热风管可清洁的气流干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开一种热风管可清洁的气流干燥机，包括沿轴向设在热风管内的刮板，用于刮除热风管内壁的附着物，刮板通过连接轴与电机的动力输出轴传动连接，动力输入轴的下部的横截面为矩形，上部的横截面为圆形，围绕动力输入轴的下部的外壁设有第一限位凸缘；连接轴的一端设有矩形的连接套，连接轴通过连接套与动力输入轴传动连接，连接轴的另一端与刮板连接；还包括第二限位凸缘，第二限位凸缘通过螺栓与动力输入轴可拆卸连接；连接套位于第一限位凸缘和第二限位凸缘之间，且由第一限位凸缘和第二限位凸缘轴向限位。本技术方案一方面方便热风管内侧壁的清洁，本申请的刮板与电机的连接方式，不会对热风和物料输送形成干扰。

【技术实现步骤摘要】
热风管可清洁的气流干燥机
本技术属于气流干燥设备
，涉及气流干燥机，具体为一种热风管可清洁的气流干燥机。
技术介绍
气流干燥机利用载热空气的快速运动,带动湿物料,使湿物料悬浮在热空气中,强化了整个干燥过程,提高了传热传质的速率,经过气流干燥的物料,非结合水分几乎可以全部除去,并且所干燥的物料不会产生变质现象,产量可比一般干燥机干燥有显著提高。但是使用一段时间后，热风管的内壁易附着物料，并越积越多，因热风管长径比较大，不容易清洁。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种热风管可清洁的气流干燥机。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种热风管可清洁的气流干燥机，包括直形的热风管，热风管内设有沿轴向的刮板，用于刮除热风管内壁的附着物，热风管的顶部设有电机，电机的输出端连接动力输入轴，动力输入轴的下部的横截面为矩形，上部的横截面为圆形，动力输入轴同轴且可转动的插装在热风管上，围绕动力输入轴的下部的外壁设有第一限位凸缘；还包括连接轴，所述连接轴的一端设有矩形的连接套，连接轴通过连接套与动力输入轴传动连接，连接轴的另一端与刮板连接；还包括第二限位凸缘，第二限位凸缘通过螺栓与动力输入轴可拆卸连接；所述连接套位于第一限位凸缘和第二限位凸缘之间，且由第一限位凸缘和第二限位凸缘轴向限位。进一步的，所述热风管的顶部设有安装口，安装口的径向尺寸大于连接轴的长度，还包括通过法兰盘可拆卸的安装在热风管顶部的底座，所述电机安装在底座上；所述底座上设有轴密封机构，用于动力输入轴与热风管之间的轴向密封。通过本步优化，可实现刮板可拆卸的安装在热风管内，便于刮板清洗或更换。进一步的，所述连接套左右方向的尺寸大于动力输入轴的下部的左右方向的尺寸，连接套的左侧壁面和右侧壁面分别设有螺纹孔，位于左侧的螺纹孔螺纹连接有紧固螺杆，紧固螺杆远离螺帽的一端经由螺纹孔伸入连接套内并抵在动力输入轴的左侧壁面上；位于连接套右侧壁面的螺纹孔螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆远离螺帽的一端经由螺纹孔伸入连接套内并抵在动力输入轴的右侧壁面上。通过本步优化，可实现刮板与热风管的内侧壁之间的距离调整，具体的，当刮板出现磨损时，旋松紧固螺杆上的调节螺母，再旋转调节螺杆上的螺母，时连接轴沿轴向向左移动，进而使刮板靠近热风管壁面的一侧再次接近热风管的内侧壁，调整好后，再旋紧紧固螺杆上的调节螺母。相比于现有技术，本技术所取得的技术效果为：通过本技术的热风管可清洁的气流干燥机，一方面方便热风管内侧壁的清洁，本申请的刮板与电机的连接方式，不会对热风和物料输送形成干扰。附图说明图1为本技术实施例中的热风管可清洁的气流干燥机的结构示意图。图2为图1中的A的放大示意图。图3为本技术实施例中的热风管可清洁的气流干燥机的连接轴与动力输入轴之间的连接示意图。图中附图标记为：1.热风管，2.刮板，3.电机，4.底座，5.动力输入轴，6.连接轴，601.连接套，7.紧固螺杆，8.调节螺杆，9.轴密封机构，10.第一限位凸缘，11.第二限位凸缘。具体实施方式本技术不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本技术公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本技术的，或者凡是采用本技术的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本技术的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的具体实施例如图1至图3所示，一种热风管1可清洁的气流干燥机，包括直形的热风管1，热风管1内设有沿轴向的刮板2，用于刮除热风管1内壁的附着物，热风管1的顶部设有电机3，电机3的输出端连接动力输入轴5，动力输入轴5的下部的横截面为矩形，上部的横截面为圆形，动力输入轴5同轴且可转动的插装在热风管1上，围绕动力输入轴5的下部的外壁设有第一限位凸缘10；还包括连接轴6，连接轴6的一端设有矩形的连接套601，连接轴6通过连接套601与动力输入轴5传动连接，连接轴6的另一端与刮板2连接；还包括第二限位凸缘11，第二限位凸缘11通过螺栓与动力输入轴5可拆卸连接；连接套601位于第一限位凸缘10和第二限位凸缘11之间，且由第一限位凸缘10和第二限位凸缘11轴向限位。热风管1的顶部设有安装口，安装口的径向尺寸大于连接轴6的长度，还包括通过法兰盘可拆卸的安装在热风管1顶部的底座4，电机3安装在底座4上；底座4上设有轴密封机构9，用于动力输入轴5与热风管1之间的轴向密封。通过本步优化，可实现刮板2可拆卸的安装在热风管1内，便于刮板2清洗或更换。连接套601左右方向的尺寸大于动力输入轴5的下部的左右方向的尺寸，连接套601的左侧壁面和右侧壁面分别设有螺纹孔，位于左侧的螺纹孔螺纹连接有紧固螺杆7，紧固螺杆7远离螺帽的一端经由螺纹孔伸入连接套601内并抵在动力输入轴5的左侧壁面上；位于连接套601右侧壁面的螺纹孔螺纹连接有调节螺杆8，调节螺杆8远离螺帽的一端经由螺纹孔伸入连接套601内并抵在动力输入轴5的右侧壁面上。通过本步优化，可实现刮板2与热风管1的内侧壁之间的距离调整，具体的，当刮板2出现磨损时，旋松紧固螺杆7上的调节螺母，再旋转调节螺杆8上的螺母，时连接轴6沿轴向向左移动，进而使刮板2靠近热风管1壁面的一侧再次接近热风管1的内侧壁，调整好后，再旋紧紧固螺杆7上的调节螺母。通过本实施例的热风管1可清洁的气流干燥机，一方面方便热风管1内侧壁的清洁，本申请的刮板2与电机3的连接方式，不会对热风和物料输送形成干扰。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风管可清洁的气流干燥机，其特征在于：包括直形的热风管(1)，热风管(1)内设有沿轴向的刮板(2)，用于刮除热风管(1)内壁的附着物，热风管(1)的顶部设有电机(3)，电机(3)的输出端连接动力输入轴(5)，动力输入轴(5)的下部的横截面为矩形，上部的横截面为圆形，动力输入轴(5)同轴且可转动的插装在热风管(1)上，围绕动力输入轴(5)的下部的外壁设有第一限位凸缘(10)；还包括靠近热风管(1)的顶部设置的连接轴(6)，所述连接轴(6)的一端设有矩形的连接套(601)，连接轴(6)通过连接套(601)与动力输入轴(5)传动连接，连接轴(6)的另一端与刮板(2)连接；还包括第二限位凸缘(11)，第二限位凸缘(11)通过螺栓与动力输入轴(5)可拆卸连接；所述连接套(601)位于第一限位凸缘(10)和第二限位凸缘(11)之间，且由第一限位凸缘(10)和第二限位凸缘(11)轴向限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种热风管可清洁的气流干燥机，其特征在于：包括直形的热风管(1)，热风管(1)内设有沿轴向的刮板(2)，用于刮除热风管(1)内壁的附着物，热风管(1)的顶部设有电机(3)，电机(3)的输出端连接动力输入轴(5)，动力输入轴(5)的下部的横截面为矩形，上部的横截面为圆形，动力输入轴(5)同轴且可转动的插装在热风管(1)上，围绕动力输入轴(5)的下部的外壁设有第一限位凸缘(10)；还包括靠近热风管(1)的顶部设置的连接轴(6)，所述连接轴(6)的一端设有矩形的连接套(601)，连接轴(6)通过连接套(601)与动力输入轴(5)传动连接，连接轴(6)的另一端与刮板(2)连接；还包括第二限位凸缘(11)，第二限位凸缘(11)通过螺栓与动力输入轴(5)可拆卸连接；所述连接套(601)位于第一限位凸缘(10)和第二限位凸缘(11)之间，且由第一限位凸缘(10)和第二限位凸缘(11)轴向限位。


2.根据权利要求1所述的热风管可清洁的气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智，吴建平，朱丽静，刘星，
申请(专利权)人：江苏省范群干燥设备厂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32