一种双端锯铣的气动压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双端锯铣的气动压紧装置，包括底座和防护机构，所述底座内侧壁开设有滑槽，且滑槽内侧均设置有滑块，同时滑块与安装块配合安装，所述安装块内侧壁均开设有固定孔，且固定孔内侧均设置有固定杆，同时固定杆与下夹具配合安装，所述底座顶端设置有支撑框，所述防护机构均设置在支撑框的外侧，且支撑框顶端设置有气泵。该双端锯铣的气动压紧装置，通过设置的防护机构，这样便于在锯铣加工时，可以通过转轴将防护门进行关闭，可以对操作人员提供保护，因为工件在锯铣加工时，会产生废料，产生的废料温度很高，可能会飞溅到操作人员身上造成烫伤，设置了防护机构可以有效避免此问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双端锯铣的气动压紧装置
本技术涉及双端锯铣相关
，具体为一种双端锯铣的气动压紧装置。
技术介绍
双端锯铣主要指两端同时使用用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，通过双端锯铣的使用可以形成一条生产线进行操作加工，为了在工件进行双端锯铣加工时对锯铣的工件进行夹持，故此我们提供一种双端锯铣的气动压紧装置。但是目前使用的双端锯铣的气动压紧装置，没有防护措施，锯铣时产生的废料碎屑可能会飞溅到操作人员身上，锯铣后的废料由于加工时温度很高，可能会造成操作人员烫伤，并且工件的夹具无法根据长度进行调节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双端锯铣的气动压紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的双端锯铣的气动压紧装置，没有防护措施，锯铣时产生的废料碎屑可能会飞溅到操作人员身上，锯铣后的废料由于加工时温度很高，可能会造成操作人员烫伤，并且工件的夹具无法根据长度进行调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双端锯铣的气动压紧装置，包括底座和防护机构，所述底座内侧壁开设有滑槽，且滑槽内侧均设置有滑块，同时滑块与安装块配合安装，所述安装块内侧壁均开设有固定孔，且固定孔内侧均设置有固定杆，同时固定杆与下夹具配合安装，所述底座顶端设置有支撑框，所述防护机构均设置在支撑框的外侧，且支撑框顶端设置有气泵，同时气泵与连接管配合安装，所述连接管底端均设置有伸缩管，且伸缩管外侧均设置有密封圈，同时伸缩管与气仓配合安装，所述气仓内侧壁均开设有限位孔，且气仓底端均设置有活动杆，同时活动杆与上夹具配合安装。优选的，所述安装块通过滑块与底座滑动连接，且安装块与滑块垂直布置。优选的，所述下夹具通过固定杆与安装块螺纹连接，且固定杆的外壁与安装块的内壁均为螺纹状布置。优选的，所述防护机构包括转轴、连接块和防护门，且转轴外侧均设置有连接块，所述连接块外侧均设置有防护门。优选的，所述密封圈的内侧与伸缩管的外侧紧密贴合，且密封圈的内侧尺寸与伸缩管的外侧尺寸吻合。优选的，所述伸缩管与气仓螺纹连接，且气仓的内壁与伸缩管的外壁均为螺纹状布置。优选的，所述上夹具通过活动杆与气仓活动连接，且活动杆与气仓垂直布置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该双端锯铣的气动压紧装置，通过设置的防护机构，这样便于在锯铣加工时，可以通过转轴将防护门进行关闭，可以对操作人员提供保护，因为工件在锯铣加工时，会产生废料，产生的废料温度很高，可能会飞溅到操作人员身上造成烫伤，设置了防护机构可以有效避免此问题。2、该双端锯铣的气动压紧装置，通过设置的滑块与安装块，这样便于根据需要锯铣加工的工件长度通过滑块调节安装块与下夹具的位置，可以将整个工件调整到最佳的夹持位置，使夹持更稳定。3、该双端锯铣的气动压紧装置，通过设置的固定杆与安装块，这样便于根据口径的工件更换相符口径的夹具，以应对不同型号的工件的生产，提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术伸缩管俯视剖面结构示意图；图3为本技术下夹具与安装块正视剖面结构示意图；图4为本技术防护机构零件结构示意图。图中：1、底座；2、滑槽；3、滑块；4、安装块；5、固定孔；6、固定杆；7、下夹具；8、支撑框；9、防护机构；901、转轴；902、连接块；903、防护门；10、气泵；11、连接管；12、伸缩管；13、密封圈；14、气仓；15、限位孔；16、活动杆；17、上夹具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种双端锯铣的气动压紧装置，包括底座1和防护机构9，底座1内侧壁开设有滑槽2，且滑槽2内侧均设置有滑块3，同时滑块3与安装块4配合安装，安装块4内侧壁均开设有固定孔5，且固定孔5内侧均设置有固定杆6，同时固定杆6与下夹具7配合安装，底座1顶端设置有支撑框8，防护机构9均设置在支撑框8的外侧，且支撑框8顶端设置有气泵10，同时气泵10与连接管11配合安装，连接管11底端均设置有伸缩管12，且伸缩管12外侧均设置有密封圈13，同时伸缩管12与气仓14配合安装，气仓14内侧壁均开设有限位孔15，且气仓14底端均设置有活动杆16，同时活动杆16与上夹具17配合安装。进一步的，安装块4通过滑块3与底座1滑动连接，且安装块4与滑块3垂直布置，通过设置的安装块4与滑块3，这样便于根据需要锯铣加工的工件长度通过滑块3调节安装块4与下夹具7的位置，可以将整个工件调整到最佳的夹持位置，使夹持更稳定。进一步的，下夹具7通过固定杆6与安装块4螺纹连接，且固定杆6的外壁与安装块4的内壁均为螺纹状布置，通过设置的固定杆6与安装块4，这样便于根据口径的工件更换相符口径的夹具，以应对不同型号的工件的生产，提高了装置的实用性。进一步的，防护机构9包括转轴901、连接块902和防护门903，且转轴901外侧均设置有连接块902，连接块902外侧均设置有防护门903，通过设置的防护机构9，这样便于在锯铣加工时，可以通过转轴901将防护门903进行关闭，可以对操作人员提供保护，因为工件在锯铣加工时，会产生废料，产生的废料温度很高，可能会飞溅到操作人员身上造成烫伤，设置了防护机构9可以有效避免此问题。进一步的，密封圈13的内侧与伸缩管12的外侧紧密贴合，且密封圈13的内侧尺寸与伸缩管12的外侧尺寸吻合，通过设置的密封圈13，这样便于将伸缩管12与气仓14的连接处通过密封圈13进行密封，避免气体外泄导致压紧力度不够。进一步的，伸缩管12与气仓14螺纹连接，且气仓14的内壁与伸缩管12的外壁均为螺纹状布置，通过设置的伸缩管12与限位孔15，这样便于将伸缩管12通过限位孔15与气仓14进行旋转拧紧固定，便于安装。进一步的，上夹具17通过活动杆16与气仓14活动连接，且活动杆16与气仓14垂直布置，通过设置的上夹具17与活动杆16，这样便于通过气仓14内的气压推动活动杆16进行延伸以推动上夹具17下压以夹持住工件。工作原理：对于这类双端锯铣的气动压紧装置，首先将底端设置有固定杆6的下夹具7通过安装块4内侧壁开设的固定孔5进行旋转拧紧固定，通过设置的固定杆6与安装块4，这样便于根据口径的工件更换相符口径的夹具，以应对不同型号的工件的生产，提高了装置的实用性，然后将密封圈13的内侧与伸缩管12的外侧进行紧密贴合，然后将一端有螺纹设计的伸缩管12通过气仓14内侧壁开设的限位孔15进行旋转拧紧固定，然后将防护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双端锯铣的气动压紧装置，包括底座(1)和防护机构(9)，其特征在于：所述底座(1)内侧壁开设有滑槽(2)，且滑槽(2)内侧均设置有滑块(3)，同时滑块(3)与安装块(4)配合安装，所述安装块(4)内侧壁均开设有固定孔(5)，且固定孔(5)内侧均设置有固定杆(6)，同时固定杆(6)与下夹具(7)配合安装，所述底座(1)顶端设置有支撑框(8)，所述防护机构(9)均设置在支撑框(8)的外侧，且支撑框(8)顶端设置有气泵(10)，同时气泵(10)与连接管(11)配合安装，所述连接管(11)底端均设置有伸缩管(12)，且伸缩管(12)外侧均设置有密封圈(13)，同时伸缩管(12)与气仓(14)配合安装，所述气仓(14)内侧壁均开设有限位孔(15)，且气仓(14)底端均设置有活动杆(16)，同时活动杆(16)与上夹具(17)配合安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种双端锯铣的气动压紧装置，包括底座(1)和防护机构(9)，其特征在于：所述底座(1)内侧壁开设有滑槽(2)，且滑槽(2)内侧均设置有滑块(3)，同时滑块(3)与安装块(4)配合安装，所述安装块(4)内侧壁均开设有固定孔(5)，且固定孔(5)内侧均设置有固定杆(6)，同时固定杆(6)与下夹具(7)配合安装，所述底座(1)顶端设置有支撑框(8)，所述防护机构(9)均设置在支撑框(8)的外侧，且支撑框(8)顶端设置有气泵(10)，同时气泵(10)与连接管(11)配合安装，所述连接管(11)底端均设置有伸缩管(12)，且伸缩管(12)外侧均设置有密封圈(13)，同时伸缩管(12)与气仓(14)配合安装，所述气仓(14)内侧壁均开设有限位孔(15)，且气仓(14)底端均设置有活动杆(16)，同时活动杆(16)与上夹具(17)配合安装。


2.根据权利要求1所述的一种双端锯铣的气动压紧装置，其特征在于：所述安装块(4)通过滑块(3)与底座(1)滑动连接，且安装块(4)与滑块(3)垂直布置。


3.根据权利要求1所述的一种双端锯铣...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：无锡腾越机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32