本实用新型专利技术公开了一种轴承加工用电动间歇式润滑油添加装置，包括箱体、固定底板和安装盒，所述固定底板顶端安装有箱体，所述箱体内部顶端的中间位置处安装有固定杆，所述箱体一侧的底端安装有控制器，所述箱体另一侧的顶端安装有第三伸缩杆，所述箱体另一侧的底端安装有第二伸缩杆。本实用新型专利技术通过箱体内部底端安装有出油口，且出油口底端的中间位置处设置有出油通孔，所述出油口内部的顶端安装有球形推动块，且球形推动块的顶端安装有安装板，所述安装板底端的两侧安装有第二弹簧，且第二弹簧的底端与箱体的底端相连接，所述箱体内部底端的两侧均安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆之间的顶端安装有移动板，便于定量添加润滑油。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用电动间歇式润滑油添加装置
本技术涉及润滑油添加装置的
，具体为一种轴承加工用电动间歇式润滑油添加装置。
技术介绍
润滑油添加剂概念是加入润滑剂中的一种或几种化合物，以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性。添加剂按功能分主要有抗氧化剂、抗磨剂、摩擦改善剂(又名油性剂)、极压添加剂、清净剂、分散剂、泡沫抑制剂、防腐防锈剂、流点改善剂、粘度指数增进剂等类型，润滑油添加装置是利用手动活塞驱动柱塞往复运动，从而输出润滑油的一种装置，该润滑泵主要适用于冶金、港口、汽车、工程机械机油、齿轮油、液压油、乳化液等的加注，虽然如今的一种轴承加工用电动间歇式润滑油添加装置基本能满足使用的需求，但是依旧存在一些问题，具体问题如下所述：1、传统的一种轴承加工用电动间歇式润滑油添加装置无法定量添加润滑油；2、传统的一种轴承加工用电动间歇式润滑油添加装置无法精准定位；3、传统的一种轴承加工用电动间歇式润滑油添加装置不便于清洗，为此我们提出了一种轴承加工用电动间歇式润滑油添加装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承加工用电动间歇式润滑油添加装置，以解决上述
技术介绍
中提出的装置无法定量添加润滑油、无法精准定位和不便于清洗的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承加工用电动间歇式润滑油添加装置，包括箱体、固定底板和安装盒，所述固定底板顶端安装有箱体，所述箱体内部顶端的中间位置处安装有固定杆，所述箱体一侧的底端安装有控制器，所述箱体另一侧的顶端安装有第三伸缩杆，所述箱体另一侧的底端安装有第二伸缩杆。优选的，所述固定底板底端的中间位置处安装有回收箱，且回收箱内部的中间位置处安装有过滤层。优选的，所述固定底板底端回收箱顶端的两侧安装有安装板，且安装板的顶端安装有吸盘，所述吸盘内部底端的中间位置处设置有进气口，且进气口底端安装板内部的一侧设置有进气管，所述安装板一侧的中间位置处安装有铰接轴，且安装板一侧的底端安装有第一弹簧，所述第一弹簧和铰接轴之间的顶端安装有固定块，且固定块的顶端安装有密封块。优选的，所述箱体内部底端安装有出油口，且出油口底端的中间位置处设置有出油通孔，所述出油口内部的顶端安装有球形推动块，且球形推动块的顶端安装有安装层，所述安装层底端的两侧安装有第二弹簧，且第二弹簧的底端与箱体的底端相连接，所述箱体内部底端的两侧均安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆之间的顶端安装有移动板。优选的，所述固定杆底端的两侧均安装有转动杆，且转动杆的一侧均安装有刷子，所述固定杆顶端箱体顶端的中间位置处安装有第一电机，且箱体一侧的订单安装有水箱，所述水箱内部安装有水泵，且水泵的一侧通过水管与箱体相连接。优选的，所述第二伸缩杆和第三伸缩杆之间的一侧安装有安装盒，且安装盒的顶端安装有第二电机，所述安装盒内部的中间位置处安装有螺纹杆，且螺纹杆的一侧安装有第二伸缩杆，所述安装盒内部的一侧设置有第一滑轨，且第一滑轨的内部安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧与第二伸缩杆相连接，且安装盒靠近第三伸缩杆的一侧安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内部安装有第二滑块，且安装盒的底端安装有固定板，所述固定板的内部安装有第三滑轨，且第三滑轨的内部安装有第三滑块，所述第三滑块的顶端与安装盒的底端相连接，且安装盒一侧底端安装有第四伸缩杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过安装有第二电机、螺纹杆、箱体、第二伸缩杆、第三伸缩杆、第三滑块和安装盒，通过第二电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆能够带动箱体进行上下移动，第二伸缩杆和第三伸缩杆能够使箱体进行左右移动，固定板内部安装的第三滑轨和第三滑块能够带动箱体以及安装盒进行前后移动，便于实现精准定位；(2)通过安装有第一伸缩杆、移动板、安装层、第二弹簧、球形推动块和出油通孔，通过第一伸缩杆进行往复运动，带动移动板进行上下移动，移动板上下移动的过程中能够挤压安装层，使第二弹簧被挤压，同时还能够带动球形推动块，使球形推动块堵住出油通孔，实现定量添加润滑油；(3)通过安装有第一电机、固定杆、转动杆、刷子、水箱水泵、水管和箱体，通过第一电机带动固定杆进行转动，固定杆带动转动杆和刷子进行转动，水箱和水泵将水通过水管将水送进箱体的内部，第一电机带动刷子对箱体的内部进行清洗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视剖视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的局部结构示意图；图4为图1中A处放大结构示意图。图中：1、第一电机；2、水管；3、水箱；4、水泵；5、控制器；6、箱体；7、固定底板；8、回收箱；9、过滤层；10、第一伸缩杆；11、固定板；12、第一滑轨；13、第一滑块；14、第二伸缩杆；15、移动板；16、螺纹杆；17、转动杆；18、固定杆；19、刷子；20、第三伸缩杆；21、第二滑块；22、第二滑轨；23、安装盒；24、第二电机；25、第三滑块；26、第三滑轨；27、第四伸缩杆；28、进气口；29、进气管；30、第一弹簧；31、固定块；32、铰接轴；33、安装板；34、密封块；35、吸盘；36、球形推动块；37、出油通孔；38、出油口；39、第二弹簧；40、安装层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种轴承加工用电动间歇式润滑油添加装置，包括箱体6、固定底板7和安装盒23，固定底板7底端的中间位置处安装有回收箱8，且回收箱8内部的中间位置处安装有过滤层9，润滑油通过过滤层9进行初步过滤，避免有杂质，然后流入回收箱8内部，进行回收，避免造成浪费；固定底板7底端回收箱8顶端的两侧安装有安装板33，且安装板33的顶端安装有吸盘35，吸盘35内部底端的中间位置处设置有进气口28，且进气口28底端安装板33内部的一侧设置有进气管29，安装板33一侧的中间位置处安装有铰接轴32，安装板33一侧的底端安装有第一弹簧30，且第一弹簧30和铰接轴32之间的顶端安装有固定块31，固定块31的顶端安装有密封块34，通过按压吸盘35，使吸盘35内部的空气通过进气口28再到进气管29倍排出，按压固定块31靠近第一弹簧30的一侧，使密封块34被抬起，吸盘35内部的空气顺利排出后再将固定块31回复原位，使回收箱8安装的更加牢固和便于拆卸；...
【技术保护点】
1.一种轴承加工用电动间歇式润滑油添加装置，包括箱体(6)、固定底板(7)和安装盒(23)，其特征在于：所述固定底板(7)顶端安装有箱体(6)，所述箱体(6)内部顶端的中间位置处安装有固定杆(18)，所述箱体(6)一侧的底端安装有控制器(5)，所述箱体(6)另一侧的顶端安装有第三伸缩杆(20)，所述箱体(6)另一侧的底端安装有第二伸缩杆(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用电动间歇式润滑油添加装置，包括箱体(6)、固定底板(7)和安装盒(23)，其特征在于：所述固定底板(7)顶端安装有箱体(6)，所述箱体(6)内部顶端的中间位置处安装有固定杆(18)，所述箱体(6)一侧的底端安装有控制器(5)，所述箱体(6)另一侧的顶端安装有第三伸缩杆(20)，所述箱体(6)另一侧的底端安装有第二伸缩杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用电动间歇式润滑油添加装置，其特征在于：所述固定底板(7)底端的中间位置处安装有回收箱(8)，且回收箱(8)内部的中间位置处安装有过滤层(9)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用电动间歇式润滑油添加装置，其特征在于：所述固定底板(7)底端回收箱(8)顶端的两侧安装有安装板(33)，且安装板(33)的顶端安装有吸盘(35)，所述吸盘(35)内部底端的中间位置处设置有进气口(28)，且进气口(28)底端安装板(33)内部的一侧设置有进气管(29)，所述安装板(33)一侧的中间位置处安装有铰接轴(32)，且安装板(33)一侧的底端安装有第一弹簧(30)，所述第一弹簧(30)和铰接轴(32)之间的顶端安装有固定块(31)，且固定块(31)的顶端安装有密封块(34)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用电动间歇式润滑油添加装置，其特征在于：所述箱体(6)内部底端安装有出油口(38)，且出油口(38)底端的中间位置处设置有出油通孔(37)，所述出油口(38)内部的顶端安装有球形推动块(36)，且球形推动块(36)的顶端安装有安装层(40)，所述安装层(40)底...
【专利技术属性】
技术研发人员：王贵龙，王贵玉，
申请(专利权)人：瓦房店龙工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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