一种异形电极加工用粘贴定位装置制造方法及图纸

技术编号:28817196 阅读:22 留言:0更新日期:2021-06-11 23:09
本发明专利技术创造提供了一种异形电极加工用粘贴定位装置,包括底座、以及底座上设置的定位机构,所述底座中部设有用于容纳粘贴基座的容纳槽,底座左右两侧对应容纳槽的位置设有用于安装粘贴基座固定螺钉的螺纹孔,所述螺纹孔与容纳槽连通;所述定位机构包括底座左右两侧对应设置的工字型定位件,底座上设有与定位件配合的T型定位槽,所述定位槽与螺纹孔连通,所述定位件伸入定位槽的一端设有与固定螺钉配合的安装孔,另一端设有倒L型的压紧件。本发明专利技术创造结构简单,易于使用,不仅可以实现对异形电极粘贴时的定位,而且还可以实现对异形电极的压紧固定,大大提高了异形电极粘贴的精准度和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种异形电极加工用粘贴定位装置
本专利技术创造属于电极加工设备领域,尤其是涉及一种异形电极加工用粘贴定位装置。
技术介绍
放电加工机作为模具生产的重要环节,电极又是放电加工机的重要加工工具,模具中所有尺寸也都出自电极的精确加工,电极品质的高低和精度决定着模具生产的质量和效率,因此电极在模具生产过程中地位的重要性不言而喻。目前,如自动化伊诺瓦电极等一般是采用硬度相对较低的金属材料(如红铜)制作而成,现有电极一般需要进切削加工,一般形状的电极只需要直接使用原料进行加工即可,加工起来相对比较简单,但是异形电极,尤其是镂空电极,加工过程中需要先对背部进行打孔切割等操作,然后在进行正面的切割,如果连基座一同切割,会造成原料极大的浪费,造成单个电极的成本急剧上升,因此需要对电极背面加工后,将电极背面粘贴到基座上,再加工电极的正面,但现有的粘贴普遍采用手工粘贴,粘贴的精度不能保证,而且粘贴后电极与基座之间的连接强度无法保证,因此需要一种定位装置。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术创造旨在克服现有技术中的缺陷,提出一种异形电极加工用粘贴定位装置。为达到上述目的,本专利技术创造的技术方案是这样实现的:一种异形电极加工用粘贴定位装置,包括底座、以及底座上设置的定位机构,所述底座中部设有用于容纳粘贴基座的容纳槽,底座左右两侧对应容纳槽的位置设有用于安装粘贴基座固定螺钉的螺纹孔,所述螺纹孔与容纳槽连通;所述定位机构包括底座左右两侧对应设置的工字型定位件,底座上设有与定位件配合的T型定位槽,所述定位槽与螺纹孔连通,所述定位件伸入定位槽的一端设有与固定螺钉配合的安装孔,另一端设有倒L型的压紧件;所述压紧件的竖直端竖直滑动安装在定位件上,水平端朝向底座中部设置,所述定位件上设有用于驱动压紧件移动的调节组件。进一步的,所述压紧件的竖直端设有与定位件腹板滑动配合的导向槽,所述定位件两个翼缘板之间存在与压紧件滑动配合的滑动间隙。进一步的,所述调节组件包括压紧件水平端竖直设置的调节螺钉,所述压紧件上设有用于安装调节螺钉的装配孔,所述定位件上设有与调节螺钉配合的螺孔。进一步的,所述压紧件水平端朝向底座的一侧设有缓冲垫。进一步的,所述螺纹孔至少设置两个。进一步的,所述定位件伸入定位槽的一端设有锥端部。相对于现有技术,本专利技术创造具有以下优势:本专利技术创造结构简单,易于使用,不仅可以实现对异形电极粘贴时的定位,而且还可以实现对异形电极的压紧固定,大大提高了异形电极粘贴的精准度和稳定性,有利于异形电极在后续加工过程中的稳定性;通过采用定位件与定位槽配合,大大提高了定位件在底座上的稳定性,避免定位件在使用过程中发生移动,确保定位件可以始终对异性电极起到很好的定位和导向作用,有利于提高异形电极的粘贴精度,通过在定位件上设置压紧件,操作人员可以很方便的使用压紧件压紧固定异形电极,提高了异形电极在粘贴基座上的稳定性。附图说明构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解,本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造,并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中:图1为本专利技术创造的结构示意图;图2为本专利技术创造实施例中底座装载粘贴基座时的结构示意图;图3为本专利技术创造实施例中底座的结构示意图。附图标记说明:1-底座;2-粘贴基座;3-固定螺钉;4-定位件;5-异形电极;6-滑动间隙;7-压紧件;8-调节螺钉;9-缓冲垫;10-容纳槽;11-螺纹孔;12-定位槽;13-导向槽。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。一种异形电极加工用粘贴定位装置,如图1至图3所示,包括底座1、以及底座1上设置的定位机构,所述底座1中部设有用于容纳粘贴基座2的容纳槽10,底座1左右两侧对应容纳槽10的位置设有用于安装粘贴基座2固定螺钉3的螺纹孔11,所述螺纹孔11与容纳槽10连通;具体的,通过安装固定螺钉3即可实现对粘贴基座2的固定,操作起来十分方便,通过固定粘贴基座2,有利于确保操作人员进行后续的异形电极5粘贴作业,避免电极在粘贴过程中粘贴基座2发生移动,有利于提高异形电极5粘贴固定的精度和效果。所述定位机构包括底座1左右两侧对应设置的工字型定位件4,底座1上设有与定位件4配合的T型定位槽12,所述定位槽12与螺纹孔11连通,所述定位件4伸入定位槽12的一端设有与固定螺钉3配合的安装孔,另一端设有倒L型的压紧件7;所述压紧件7的竖直端竖直滑动安装在定位件4上,水平端朝向底座1中部设置,所述定位件4上设有用于驱动压紧件7移动的调节组件。具体的,通过工字型定位件4与定位槽12配合,可以实现对定位件4的稳定限位,避免定位件4在使用过程中发生移动,确保定位件4可以始终对异性电极起到很好的定位和导向作用,有利于提高异形电极5的粘贴精度,通过使用固定螺钉3同时固定粘贴基座2及定位件4,可以进一步提高定位件4在底座1上的稳定性。所述压紧件7的竖直端设有与定位件4腹板滑动配合的导向槽13,所述定位件4两个翼缘板之间存在与压紧件7滑动配合的滑动间隙6;具体的,压紧件7竖直端可以插入滑动间隙6,并通过导向槽13在定位件4上稳定滑动,操作人员可以通过滑动压紧件7,使压紧件7能压紧固定住异形电极5,异形电极5和粘贴基座2座能在压紧件7的压紧固定下,更加牢固的粘贴在一起,有利于提高异形电极5和粘贴基座2之间的连接强度,避免在后续加工过程中,异形电极5与粘贴基座2发生分离。所述调节组件包括压紧件7水平端竖直设置的调节螺钉8,所述压紧件7上设有用于安装调节螺钉8的装配孔,所述定位件4上设有与调节螺钉8配合的螺孔;具体的,操作人员可以旋拧调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形电极加工用粘贴定位装置,其特征在于:包括底座、以及底座上设置的定位机构,所述底座中部设有用于容纳粘贴基座的容纳槽,底座左右两侧对应容纳槽的位置设有用于安装粘贴基座固定螺钉的螺纹孔,所述螺纹孔与容纳槽连通;所述定位机构包括底座左右两侧对应设置的工字型定位件,底座上设有与定位件配合的T型定位槽,所述定位槽与螺纹孔连通,所述定位件伸入定位槽的一端设有与固定螺钉配合的安装孔,另一端设有倒L型的压紧件;所述压紧件的竖直端竖直滑动安装在定位件上,水平端朝向底座中部设置,所述定位件上设有用于驱动压紧件移动的调节组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种异形电极加工用粘贴定位装置,其特征在于:包括底座、以及底座上设置的定位机构,所述底座中部设有用于容纳粘贴基座的容纳槽,底座左右两侧对应容纳槽的位置设有用于安装粘贴基座固定螺钉的螺纹孔,所述螺纹孔与容纳槽连通;所述定位机构包括底座左右两侧对应设置的工字型定位件,底座上设有与定位件配合的T型定位槽,所述定位槽与螺纹孔连通,所述定位件伸入定位槽的一端设有与固定螺钉配合的安装孔,另一端设有倒L型的压紧件;所述压紧件的竖直端竖直滑动安装在定位件上,水平端朝向底座中部设置,所述定位件上设有用于驱动压紧件移动的调节组件。


2.根据权利要求1所述的一种异形电极加工用粘贴定位装置,其特征在于:所述压紧件的竖直端设有与定位件腹板滑动配合的导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:张爱民任立立
申请(专利权)人:天津开发区精锐精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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