一种新型变压器专用固化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器加工设备技术领域，具体公开了一种新型变压器专用固化炉，包括炉体，炉体的两侧内壁上对称固定连接有装配板，两装配板还对称上开设有多个装配槽，位于最上部和最下部的两个装配槽中均滑配有固化灯，位于中部的装配槽中滑配有至少一个载料盘，该新型变压器专用固化炉，将载料盘滑配在装配板上开设的装配槽中，同时在载料盘的上方和下方加设固化灯，固化效果好，且载料盘便于拆卸，简化了收放料过程，省时省力，通过通风装置的加设，可向炉体内部均匀输送气流，配合通风窗口作用能够有效增强排气效果，增强炉体内部与外界的空气对流，提升了线圈的烘干和固化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型变压器专用固化炉
本技术涉及变压器加工设备
，具体是一种新型变压器专用固化炉。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，线圈是变压器当中的重要组件，线圈的质量会直接影响到变压器的好坏和工作效果，在线圈的生产加工过程中，烘干和固化是必不可少的工序，现有的线圈固化设备在进行线圈的生产加工过程中收放料过程较为繁琐，费时费力，且排气效果较差，炉体内部与外部较为密闭，这会直接影响到线圈的烘干和固化效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型变压器专用固化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型变压器专用固化炉，包括炉体，所述炉体的两侧内壁上对称固定连接有装配板，两所述装配板还对称上开设有多个装配槽，位于最上部和最下部的两个所述装配槽中均滑配有固化灯，位于中部的所述装配槽中滑配有至少一个载料盘，所述炉体的两侧壁中部开设有通风窗口，且炉体内腔顶部开设有通风装置，所述炉体外壁顶部通过螺栓固定安装有电机和风机；所述通风装置包括支架，所述支架通过螺栓固定安装在炉体内腔顶壁的中部，所述支架上通过螺栓固定安装有底座，所述底座上转动连接有顶盖，所述顶盖上设置有多个风口；所述电机通过传动杆与顶盖传动连接；所述风机输出端连通有风管，所述风管末端延伸到底座内部。作为本技术再进一步的方案：所述载料盘中部均匀开设有网格状的通孔。作为本技术再进一步的方案：所述电机、风机和固化灯均通过导线与外部电源电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述炉体的外壁上部设置有控制开关。作为本技术再进一步的方案：所述炉体正画设置有密封门。作为本技术再进一步的方案：所述炉体底部焊接有四个支撑座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型变压器专用固化炉，通过在炉体内加设装配板，将载料盘滑配在装配板上开设的装配槽中，同时在载料盘的上方和下方加设固化灯，固化效果好，且载料盘便于拆卸，简化了收放料过程，省时省力，通过通风装置的加设，在电机作用下驱动顶盖旋转，过程中风机所产生的气流自风口喷出，可向炉体内部均匀输送气流，配合通风窗口作用能够有效增强排气效果，增强炉体内部与外界的空气对流，提升了线圈的烘干和固化效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中炉体部分的内部结构示意图；图3为本技术中通风装置部分的内部结构示意图；图4为本技术中载料盘部分的结构示意图。图中：1、炉体；2、装配板；201、装配槽；202、固化灯；3、载料盘；4、通风窗口；5、通风装置；501、支架；502、底座；503、顶盖；504、风口；6、电机；601、传动杆；7、风机；701、风管；8、控制开关；9、密封门；10、支撑座。具体实施方式清参阅图1～4，本技术实施例中，一种新型变压器专用固化炉，包括炉体1，炉体1的两侧内壁上对称固定连接有装配板2，两装配板2还对称上开设有多个装配槽201，位于最上部和最下部的两个装配槽201中均滑配有固化灯202，位于中部的装配槽201中滑配有至少一个载料盘3，炉体1的两侧壁中部开设有通风窗口4，且炉体1内腔顶部开设有通风装置5，炉体1外壁顶部通过螺栓固定安装有电机6和风机7；通风装置5包括支架501，支架501通过螺栓固定安装在炉体1内腔顶壁的中部，支架501上通过螺栓固定安装有底座502，底座502上转动连接有顶盖503，顶盖503上设置有多个风口504；电机6通过传动杆601与顶盖503传动连接；风机7输出端连通有风管701，风管701末端延伸到底座502内部。在图3中：载料盘3中部均匀开设有网格状的通孔，网格状通孔的加设可满足气流通过需要，提升了烘干效果。在图中：电机6、风机7和固化灯202均通过导线与外部电源电性连接，通过外部电源给电机6、风机7和固化灯202提供电能供应，以保证其正常运转。在图1中：炉体1的外壁上部设置有控制开关8，通过控制开关8来控制固化灯202、电机6和风机7封设备机构的有序运转，以行使其固化功能。在图1中：炉体1正画设置有密封门9，密封门10的设置能够给炉体1的内部形成一定的防护和密封效果。在图1中：炉体1底部焊接有四个支撑座10，支撑座10的加设能够给设备整体提供稳定支撑。本技术的工作原理是：该新型变压器专用固化炉，通过上述方案，在使用时，将待烘干固化处理的线圈原料置于载料盘3中，将载料盘3滑配在装配板2中部的装配槽201中，关上密封门，开启固化灯202，通过固化灯202对载料盘3上放置的线圈原料进行烘干和固化加工处理，过程中可开启电机6和风机7，在电机6作用下通过传动杆601驱动顶盖503旋转，在旋转过程中风机7所产生的气流通过风管701自风口504喷出，可向炉体1内部均匀输送气流，再配合通风窗口4作用能够有效增强排气效果，增强炉体内部与外界的空气对流，提升了线圈的烘干和固化效率，烘干固化完成后，打开密封门9，将载料盘3取出即可得到烘干固化后的线圈，通过在炉体1内加设装配板2，将载料盘3滑配在装配板2上开设的装配槽201中，同时在载料盘3的上方和下方加设固化灯202，固化效果好，且载料盘3便于拆卸，简化了收放料过程，省时省力。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型变压器专用固化炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的两侧内壁上对称固定连接有装配板(2)，两所述装配板(2)还对称上开设有多个装配槽(201)，位于最上部和最下部的两个所述装配槽(201)中均滑配有固化灯(202)，位于中部的所述装配槽(201)中滑配有至少一个载料盘(3)，所述炉体(1)的两侧壁中部开设有通风窗口(4)，且炉体(1)内腔顶部开设有通风装置(5)，所述炉体(1)外壁顶部通过螺栓固定安装有电机(6)和风机(7)；/n所述通风装置(5)包括支架(501)，所述支架(501)通过螺栓固定安装在炉体(1)内腔顶壁的中部，所述支架(501)上通过螺栓固定安装有底座(502)，所述底座(502)上转动连接有顶盖(503)，所述顶盖(503)上设置有多个风口(504)；/n所述电机(6)通过传动杆(601)与顶盖(503)传动连接；/n所述风机(7)输出端连通有风管(701)，所述风管(701)末端延伸到底座(502)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型变压器专用固化炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的两侧内壁上对称固定连接有装配板(2)，两所述装配板(2)还对称上开设有多个装配槽(201)，位于最上部和最下部的两个所述装配槽(201)中均滑配有固化灯(202)，位于中部的所述装配槽(201)中滑配有至少一个载料盘(3)，所述炉体(1)的两侧壁中部开设有通风窗口(4)，且炉体(1)内腔顶部开设有通风装置(5)，所述炉体(1)外壁顶部通过螺栓固定安装有电机(6)和风机(7)；
所述通风装置(5)包括支架(501)，所述支架(501)通过螺栓固定安装在炉体(1)内腔顶壁的中部，所述支架(501)上通过螺栓固定安装有底座(502)，所述底座(502)上转动连接有顶盖(503)，所述顶盖(503)上设置有多个风口(504)；
所述电机(6)通过传动杆(601)与顶盖(503)传动连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶鸿，费维琼，
申请(专利权)人：合肥天元变压器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34