一种用于带弹簧螺丝的上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于带弹簧螺丝的上料机构，包括从右往左依次连接的环形振动盘、直振机构和分料机构，所述环形振动盘用于带弹簧螺丝从下往上振动的定向送料，所述环形振动盘的上部侧壁开设有出料口；所述直振机构包括用于定位带弹簧螺丝使带弹簧螺丝平稳直线振动运动的直线导轨，所述直线导轨的一端连接出料口，所述直线导轨的另一端连接分料机构；所述分料机构包括分料块、分料导轨、气缸组件和顶块，所述分料块包括容置带弹簧螺丝的分料槽，所述气缸组件用于推动分料块在分料导轨上往复移动，使带弹簧螺丝产品的上料效率高、稳定性高，不会出现卡料、上料困难的现象，还可以节省两名操作员工的时间和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于带弹簧螺丝的上料机构
本技术涉及螺丝送料
，更具体地涉及一种用于带弹簧螺丝的上料机构。
技术介绍
目前市场上，成熟的螺丝机上料机，主要是针常规的标准螺丝，即无垫片、弹片、弹簧等。而带弹簧螺丝产品的组装主要是通过人工抓取物料组装，组装效率很低，并且组装品质不稳定，人员的流动对组装效率影响很大。若使用常规螺丝机上料机，经常会出现上料困难、卡料、组装工作效率低、稳定性差的问题。
技术实现思路
为了解决所述现有技术的不足，本技术提供了一种用于带弹簧螺丝的上料机构，包括环形振动盘、直振机构和分料机构，使带弹簧螺丝的上料机构上料效率高、稳定性高，不会出现卡料、上料困难的现象。本技术所要达到的技术效果通过以下方案实现：一种用于带弹簧螺丝的上料机构，包括从右往左依次连接的环形振动盘、直振机构和分料机构，所述环形振动盘用于带弹簧螺丝从下往上振动的定向送料，所述环形振动盘的上部侧壁开设有出料口；所述直振机构包括用于定位带弹簧螺丝使带弹簧螺丝平稳直线振动运动的直线导轨，所述直线导轨的一端连接出料口，所述直线导轨的另一端连接分料机构；所述分料机构包括分料块、分料导轨、气缸组件和顶块，所述分料块包括容置带弹簧螺丝的分料槽，所述气缸组件用于推动分料块在分料导轨上往复移动。优选地，所述直线导轨包括导轨垫块、导板和压板，所述导轨垫块形成在最下方，所述导板形成在导轨垫块长度方向的一侧，所述压板形成在导轨垫块长度方向的另一侧，所述导轨垫块、导板和压板围合形成适配带弹簧螺丝直线振动的容置空间。优选地，所述直线导轨上还设有第一感应器，用于感应直线导轨上是否有带弹簧螺丝。优选地，所述第一感应器设置在直线导轨朝向环形振动盘的末端位置。优选地，所述分料机构上还设有第二感应器，用于感应分料机构上是否有带弹簧螺丝。优选地，所述第二感应器形成在分料槽的上方。本技术具有以下优点：1、本技术通过设置依次连接的环形振动盘、直振机构和分料机构，使带弹簧螺丝产品的上料效率高、稳定性高，不会出现卡料、上料困难的现象，还可以节省两名操作员工的时间和成本；2、通过设置的导轨垫块、导板和压板围合形成适配带弹簧螺丝直线振动的容置空间，从而使带弹簧螺丝整齐排列设置，不会出现卡料或者歪斜的情况。附图说明图1为本技术中一种用于带弹簧螺丝的上料机构的立体结构示意图；图2为图1中A处的局部结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。结合图1-图2所示，本技术实施例提供一种用于带弹簧螺丝的上料机构，包括从右往左依次连接的环形振动盘100、直振机构200和分料机构300，所述环形振动盘100用于带弹簧螺丝从下往上振动的定向送料，所述环形振动盘100的上部侧壁开设有出料口110；所述直振机构200包括用于定位带弹簧螺丝使带弹簧螺丝平稳直线振动运动的直线导轨210，所述直线导轨210的一端连接出料口110，所述直线导轨210的另一端连接分料机构300；所述分料机构300包括分料块310、分料导轨320、气缸组件330和顶块340，所述分料块310包括容置带弹簧螺丝的分料槽311，所述气缸组件330推动分料块310在分料导轨320上往复移动实现带弹簧螺丝的分料，所述顶块340用于带弹簧螺丝分料时的导正向作用。本技术通过设置依次连接的环形振动盘100、直振机构200和分料机构300，使带弹簧螺丝产品的上料效率高、稳定性高，不会出现卡料、上料困难的现象，还可以节省两名操作员工的时间和成本。本技术中所述分料机构300与直振机构200间隙配合运动，即当分料机构300的分料块310移动至与直振机构200的直线导轨210相对应时，直振机构200振动作用将带弹簧螺丝移动至分料块310的分料槽311内，然后直振机构200停止振动，分料机构300的气缸组件330推动分料块310移动至带弹簧螺丝上料的工位，当带弹簧螺丝上料完成后，气缸组件330再推动分料块310移动至与直线导轨210相对应，然后直振机构200开始振动进行下一个带弹簧螺丝的分料，如此往复动作，实现带弹簧螺丝的分料和上料。作为本技术的进一步改进，所述直线导轨210包括导轨垫块211、导板212和压板213，所述导轨垫块211形成在最下方，所述导板212形成在导轨垫块211长度方向的一侧，所述压板213形成在导轨垫块211长度方向的另一侧，所述导轨垫块211、导板212和压板213围合形成适配带弹簧螺丝直线振动的容置空间，从而使带弹簧螺丝整齐排列设置，不会出现卡料或者歪斜的情况。本技术中，所述直线导轨210上还设有第一感应器220，用于感应直线导轨210上是否有带弹簧螺丝，当直线导轨210上没有带弹簧螺丝时，环形振动盘100启动工作，向直线导轨210上供应带弹簧螺丝；当感应到直线导轨210上有带弹簧螺丝时，环形振动盘100停止工作。更优地，所述第一感应器220设置在直线导轨210朝向环形振动盘100的末端位置，更有利于检测感应直线导轨210上的带弹簧螺丝。本技术中，所述分料机构300上还设有第二感应器350，用于感应分料机构300上是否有带弹簧螺丝，当分料机构300上没有带弹簧螺丝时，直振机构200启动工作，向分料机构300上供应带弹簧螺丝；当感应到分料机构300上有带弹簧螺丝时，直振机构200停止工作。优选地，所述第二感应器350形成在分料槽311的上方。所述环形振动盘100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于带弹簧螺丝的上料机构，其特征在于，包括从右往左依次连接的环形振动盘、直振机构和分料机构，所述环形振动盘用于带弹簧螺丝从下往上振动的定向送料，所述环形振动盘的上部侧壁开设有出料口；所述直振机构包括用于定位带弹簧螺丝使带弹簧螺丝平稳直线振动运动的直线导轨，所述直线导轨的一端连接出料口，所述直线导轨的另一端连接分料机构；所述分料机构包括分料块、分料导轨、气缸组件和顶块，所述分料块包括容置带弹簧螺丝的分料槽，所述气缸组件用于推动分料块在分料导轨上往复移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于带弹簧螺丝的上料机构，其特征在于，包括从右往左依次连接的环形振动盘、直振机构和分料机构，所述环形振动盘用于带弹簧螺丝从下往上振动的定向送料，所述环形振动盘的上部侧壁开设有出料口；所述直振机构包括用于定位带弹簧螺丝使带弹簧螺丝平稳直线振动运动的直线导轨，所述直线导轨的一端连接出料口，所述直线导轨的另一端连接分料机构；所述分料机构包括分料块、分料导轨、气缸组件和顶块，所述分料块包括容置带弹簧螺丝的分料槽，所述气缸组件用于推动分料块在分料导轨上往复移动。


2.如权利要求1所述的一种用于带弹簧螺丝的上料机构，其特征在于，所述直线导轨包括导轨垫块、导板和压板，所述导轨垫块形成在最下方，所述导板形成在导轨垫块长度方向的一侧，所述压板形成在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国欢，王向荣，冯玉林，
申请(专利权)人：深圳市海能达通信有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44