一种药品原料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种药品原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的两侧外壁上分别设置有罩体，且罩体内设置有电热管，所述粉碎箱的底部两侧分别开设有小孔，该小孔内设置有第二滤布，所述粉碎箱的顶部中间开设有排气孔，该排气孔内设置有第一滤布，第一滤布两侧设置有振动装置，所述排气孔的顶部通过抽风管连接有离心风机的进口，离心风机的出口通过三通管分别连接有粉碎箱两侧罩体的顶部，所述粉碎箱内设置有粉碎刀，粉碎刀的中间连接有传动轴的一端，传动轴的另一端穿过粉碎箱的外壁连接有电机。该药品原料粉碎装置采用粉碎箱与罩体、电热管和离心风机等相配合的结构设计，能够在粉碎加工过程中，对粉碎箱内腔进行循环风热烘干，从而可防止潮湿气太重而妨碍粉碎精细度。

【技术实现步骤摘要】
一种药品原料粉碎装置
本技术涉及药品加工设备
，具体为一种药品原料粉碎装置。
技术介绍
药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等。大多药材生产工艺中，需要对原材料进行粉碎加工，对药材原料进行粉碎时，有时会遇到原料干燥度较差的情况，导致粉碎机内潮湿气很重，极大的妨碍了粉碎精细度，且粉碎的药品原料粉尘或大颗粒容易导致抽风口的滤布堵塞。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药品原料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药品原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的两侧外壁上分别设置有罩体，且罩体内设置有电热管，所述粉碎箱的底部两侧分别开设有小孔，该小孔内设置有第二滤布，所述粉碎箱的顶部中间开设有排气孔，该排气孔内设置有第一滤布，第一滤布两侧设置有振动装置，所述排气孔的顶部通过抽风管连接有离心风机的进口，离心风机的出口通过三通管分别连接有粉碎箱两侧罩体的顶部，所述粉碎箱内设置有粉碎刀，粉碎刀的中间连接有传动轴的一端，传动轴的另一端穿过粉碎箱的外壁连接有电机。优选的，所述电热管关于罩体内呈回形分布。优选的，所述粉碎箱的前侧设置有盖板，盖板与粉碎箱之间为铰接。优选的，所述盖板的中间开设有圆孔，该圆孔的一侧连接有进料管的一端，进料管的中间设置有阀门。优选的，所述粉碎箱的后侧连接有支架，且离心风机和电机均安装于支架上。优选的，所述粉碎箱的底部中间设置有出料口，该出料口内设置有滤网，且该出料口的底部连接有出料斗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该药品原料粉碎装置采用粉碎箱与罩体、电热管和离心风机等相配合的结构设计，能够在粉碎加工过程中，对粉碎箱内腔进行循环风热烘干，从而可防止潮湿气太重而妨碍粉碎精细度。附图说明图1为本技术一种药品原料粉碎装置正视图；图2为本技术一种药品原料粉碎装置粉碎箱侧视图；图3为本技术一种药品原料粉碎装置罩体侧视图。图中：1、离心风机，2、三通管，3、抽风管，4、第一滤布，5、粉碎刀，6、传动轴，7、滤网，8、出料斗，9、支架，10、罩体，11、电热管，12、粉碎箱，13、第二滤布，14、阀门，15、进料管，16、盖板，17、电机，18、振动装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种药品原料粉碎装置，包括粉碎箱12，粉碎箱12的两侧外壁上分别设置有罩体10，此处两者可通过焊接或者螺丝连接固定，且罩体10内设置有电热管11，电热管11通过卡箍连接固定，其能够对罩体10内腔主动加热，电热管11关于罩体10内呈回形分布，此结构使得电热管11释放热量能够均匀，粉碎箱12的底部两侧分别开设有小孔，该小孔内设置有第二滤布13，该小孔能够循环进热风，而第二滤布13能够防止粉碎的药材进入罩体10内，第二滤布13可采用金属网，其目数小于滤网7，既可让空气流通，又可防止粉碎的药材外漏，粉碎箱12的顶部中间开设有排气孔，此处可排出蒸发的湿气，该排气孔内设置有第一滤布4，第一滤布4两侧设置有振动装置18，振动装置18即为振动电机，通过振动电机的振动，使沉积在第一滤布4上的药品粉尘或大颗粒掉落至粉碎箱12内，避免第一滤布4发生堵塞，第一滤布4与第二滤布13结构相同，排气孔的顶部通过抽风管3连接有离心风机1的进口，离心风机1的出口通过三通管2分别连接有粉碎箱12两侧罩体10的顶部，抽风管3和三通管2的端部均通过螺纹连接固定，该结构使得粉碎箱12内腔进行循环风热烘干，粉碎箱12内设置有粉碎刀5，粉碎刀5的中间连接有传动轴6的一端，此处两者通过螺栓固定连接，传动轴6的另一端穿过粉碎箱12的外壁连接有电机17，传动轴6与粉碎箱12通过轴承转动连接，而与电机17通过联轴器连接，该结构使得粉碎箱12内腔的药材能够得到切割粉碎加工，粉碎箱12的前侧设置有盖板16，盖板16与粉碎箱12之间为铰接，盖板16与粉碎箱12的另一侧之间可通过锁扣连接，此结构使得粉碎箱12启闭方便，盖板16的中间开设有圆孔，该圆孔的一侧连接有进料管15的一端，进料管15的中间设置有阀门14，此结构使得该装置进料方便，粉碎箱12的后侧连接有支架9，且离心风机1和电机17均安装于支架9上，粉碎箱12、离心风机1和电机17与支架9均通过螺栓连接，该结构使得粉碎箱12、离心风机1和电机17能够别稳定架起，并保持稳定，粉碎箱12的底部中间设置有出料口，该出料口内设置有滤网7，滤网7可让粉碎合格的物料排出，且该出料口的底部连接有出料斗8，此结构使得出料稳定。工作原理：在使用该药品原料粉碎装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，将药材原料从进料管15加入粉碎箱12内，粉碎刀5在电机17带动下高速旋转，能够对药材原料进行切割粉碎加工，当需要对粉碎箱12进行烘干时，将电热管11通电，电热管11能够从粉碎箱12的两侧进行加热，促进粉碎箱12内腔升温，对潮湿气进行烘干，而同时将离心风机1启动，离心风机1能够带动粉碎箱12内部湿气向上流动，然后进入罩体10内烘干，再将干燥热气从粉碎箱12底部的小孔处回流至粉碎箱12，对粉碎箱12内腔进行循环风热烘干，从而可防止潮湿气太重而妨碍粉碎精细度，这就是该药品原料粉碎装置的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药品原料粉碎装置，包括粉碎箱(12)，其特征在于：所述粉碎箱(12)的两侧外壁上分别设置有罩体(10)，且罩体(10)内设置有电热管(11)，所述粉碎箱(12)的底部两侧分别开设有小孔，该小孔内设置有第二滤布(13)，所述粉碎箱(12)的顶部中间开设有排气孔，该排气孔内设置有第一滤布(4)，第一滤布(4)两侧设置有振动装置(18)，所述排气孔的顶部通过抽风管(3)连接有离心风机(1)的进口，离心风机(1)的出口通过三通管(2)分别连接有粉碎箱(12)两侧罩体(10)的顶部，所述粉碎箱(12)内设置有粉碎刀(5)，粉碎刀(5)的中间连接有传动轴(6)的一端，传动轴(6)的另一端穿过粉碎箱(12)的外壁连接有电机(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种药品原料粉碎装置，包括粉碎箱(12)，其特征在于：所述粉碎箱(12)的两侧外壁上分别设置有罩体(10)，且罩体(10)内设置有电热管(11)，所述粉碎箱(12)的底部两侧分别开设有小孔，该小孔内设置有第二滤布(13)，所述粉碎箱(12)的顶部中间开设有排气孔，该排气孔内设置有第一滤布(4)，第一滤布(4)两侧设置有振动装置(18)，所述排气孔的顶部通过抽风管(3)连接有离心风机(1)的进口，离心风机(1)的出口通过三通管(2)分别连接有粉碎箱(12)两侧罩体(10)的顶部，所述粉碎箱(12)内设置有粉碎刀(5)，粉碎刀(5)的中间连接有传动轴(6)的一端，传动轴(6)的另一端穿过粉碎箱(12)的外壁连接有电机(17)。


2.根据权利要求1所述的一种药品原料粉碎装置，其特征在于：所述电热管(11)关于罩体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐波，彭立辉，
申请(专利权)人：湖南新绿方药业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43