一种无油轴套高精度开缝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无油轴套高精度开缝装置，属于机械装置技术领域，包括支架A和支架B，所述支架A顶部固定连接有红外传感器，所述红外传感器下方安装有切割架，所述切割架内部安装有红外接收器，所述切割架两侧安装有切刀，所述切刀一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧安装有活动杆，所述活动杆一端安装有驱动件，所述支架A与支架B下方安装有导轨，所述导轨内部开设有滑槽，所述导轨一侧安装有夹取机构，所述夹取机构上方安装有夹具。本实用新型专利技术该装置在对于轴套的切割能够达到一个高精度的开缝，使轴套的使用率提高，避免损坏率，且内部无需人手工进行夹取轴套，有机器带动夹取轴套，避免人工劳动力，节省资源，同时提高了出货效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无油轴套高精度开缝装置
本技术涉及机械装置
，尤其涉及一种无油轴套高精度开缝装置。
技术介绍
轴套是指螺旋桨轴或艉轴上的套筒。而轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。轴套和轴承的相同之处是两者都承受轴的载荷。而两者的不同之处是轴套是整体结构的，转动时是轴和轴套之间相对运动；而轴承是分体式的，转动时是轴承自身内外圈相对运动。但是从本质上来说，轴套其实就是滑动轴承的一种。专利号201020607723.5的公布了一种多刀具钢桶开缝装置,旨在提供一种采用不同刀具逐次使钢桶桶缝逐渐加大,缝隙均匀,运行平稳的多刀具钢桶开缝装置。包括主机架和刀具总成,主机架上安装有桶旋转电机,桶旋转电机的输出轴通过传动机构与桶转动轴连接,桶转动轴与上压盘固定连接；与上压盘相对的位置有下压盘,下压盘与下压盘驱动机构连接,刀具总成包括刀杆、刀盘、等分刀盘圆周的多个刀具,每个刀具通过各自的刀架与所述刀盘固定连接,多个刀具的外径依次递减,厚度依次增加,刀盘与刀杆固定连接,刀杆与刀杆驱动机构连接；刀杆穿过下压盘并与所述下压盘之间可转动连接。该开缝装置采用不同外径和厚度的刀具使桶缝逐渐加大,缝隙均匀,运行平稳。上述技术的开缝装置有以下缺点：1、该装置不方便整体轴套的拿取，需要人手工进行操作，耽误工作进程，影响轴套的出货效率；2、该装置无法对其进行精准定位的夹取，进行对轴套的精准切割。
技术实现思路
本技术提供一种无油轴套高精度开缝装置，该装置在对于轴套的切割能够达到一个高精度的开缝，使轴套的使用率提高，避免损坏率，且内部无需人手工进行夹取轴套，有机器带动夹取轴套，避免人工劳动力，节省资源，同时提高了出货效率。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种无油轴套高精度开缝装置，包括支架A和支架B，所述支架A顶部固定连接有红外传感器，所述红外传感器下方安装有切割架，所述切割架内部安装有红外接收器，所述切割架两侧安装有切刀，所述切刀一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧安装有活动杆，所述活动杆一端安装有驱动件，所述支架A与支架B下方安装有导轨，所述导轨内部开设有滑槽，所述导轨一侧安装有夹取机构，所述夹取机构上方安装有夹具，所述滑槽两侧固定连接有限位块，所述导轨下方安装有驱动电机且驱动电机为两个。可选的，所述支架B上方安装有电控箱，所述电控箱一侧安装有工作台，所述工作台表面安装有轴套架。可选的，所述夹取机构包括电动伸缩杆和推板，所述电动伸缩杆安装于夹取机构底部，所述电动伸缩杆顶部固定连接有推板。可选的，所述切割架内部开设有孔洞，所述红外传感器对应孔洞位置。可选的，所述电控箱通过导线与外界电源通过导线进行电连接，所述电控箱的输出端与驱动件的输入端构成电连接，所述电控箱的输出端与驱动电机的输入端构成电连接，所述电控箱的输出端与电动伸缩杆的输入端构成电连接。本技术的有益效果如下：本技术实施例提供一种无油轴套高精度开缝装置：1、在内部需要夹取时，通过手工将轴套放置于工作台上的轴套架上，轴套架能够有效地固定轴套的位置，通过支架B上的电控箱与外界电源通过导线连接，控制导轨下方的驱动电机进行驱动电机带动，夹取机构通过滑槽向左侧进行运动，在滑槽的两端安装有限位块能够防止驱动电机带动过大，造成夹取机构脱落，避免造成夹取机构的损坏，通过夹取机构活动至轴套架的一端，通过内部的电动伸缩杆由电控箱控制，带动推板进行将夹取向前推送，夹取轴套架上的轴套，将其输送回至切割架进行放置，进行对轴套的下一步开缝工作，该装置方便整体轴套的拿取，不需要人手工进行操作，加速工作进程，增加轴套的出货效率。2、在轴套放置于切割架上时，切割架上方对应的红外传感器，通过切割架表面开设的孔洞，与切割架内部的红外接收器形成接受效果，能够对轴套的表面的需切割位置进行一个精致的固定，在固定好轴套的开缝位置后，通过两侧的驱动件，通过电控箱的控制带动驱动件进行工作，使活动杆进行控制切刀的伸缩位置，对轴套进行有效的切割开缝，在切刀与活动杆之间通过固定板进行固定能够有效的防止切刀工作时的不稳定性，保护了机器的正常使用，当开缝完毕后通过夹具将开缝好的轴套送回至轴套架上，该装置能够对其进行精准定位的夹取，进行对轴套的精准切割。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种无油轴套高精度开缝装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种无油轴套高精度开缝装置的夹取机构的结构示意图；图3为本技术实施例的一种无油轴套高精度开缝装置的切割架的结构示意图。图中：1、支架A；2、夹取机构；3、驱动电机；4、滑槽；5、导轨；6、支架B；7、限位块；8、电控箱；9、轴套架；10、工作台；11、切割架；12、红外接收器；13、红外传感器；14、切刀；15、固定板；16、活动杆；17、驱动件；18、夹具；19、电动伸缩杆；20、推板；21、孔洞。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种无油轴套高精度开缝装置进行详细的说明。参考图1～图3所示，本技术实施例提供的一种无油轴套高精度开缝装置，包括支架A1和支架B6，所述支架A1顶部固定连接有红外传感器13，所述红外传感器13下方安装有切割架11，所述切割架11内部安装有红外接收器12，所述切割架11两侧安装有切刀14，所述切刀14一侧固定连接有固定板15，所述固定板15一侧安装有活动杆16，所述活动杆16一端安装有驱动件17，所述支架A1与支架B6下方安装有导轨5，所述导轨5内部开设有滑槽4，所述导轨5一侧安装有夹取机构2，所述夹取机构2上方安装有夹具18，所述滑槽4两侧固定连接有限位块7，所述导轨5下方安装有驱动电机3且驱动电机3为两个。示例的，控制导轨5下方的驱动电机3进行驱动电机3带动，夹取机构2通过滑槽4向左侧进行运动，在滑槽4的两端安装有限位块7能够防止驱动电机3带动过大，造成夹取机构2脱落，避免造成夹取机构2的损坏，通过夹取机构2活动至轴套架9的一端，在轴套放置于切割架11上时，切割架11上方对应的红外传感器13，在固定好轴套的开缝位置后，通过两侧的驱动件17，通过电控箱8的控制带动驱动件17进行工作，使活动杆16进行控制切刀14的伸缩位置，对轴套进行有效的切割开缝，在切刀14与活动杆之间通过固定板15进行固定能够有效的防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无油轴套高精度开缝装置，包括支架A(1)和支架B(6)，其特征在于，所述支架A(1)顶部固定连接有红外传感器(13)，所述红外传感器(13)下方安装有切割架(11)，所述切割架(11)内部安装有红外接收器(12)，所述切割架(11)两侧安装有切刀(14)，所述切刀(14)一侧固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)一侧安装有活动杆(16)，所述活动杆(16)一端安装有驱动件(17)，所述支架A(1)与支架B(6)下方安装有导轨(5)，所述导轨(5)内部开设有滑槽(4)，所述导轨(5)一侧安装有夹取机构(2)，所述夹取机构(2)上方安装有夹具(18)，所述滑槽(4)两侧固定连接有限位块(7)，所述导轨(5)下方安装有驱动电机(3)且驱动电机(3)为两个。/n

【技术特征摘要】
1.一种无油轴套高精度开缝装置，包括支架A(1)和支架B(6)，其特征在于，所述支架A(1)顶部固定连接有红外传感器(13)，所述红外传感器(13)下方安装有切割架(11)，所述切割架(11)内部安装有红外接收器(12)，所述切割架(11)两侧安装有切刀(14)，所述切刀(14)一侧固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)一侧安装有活动杆(16)，所述活动杆(16)一端安装有驱动件(17)，所述支架A(1)与支架B(6)下方安装有导轨(5)，所述导轨(5)内部开设有滑槽(4)，所述导轨(5)一侧安装有夹取机构(2)，所述夹取机构(2)上方安装有夹具(18)，所述滑槽(4)两侧固定连接有限位块(7)，所述导轨(5)下方安装有驱动电机(3)且驱动电机(3)为两个。


2.根据权利要求1所述的一种无油轴套高精度开缝装置，其特征在于，所述支架B(6)上方安装有电控箱(8)，所述电控箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈根土，
申请(专利权)人：浙江杰盛无油轴承科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33