一种金属制品加工用表面打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金属制品加工技术领域，且公开了一种金属制品加工用表面打磨装置，包括上下设置的隔离罩和底座，隔离罩的上侧内壁中心处固定设有打磨装置，底座的内部中心处开设有空腔，空腔的中部固定设置有双轴电机，双轴电机的左右两个输出轴末端均固定连接有水平的丝杆，两个丝杆的相背离的一端均通过滚动轴承分别与空腔的左右两侧腔壁转动连接，空腔的上侧腔壁对称开设有条形孔，两个条形孔的内部相背离的一侧均滑动连接有竖直的移动杆，两个移动杆的下端分别与两个丝杆的相背离的一侧杆壁螺纹套接。本发明专利技术不仅便于对工件进行夹持，提高了使用效率，而且可便于回收打磨时产生的碎屑和粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用表面打磨装置
本专利技术涉及金属制品加工
，尤其涉及一种金属制品加工用表面打磨装置。
技术介绍
金属制品行业包括金属制品制造、金属制品加工、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。现有的金属制品加工用表面打磨装置不便于夹持工件，而且打磨时产生的碎屑和粉尘会给人体和环境造成较大的危害，所以我们推出了一种金属制品加工用表面打磨装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中不便于夹持工件，而且打磨时产生的碎屑和粉尘会给人体和环境造成较大的危害的问题，而提出的一种金属制品加工用表面打磨装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种金属制品加工用表面打磨装置，包括上下设置的隔离罩和底座，所述隔离罩的上侧内壁中心处固定设有打磨装置，所述底座的内部中心处开设有空腔，所述空腔的中部固定设置有双轴电机，所述双轴电机的左右两个输出轴末端均固定连接有水平的丝杆，两个所述丝杆的相背离的一端均通过滚动轴承分别与空腔的左右两侧腔壁转动连接，所述空腔的上侧腔壁对称开设有条形孔，两个所述条形孔的内部相背离的一侧均滑动连接有竖直的移动杆，两个所述移动杆的下端分别与两个丝杆的相背离的一侧杆壁螺纹套接，两个所述丝杆的上端均延伸至条形孔的外部并固定连接有相对设置的活动套筒，两个所述活动套筒的内部均固定设置有夹持机构，两个所述活动套筒的相背离的一端上侧分别与隔离罩的左右两侧内壁下端之间通过竖直的连接杆相铰接，所述底座的上端固定连接有与隔离罩的下端相配合的矩形框。优选的，所述夹持机构包括弹簧、推杆、两个限位块和弧形夹板，所述推杆的杆壁与活动套筒的内筒壁滑动连接，且推杆的靠近双轴电机的一端延伸至活动套筒的外部，所述弧形夹板的外弧形面与推杆的位于活动套筒外部的一端固定连接，所述弹簧的两端分别与活动套筒的筒底部和推杆的位于活动套筒内的一端固定连接，两个所述限位块对称与两个推杆的上下两侧杆壁远离双轴电机的一端固定连接，所述活动套筒的上下两侧内筒壁均开设有与两个限位块相配合的限位槽。优选的，所述隔离罩的下端固定连接有密封圈。优选的，所述隔离罩的左右两侧外壁下端对称固定连接有固定环，两个所述固定环的上端均设置有挡块，且两个固定环的内部均滑动连接有固定杆，两个所述固定杆的上下两端均延伸至固定环的外部并分别与挡块的下端和底座的上端固定连接。优选的，所述隔离罩的四周侧壁均固定设置有观察窗。优选的，所述隔离罩的上端位于打磨装置的右侧处固定设有吸尘器，所述吸尘器的输出端固定连接有竖直的吸尘管，所述吸尘管的下端贯穿隔离罩的上端并延伸至隔离罩内。与现有技术相比，本专利技术提供了一种金属制品加工用表面打磨装置，具备以下有益效果：1、该金属制品加工用表面打磨装置，通过设有的隔离罩、连接杆和吸尘器，可便于回收打磨时产生的碎屑和粉尘。2、该金属制品加工用表面打磨装置，通过设有的夹持机构、丝杆、移动杆和双轴电机，便于对工件进行夹持，提高了使用效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术不仅便于对工件进行夹持，提高了使用效率，而且可便于回收打磨时产生的碎屑和粉尘。附图说明图1为本专利技术提出的一种金属制品加工用表面打磨装置的结构示意图；图2为图1中局部A部分的结构放大图。图中：1底座、2固定杆、3固定环、4挡块、5隔离罩、6打磨装置、7观察窗、8连接杆、9矩形框、10移动杆、11丝杆、12双轴电机、13弧形夹板、14弹簧、15活动套筒、16限位块、17推杆、18吸尘器、19吸尘管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种金属制品加工用表面打磨装置，包括上下设置的隔离罩5和底座1，隔离罩5的上侧内壁中心处固定设有打磨装置6，打磨装置6为现有技术，故无需对此进行赘述，底座1的内部中心处开设有空腔，空腔的中部固定设置有双轴电机12，双轴电机12的左右两个输出轴末端均固定连接有水平的丝杆11，两个丝杆11的相背离的一端均通过滚动轴承分别与空腔的左右两侧腔壁转动连接，空腔的上侧腔壁对称开设有条形孔，两个条形孔的内部相背离的一侧均滑动连接有竖直的移动杆10，两个移动杆10的下端分别与两个丝杆11的相背离的一侧杆壁螺纹套接，两个丝杆11的上端均延伸至条形孔的外部并固定连接有相对设置的活动套筒15，两个活动套筒15的内部均固定设置有夹持机构，两个活动套筒15的相背离的一端上侧分别与隔离罩5的左右两侧内壁下端之间通过竖直的连接杆8相铰接，底座1的上端固定连接有与隔离罩5的下端相配合的矩形框9，夹持机构包括弹簧14、推杆17、两个限位块16和弧形夹板13，推杆17的杆壁与活动套筒15的内筒壁滑动连接，且推杆17的靠近双轴电机12的一端延伸至活动套筒15的外部，弧形夹板13的外弧形面与推杆17的位于活动套筒15外部的一端固定连接，弹簧14的两端分别与活动套筒15的筒底部和推杆17的位于活动套筒15内的一端固定连接，两个限位块16对称与两个推杆17的上下两侧杆壁远离双轴电机12的一端固定连接，活动套筒15的上下两侧内筒壁均开设有与两个限位块16相配合的限位槽，隔离罩5的下端固定连接有密封圈，隔离罩5的左右两侧外壁下端对称固定连接有固定环3，两个固定环3的上端均设置有挡块4，且两个固定环3的内部均滑动连接有固定杆2，两个固定杆2的上下两端均延伸至固定环3的外部并分别与挡块4的下端和底座1的上端固定连接，隔离罩5的四周侧壁均固定设置有观察窗7，观察窗7可便于在打磨时观察内部情况，隔离罩5的上端位于打磨装置6的右侧处固定设有吸尘器18，吸尘器18的输出端固定连接有竖直的吸尘管19，吸尘管19的下端贯穿隔离罩5的上端并延伸至隔离罩5内。本专利技术中，使用时，将工件放置在底座1的上端位于两个条形孔之间处，启动双轴电机12，双轴电机12的两个输出端转动带动两个丝杆11转动，两个丝杆11带动两个移动杆10相对移动带动两个活动套筒15相对移动，两个弧形夹板13抵紧工件后，推杆17挤压对应的弹簧14，弹簧14推动弧形夹板13将工件固定，两个活动套筒15通过两个连接杆8带动隔离罩5向下移动，当隔离罩5的下端与矩形框9的上端相抵时，启动打磨装置6和吸尘器18，打磨装置6对工件进行打磨，同时吸尘器18将打磨产生的碎屑和灰尘收集，不仅便于对工件进行夹持，提高了使用效率，而且可便于回收打磨时产生的碎屑和粉尘。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制品加工用表面打磨装置，包括上下设置的隔离罩(5)和底座(1)，其特征在于，所述隔离罩(5)的上侧内壁中心处固定设有打磨装置(6)，所述底座(1)的内部中心处开设有空腔，所述空腔的中部固定设置有双轴电机(12)，所述双轴电机(12)的左右两个输出轴末端均固定连接有水平的丝杆(11)，两个所述丝杆(11)的相背离的一端均通过滚动轴承分别与空腔的左右两侧腔壁转动连接，所述空腔的上侧腔壁对称开设有条形孔，两个所述条形孔的内部相背离的一侧均滑动连接有竖直的移动杆(10)，两个所述移动杆(10)的下端分别与两个丝杆(11)的相背离的一侧杆壁螺纹套接，两个所述丝杆(11)的上端均延伸至条形孔的外部并固定连接有相对设置的活动套筒(15)，两个所述活动套筒(15)的内部均固定设置有夹持机构，两个所述活动套筒(15)的相背离的一端上侧分别与隔离罩(5)的左右两侧内壁下端之间通过竖直的连接杆(8)相铰接，所述底座(1)的上端固定连接有与隔离罩(5)的下端相配合的矩形框(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用表面打磨装置，包括上下设置的隔离罩(5)和底座(1)，其特征在于，所述隔离罩(5)的上侧内壁中心处固定设有打磨装置(6)，所述底座(1)的内部中心处开设有空腔，所述空腔的中部固定设置有双轴电机(12)，所述双轴电机(12)的左右两个输出轴末端均固定连接有水平的丝杆(11)，两个所述丝杆(11)的相背离的一端均通过滚动轴承分别与空腔的左右两侧腔壁转动连接，所述空腔的上侧腔壁对称开设有条形孔，两个所述条形孔的内部相背离的一侧均滑动连接有竖直的移动杆(10)，两个所述移动杆(10)的下端分别与两个丝杆(11)的相背离的一侧杆壁螺纹套接，两个所述丝杆(11)的上端均延伸至条形孔的外部并固定连接有相对设置的活动套筒(15)，两个所述活动套筒(15)的内部均固定设置有夹持机构，两个所述活动套筒(15)的相背离的一端上侧分别与隔离罩(5)的左右两侧内壁下端之间通过竖直的连接杆(8)相铰接，所述底座(1)的上端固定连接有与隔离罩(5)的下端相配合的矩形框(9)。


2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用表面打磨装置，其特征在于，所述夹持机构包括弹簧(14)、推杆(17)、两个限位块(16)和弧形夹板(13)，所述推杆(17)的杆壁与活动套筒(15)的内筒壁滑动连接，且推杆(17)的靠近双轴电机(12)的一端延伸至活动套筒(15)的外部，所述弧形夹板(13)的外弧形面与推杆(17)的位于活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：扬州市金阳光铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32