立装式螺纹车刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立装式螺纹车刀，涉及螺纹加工刀具领域。提供一种刀片便于加工的立装式螺纹车刀。立装式螺纹车刀包括刀杆和安装在刀杆上的刀片，刀片上具有安装孔和至少两个切削部，各切削部以安装孔为中心圆周均布；各切削部的外轮廓面位于同一回转曲面上，所述回转曲面的轴线为安装孔的中心线，所述回转曲面的母线与螺纹牙型匹配；刀片周向上，切削部的一面为切削部正面，另一面为切削部背面，切削部正面与外轮廓面的交线为切削刃；刀杆上具有两个刀杆定位面，一个切削部的切削部背面与一个刀杆定位面贴合，另一个切削部的切削部正面与另一个刀杆定位面贴合。

【技术实现步骤摘要】
立装式螺纹车刀
本技术涉及螺纹加工刀具领域，尤其涉及一种立装式螺纹车刀。
技术介绍
立装式螺纹车刀是刀片立装的螺纹车刀，包括刀杆和安装在刀杆上的刀片。其刀片形状多为三角形，刀片中心具有安装孔，三个角上各具有一个切削部，例如ZL88219379.1公开的一种立装式可转位多用螺纹车刀。现有立装式螺纹车刀片的三个切削部需分别加工，加工工艺较复杂，工序多，切削刃和刀尖相对刀片中心的位置精度不易保证。三角形的螺纹车刀片可转位使用，即一个切削部磨损后，可旋转刀片使用另两个切削部，延长了刀片的使用时间。若能进一步增加切削部数量，将能进一步延长刀片使用时间。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种刀片便于加工的立装式螺纹车刀。为解决上述问题采用的技术方案是：立装式螺纹车刀包括刀杆和安装在刀杆上的刀片，刀片上具有安装孔和至少两个切削部，各切削部以安装孔为中心圆周均布；各切削部的外轮廓面位于同一回转曲面上，所述回转曲面的轴线为安装孔的中心线，所述回转曲面的母线与螺纹牙型匹配；刀片周向上，切削部的一面为切削部正面，另一面为切削部背面，切削部正面与外轮廓面的交线为切削刃；刀杆上具有两个刀杆定位面，一个切削部的切削部背面与一个刀杆定位面贴合，另一个切削部的切削部正面与另一个刀杆定位面贴合。进一步的是：切削部的数量为五个，与刀杆定位面贴合定位的两个切削部之间具有一个切削部。进一步的是：切削部正面和切削部背面均为平面，一个切削部的切削部正面与相邻的切削部的切削部背面的夹角为a,85°≤a≤95°。进一步的是：切削部的数量为四个，与刀杆定位面贴合定位的两个切削部为相临的两个切削部。本技术的有益效果是：1、刀片加工时，先加工出图6所示的圆形结构并加工出安装孔，再在该圆形结构上加工出凹槽，凹槽之间的部分即是切削部，工艺简单，工序少，并且容易保证切削刃和刀尖相对刀片中心(即安装孔)的位置精度。2、改变凹槽的数量和形状即可制得不同数量的切削部，因此能够方便地选择刀片的切削部数量，并可制得更多的切削部以延长刀片使用时间。附图说明图1是立装式螺纹车刀主视图；图2是刀片立体图；图3是刀片主视图；图4是刀片俯视图；图5是轴线和母线示意图；图6是圆形结构和回转曲面示意图；图7是刀杆主视图；图8是刀片具有四个切削部的立装式螺纹车刀主视图；图中标记为：刀片1、安装孔11、切削部12、外轮廓面121、切削部正面122、切削部背面123、切削刃124、凹槽13、轴线2、母线3、回转曲面4、刀杆5、刀杆定位面51、螺纹孔52。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。立装式螺纹车刀包括刀杆5和安装在刀杆5上的刀片1，刀片1上具有安装孔11和至少两个切削部12，各切削部12以安装孔11为中心圆周均布；各切削部12的外轮廓面121位于同一回转曲面4上，所述回转曲面4的轴线2为安装孔11的中心线，所述回转曲面4的母线3与螺纹牙型匹配；刀片1周向上，切削部12的一面为切削部正面122，另一面为切削部背面123，切削部正面122与外轮廓面121的交线为切削刃124；刀杆5上具有两个刀杆定位面51，一个切削部12的切削部背面123与一个刀杆定位面51贴合，另一个切削部12的切削部正面122与另一个刀杆定位面51贴合。刀片1加工时，先加工出图6所示的圆形结构并加工出安装孔11，再在该圆形结构上加工出凹槽13，两个凹槽13之间的部分即是切削部12，工艺简单，工序少，并且容易保证切削刃124和刀尖相对刀片中心(即安装孔11)的位置精度。改变凹槽13的数量和形状即可制得不同数量的切削部12，因此本技术能够方便地选择刀片1的切削部12数量，并可制得更多的切削部12以延长刀片1使用时间。外轮廓面121是指切削部12的两侧面和两侧面间的过渡面。图5所示的母线3绕轴线2旋转即可得到图6所示的回转曲面4；母线3与螺纹牙型匹配，则回转曲面4的形状与螺纹牙型匹配，切削部12和切削刃124也与螺纹牙型匹配。若是用于加工三角形螺纹的刀片，则母线3为图5所示的两条相交的线；若是用于加工梯形螺纹或矩形螺纹的刀片，则母线3相应的为形或形即可。刀片1形状改变，刀杆5也应相应地改变，具体是刀杆5安装刀片1的部分应相应地改变。本技术刀杆5如图7所示，安装刀片1的部分除了设置刀杆定位面51外，还设置螺纹孔52，还应设置凹部以避开切削部12从而避免与刀片1干涉。紧固件穿过安装孔11并与螺纹孔52连接从而压紧刀片1。切削部背面123与刀杆定位面51贴合起主要周向定位的作用，防止刀片1切削时的受力导致刀片1旋转。切削部正面122与另一个刀杆定位面51贴合，起次要定位的作用，用于保证刀片1安装时切削部背面123与刀杆定位面51贴合，避免刀片1晃动。切削部正面122与刀杆定位面51贴合，因此切削刃124与刀杆定位面51贴合，因切削时受力是使该切削刃124远离刀杆定位面51，该设置并不明显不利影响。如前所述，改变凹槽13的数量和形状即可制得不同数量的切削部12。切削部12更多，则可延长刀片1使用时间，但切削部12只能更小，强度降低；切削部12少，则虽利于保证强度，但不能延长刀片1使用时间。本技术优选切削部12的数量为五个或四个。切削部12的数量为五个时，优选刀杆定位面51贴合定位的两个切削部12之间具有一个切削部12。为了方便加工，优选切削部正面122和切削部背面123均为平面。为了利于切削时的排屑以及避免影响加工，相邻切削部12应保持合适的距离，凹槽13的大小应合理设置，优选一个切削部12的切削部正面122与相邻的切削部12的切削部背面123的夹角为a,85°≤a≤95°。切削部12的数量为四个时，优选与刀杆定位面51贴合定位的两个切削部12为相临的两个切削部12。切削部12的数量为四个时，切削部12的间隔较远，一个切削部12不会影响到另一个切削部12。削部正面122也可以是下凹的面，从而可使切削刃124更加锋利。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立装式螺纹车刀，包括刀杆(5)和安装在刀杆(5)上的刀片(1)，刀片(1)上具有安装孔(11)和至少两个切削部(12)，各切削部(12)以安装孔(11)为中心圆周均布；其特征在于：各切削部(12)的外轮廓面(121)位于同一回转曲面(4)上，所述回转曲面(4)的轴线(2)为安装孔(11)的中心线，所述回转曲面(4)的母线(3)与螺纹牙型匹配；刀片(1)周向上，切削部(12)的一面为切削部正面(122)，另一面为切削部背面(123)，切削部正面(122)与外轮廓面(121)的交线为切削刃(124)；刀杆(5)上具有两个刀杆定位面(51)，一个切削部(12)的切削部背面(123)与一个刀杆定位面(51)贴合，另一个切削部(12)的切削部正面(122)与另一个刀杆定位面(51)贴合。/n

【技术特征摘要】
1.立装式螺纹车刀，包括刀杆(5)和安装在刀杆(5)上的刀片(1)，刀片(1)上具有安装孔(11)和至少两个切削部(12)，各切削部(12)以安装孔(11)为中心圆周均布；其特征在于：各切削部(12)的外轮廓面(121)位于同一回转曲面(4)上，所述回转曲面(4)的轴线(2)为安装孔(11)的中心线，所述回转曲面(4)的母线(3)与螺纹牙型匹配；刀片(1)周向上，切削部(12)的一面为切削部正面(122)，另一面为切削部背面(123)，切削部正面(122)与外轮廓面(121)的交线为切削刃(124)；刀杆(5)上具有两个刀杆定位面(51)，一个切削部(12)的切削部背面(123)与一个刀杆定位面(51)贴合，另一个切削部(12)的切削部正...

【专利技术属性】
技术研发人员：李府，
申请(专利权)人：四川道勤切削工具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51