旋钮(13)，并且第二丝杆(12)的外壁安装有第二螺纹套(9)。


3.根据权利要求2所述的一种螺杆生产用打磨装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵龙，王贵玉，
申请(专利权)人：瓦房店龙工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21