一种铝锌合金锭浇筑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝锌合金锭浇筑模具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有冷却箱，且冷却箱的内部储存有冷却水，所述底板的上表面固定连接有两个第一倒L型板，两个所述第一倒L型板的相对面固定连接有下模具，所述底板的上表面滑动连接有T型滑块，且T型滑块的上表面固定连接有第二倒L型板。该铝锌合金锭浇筑模具，通过设置预热斗、预热层、加热件和进料管，加热件接通电源后能够使预热斗内部的温度升高，便于使铝锌合金浇筑液在预热斗中预热，从而使铝锌合金浇筑液在上模具和下模具之间能够更好地浇筑成型，提高成型品的加工质量，方便后续的脱模工序。

【技术实现步骤摘要】
一种铝锌合金锭浇筑模具
本技术涉及模具
，具体为一种铝锌合金锭浇筑模具。
技术介绍
铝锌合金锭作为诸多产品的原材料，通常采用浇筑成型的方式进行生产，一般是将铝锌合金浇筑液注入到铝锌合金锭成型模具中以生产出所要的压铸件。而现有的铝锌合金浇筑模具不能对铝锌合金浇筑液进行良好的预热，也不能对浇筑成型的成型品进行良好的冷却，这使得成型品不易拆卸，脱模难度较大，费时费力。为此，我们提出一种铝锌合金锭浇筑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝锌合金锭浇筑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝锌合金锭浇筑模具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有冷却箱，且冷却箱的内部储存有冷却水，所述底板的上表面固定连接有两个第一倒L型板，两个所述第一倒L型板的相对面固定连接有下模具，所述底板的上表面滑动连接有T型滑块，且T型滑块的上表面固定连接有第二倒L型板，所述第二倒L型板的上表面螺纹连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有旋转把手，且限位杆的另一端转动连接有上模具，所述上模具的上表面插接有进料管，且进料管的表面设置有控制阀，所述进料管的进料端固定连接有预热斗，所述预热斗的外表面固定连接有预热层，且预热层的内部设置有若干个加热件。优选的，所述上模具的下表面固定连接有两个卡接块，所述下模具的上表面开设有与卡接块相适配的卡接槽。优选的，所述第二倒L型板的数量为两个，两个所述第二倒L型板以底板上表面的纵轴线为对称轴对称设置在底板的上表面。优选的，所述底板的上表面开设有与T型滑块相适配的条形滑槽，所述第二倒L型板的上表面开设有与限位杆相适配的螺纹槽。优选的，所述限位杆的外表面螺纹连接有限位螺母，所述旋转把手的表面套设有防滑橡胶套。优选的，所述电动伸缩杆和加热件均与外部电源电性连接，且电动伸缩杆的数量为两个，两个所述电动伸缩杆以冷却箱下表面的纵轴线为对称轴对称设置在冷却箱的下表面。有益效果本技术提供了一种铝锌合金锭浇筑模具，具备以下有益效果：1.该铝锌合金锭浇筑模具，通过设置预热斗、预热层、加热件和进料管，加热件接通电源后能够使预热斗内部的温度升高，便于使铝锌合金浇筑液在预热斗中预热，从而使铝锌合金浇筑液在上模具和下模具之间能够更好地浇筑成型，提高成型品的加工质量，方便后续的脱模工序。2.该铝锌合金锭浇筑模具，通过设置电动伸缩杆和冷却箱，当铝锌合金浇筑液在上模具和下模具之间浇筑成型后，电动伸缩杆带动冷却箱上升，能够对下模具进行良好地冷却，从而便于后续的脱模工序，提高了加工效率。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为图1中A处放大结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1底板、2电动伸缩杆、3冷却箱、4第一倒L型板、5下模具、6第二倒L型板、7限位杆、8旋转把手、9上模具、10进料管、11预热斗、12预热层、13加热件、14卡接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铝锌合金锭浇筑模具，包括底板1，底板1的上表面固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的伸缩端固定连接有冷却箱3，且冷却箱3的内部储存有冷却水，底板1的上表面固定连接有两个第一倒L型板4，两个第一倒L型板4的相对面固定连接有下模具5。底板1的上表面滑动连接有T型滑块，且T型滑块的上表面固定连接有第二倒L型板6，底板1的上表面开设有与T型滑块相适配的条形滑槽，第二倒L型板6的数量为两个，两个第二倒L型板6以底板1上表面的纵轴线为对称轴对称设置在底板1的上表面，第二倒L型板6的上表面螺纹连接有限位杆7，限位杆7的外表面螺纹连接有限位螺母，第二倒L型板6的上表面开设有与限位杆7相适配的螺纹槽，限位杆7的一端固定连接有旋转把手8，且限位杆7的另一端转动连接有上模具9，旋转把手8的表面套设有防滑橡胶套，上模具9的下表面固定连接有两个卡接块14，下模具5的上表面开设有与卡接块14相适配的卡接槽。上模具9的上表面插接有进料管10，且进料管10的表面设置有控制阀，进料管10的进料端固定连接有预热斗11，预热斗11的外表面固定连接有预热层12，且预热层12的内部设置有若干个加热件13，通过设置预热斗11、预热层12、加热件13和进料管10，加热件13接通电源后能够使预热斗11内部的温度升高，便于使铝锌合金浇筑液在预热斗11中预热，从而使铝锌合金浇筑液在上模具9和下模具5之间能够更好地浇筑成型，提高成型品的加工质量，方便后续的脱模工序。电动伸缩杆2和加热件13均与外部电源电性连接，且电动伸缩杆2的数量为两个，两个电动伸缩杆2以冷却箱3下表面的纵轴线为对称轴对称设置在冷却箱3的下表面，通过设置电动伸缩杆2和冷却箱3，当铝锌合金浇筑液在上模具9和下模具5之间浇筑成型后，电动伸缩杆2带动冷却箱3上升，能够对下模具5进行良好地冷却，从而便于后续的脱模工序，提高了加工效率。工作原理：当使用该铝锌合金锭浇筑模具时，首先在冷却箱3中注入冷却水，然后利用T型滑块将第二倒L型板6移动至上模具9的正上方，之后松动限位螺母并向下移动限位杆7使卡接块14卡入下模具5的卡接槽中，然后拧紧限位螺母，安装完成后，向预热斗11中加入铝锌合金浇筑液并接通加热件13的电源，加热件13能够使预热斗11内部的温度升高，便于使铝锌合金浇筑液在预热斗11中预热，从而使铝锌合金浇筑液在上模具9和下模具5之间能够更好地浇筑成型，提高成型品的加工质量，方便后续的脱模工序，之后开启电动伸缩杆2使其带动冷却箱3上升，冷却箱3能够对下模具5进行良好地冷却，从而便于后续的脱模工序，提高了加工效率，冷却完成后，松动限位螺母并将限位杆7向上移动，使上模具9和下模具5分离，然后移动第二倒L型板6回原先位置，即可取出成型品。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝锌合金锭浇筑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的伸缩端固定连接有冷却箱(3)，且冷却箱(3)的内部储存有冷却水，所述底板(1)的上表面固定连接有两个第一倒L型板(4)，两个所述第一倒L型板(4)的相对面固定连接有下模具(5)，所述底板(1)的上表面滑动连接有T型滑块，且T型滑块的上表面固定连接有第二倒L型板(6)，所述第二倒L型板(6)的上表面螺纹连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)的一端固定连接有旋转把手(8)，且限位杆(7)的另一端转动连接有上模具(9)，所述上模具(9)的上表面插接有进料管(10)，且进料管(10)的表面设置有控制阀，所述进料管(10)的进料端固定连接有预热斗(11)，所述预热斗(11)的外表面固定连接有预热层(12)，且预热层(12)的内部设置有若干个加热件(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝锌合金锭浇筑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的伸缩端固定连接有冷却箱(3)，且冷却箱(3)的内部储存有冷却水，所述底板(1)的上表面固定连接有两个第一倒L型板(4)，两个所述第一倒L型板(4)的相对面固定连接有下模具(5)，所述底板(1)的上表面滑动连接有T型滑块，且T型滑块的上表面固定连接有第二倒L型板(6)，所述第二倒L型板(6)的上表面螺纹连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)的一端固定连接有旋转把手(8)，且限位杆(7)的另一端转动连接有上模具(9)，所述上模具(9)的上表面插接有进料管(10)，且进料管(10)的表面设置有控制阀，所述进料管(10)的进料端固定连接有预热斗(11)，所述预热斗(11)的外表面固定连接有预热层(12)，且预热层(12)的内部设置有若干个加热件(13)。


2.根据权利要求1所述的一种铝锌合金锭浇筑模具，其特征在于：所述上模具(9)的下表面固定连接有两个卡接块(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贲东建，刘光磊，
申请(专利权)人：江苏同生特钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32