一种基于涂布法的厚型TPU薄膜制备设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于涂布法的厚型TPU薄膜制备设备，包括外壳、UV灯和加热板，所述外壳的右表面固定安装有侧板，且侧板上安装有UV灯，并且外壳的内部设置有第一收纳槽，所述外壳和侧板的表面固定安装有固定轴，且固定轴的外侧安装有定位轴，并且定位轴之间设置有薄膜，所述第一收纳槽与第二收纳槽相互连接，且第二收纳槽设置在外壳的内部，所述第二收纳槽的内部安装有加热板，且加热板的顶面固定安装有限位杆，并且限位杆穿过外壳的外表面。该基于涂布法的厚型TPU薄膜制备设备，通过定位轴在固定轴上的转动，方便后续薄膜的输送工作，方便薄膜平稳的穿过该装置后进行先烘干后紫外固化处理的工作，有利于对薄膜的制备工作。

【技术实现步骤摘要】
一种基于涂布法的厚型TPU薄膜制备设备
本技术涉及TPU薄膜制备
，具体为一种基于涂布法的厚型TPU薄膜制备设备。
技术介绍
TPU薄膜制备主要是指对TPU薄膜进行生产的过程，从而需要将聚合物涂布于已剥离保护膜的TPU基膜表面形成涂布层，后续通过设备对TPU基膜表面形成涂布层进行处理。目前市场上常见的厚型TPU薄膜制备设备，在进行使用的过程中，一般需要对TPU薄膜的表面进行烘干处理，无法将烘干设备与薄膜之间的间距进行合适的调节，导致工作人员无法根据需要进行合适的调节工作，针对上述问题，在原有的厚型TPU薄膜制备设备的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于涂布法的厚型TPU薄膜制备设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的厚型TPU薄膜制备设备，在进行使用的过程中，一般需要对TPU薄膜的表面进行烘干处理，无法将烘干设备与薄膜之间的间距进行合适的调节，导致工作人员无法根据需要进行合适的调节工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于涂布法的厚型TPU薄膜制备设备，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于涂布法的厚型TPU薄膜制备设备，包括外壳(1)、UV灯(3)和加热板(9)，其特征在于：所述外壳(1)的右表面固定安装有侧板(2)，且侧板(2)上安装有UV灯(3)，并且外壳(1)的内部设置有第一收纳槽(4)，所述外壳(1)和侧板(2)的表面固定安装有固定轴(5)，且固定轴(5)的外侧安装有定位轴(6)，并且定位轴(6)之间设置有薄膜(7)，所述第一收纳槽(4)与第二收纳槽(8)相互连接，且第二收纳槽(8)设置在外壳(1)的内部，所述第二收纳槽(8)的内部安装有加热板(9)，且加热板(9)的顶面固定安装有限位杆(10)，并且限位杆(10)穿过外壳(1)的外表面，所述加热板(9)的顶...

【技术特征摘要】
1.一种基于涂布法的厚型TPU薄膜制备设备，包括外壳(1)、UV灯(3)和加热板(9)，其特征在于：所述外壳(1)的右表面固定安装有侧板(2)，且侧板(2)上安装有UV灯(3)，并且外壳(1)的内部设置有第一收纳槽(4)，所述外壳(1)和侧板(2)的表面固定安装有固定轴(5)，且固定轴(5)的外侧安装有定位轴(6)，并且定位轴(6)之间设置有薄膜(7)，所述第一收纳槽(4)与第二收纳槽(8)相互连接，且第二收纳槽(8)设置在外壳(1)的内部，所述第二收纳槽(8)的内部安装有加热板(9)，且加热板(9)的顶面固定安装有限位杆(10)，并且限位杆(10)穿过外壳(1)的外表面，所述加热板(9)的顶面中心固定安装有钢丝(11)，且钢丝(11)穿过限位轴(12)和定位圆环(13)与螺栓(14)固定连接，并且限位轴(12)与外壳(1)固定连接，所述定位圆环(13)固定安装在外壳(1)的顶面，所述螺栓(14)贯穿固定板(15)，且固定板(15)安装在外壳(1)的外表面。


2.根据权利要求1所述的一种基于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，
申请(专利权)人：潍坊同有新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37