本实用新型专利技术公开了一种BOPP薄膜生产用塑料粉碎装置，包括安装箱，所述安装箱的顶部左侧固定连接有料斗，所述料斗的内部与安装箱连通。本实用新型专利技术能通过微型电机带动推料轮,对原料在粉碎装置上进行辅助的推动，加快运料速度，原料通过止回机构的挡料板，进入安装箱内，挡料板通过弹簧轴带动复位，防止原料回到进料端，避免原料在料斗内堆积，原料在内刀板与刀盘之间进行切割粉碎，并通过粉碎口，进入下一个固定板内，进行再次切割粉碎，最终通过安装箱右侧的出料口排出成品，经过三次粉碎，粉碎彻底，提高工作效率，避免由于粉碎不及时，导致BOPP膜生产效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种BOPP薄膜生产用塑料粉碎装置
本技术涉及BOPP薄膜生产
，尤其涉及一种BOPP薄膜生产用塑料粉碎装置。
技术介绍
BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工制成的薄膜。一般情况下，BOPP薄膜在进行生产原料粉碎时，多为人工搬运塑料，倒入粉碎设备内，效率低下，并且在原料倒入粉碎设备后，不能及时的推动散开，导致原料聚集，造成生产事故，并且由于粉碎设备原因，只能一次粉碎，影响粉碎效果，为此，我们提出了一种BOPP薄膜生产用塑料粉碎装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种BOPP薄膜生产用塑料粉碎装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种BOPP薄膜生产用塑料粉碎装置，包括安装箱，所述安装箱的顶部左侧固定连接有料斗，所述料斗的内部与安装箱连通，所述料斗的底部固定安装有支撑杆，所述安装箱的右侧底部水平开设有出料口，所述安装箱的前后两面上部水平固定安装有两个固定条，两个固定条的之间等间距共同连接有六个微型电机，六个微型电机的内端输出轴均固定连接有推料轮，所述料斗的底部与安装箱的连接处竖直固定安装有止回机构，所述安装箱的内侧底部等间距竖直固定安装有三个粉碎机构，所述安装箱的内部水平连接有转杆，所述安装箱的外侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与转杆的一端固定连接，所述止回机构数量为两个，另一个止回机构设置在安装箱内部进入粉碎机构的进口处。优选地，所述止回机构包括固定连接在料斗与安装箱连接处上下两端的两个固定杆，两个固定杆的内部均水平转动连接有弹簧轴，两个弹簧轴的相对一侧均竖直固定连接挡料板，两个挡料板均为表面倾斜设置，两个挡料板的倾斜面对应设置在料斗的进料端。优选地，所述粉碎机构包括三个等间距竖直固定安装在安装箱内侧底部的固定板，三个固定板的两侧中部均转动连接有两个固定销，三个固定板的内部均固定安装有背板，所述背板的表面开设有粉碎口，所述粉碎口的表面成90°分别固定设置有四个内刀板，所述背板的表面转动连接有刀盘，所述刀盘转动连接在转杆上。优选地，所述推料机构包括滑动连接在料池顶部的滑动板，所述滑动板的顶部固定安装有推料电机，所述滑动板的两侧等间距转动连接有四个转动轴，四个转动轴的表面四周均固定连接有六个推料杆，所述推料电机的输出轴通过联轴器分别与四个转动轴固定连接。优选地，述料斗的底部两侧水平连接有两个横连杆，两个横连杆的内部转动连接有下料轮。优选地，所述支撑杆的中部固定安装有减压弹簧。优选地，所述安装箱的左侧上部开设有进料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过微型电机带动推料轮对原料在BOPP薄膜生产用塑料粉碎装置进行辅助推动，加快运料速度，原料通过止回机构的挡料板，进入安装箱内，挡料板通过弹簧轴带动复位，防止原料回到进料端，避免原料在料斗内堆积；2、通过电机带动刀盘在转杆上转动，使得原料在内刀板与刀盘之间进行切割粉碎，并通过粉碎口，进入下一个固定板内，进行再次切割粉碎，最终通过安装箱右侧的出料口排出成品，经过三次粉碎，粉碎彻底；综上所述，本技术能通过微型电机带动推料轮,对原料在粉碎装置上进行辅助的推动，加快运料速度，原料通过止回机构的挡料板，进入安装箱内，挡料板通过弹簧轴带动复位，防止原料回到进料端，避免原料在料斗内堆积，原料在内刀板与刀盘之间进行切割粉碎，并通过粉碎口，进入下一个固定板内，进行再次切割粉碎，最终通过安装箱右侧的出料口排出成品，经过三次粉碎，粉碎彻底，提高工作效率，避免由于粉碎不及时，导致BOPP膜生产效率低的问题。附图说明图1为本技术提出的一种BOPP薄膜生产用塑料粉碎装置的整体结构图；图2为本技术提出的一种BOPP薄膜生产用塑料粉碎装置的内部结构图；图3为本技术提出的一种BOPP薄膜生产用塑料粉碎装置的粉碎机构结构图；图4为本技术提出的一种BOPP薄膜生产用塑料粉碎装置的止回机构结构图；图中：1料斗、2支撑杆、3固定条、4出料口、5安装箱、6微型电机、7固定杆、8推料轮、9固定板、10粉碎口、11内刀板、12刀盘、13固定销、14弹簧轴、15挡料板、16转杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种BOPP薄膜生产用塑料粉碎装置，包括安装箱5，安装箱5的顶部左侧固定连接有料斗1，用于原料进入，料斗1的内部与安装箱5连通，料斗1的底部两侧水平连接有两个横连杆，两个的内部转动连接有下料轮，从顶部辅助原料向下移动，料斗1的底部固定安装有支撑杆2，支撑杆2内安装有减压弹簧，进行减震和支撑料斗1。在本技术中，安装箱5的右侧底部水平开设有出料口4，安装箱5的顶部左侧开设有进料口，安装箱5的前后两面上部水平固定安装有两个固定条3，用于固定其他部件，两个固定条3的之间等间距共同连接有六个微型电机6，六个微型电机6的内端输出轴均固定连接有推料轮8，经过六个微型电机6带动推料轮转动8，使得原料在推料轮8之间传递，并且料斗1的底部右侧设有预存槽，避免原料粉碎不及时，在安装箱5顶部堆积，原料在推料轮8的带动下，回到安装箱5顶部，进入安装箱5内行粉碎。在本技术中，料斗1的底部与安装箱5的连接处竖直固定安装有止回机构，止回机构数量为两个，另一个止回机构设置在安装箱5内部进入粉碎机构的进口处，防止原料旋回，止回机构包括固定连接在料斗1与安装箱5连接处上下两端的两个固定杆7，两个固定杆7的内部均水平转动连接有弹簧轴14，两个弹簧轴14的顶部均竖直转动连接连接挡料板15，两个挡料板15均为表面倾斜设置，两个挡料板15的倾斜面对应设置在料斗1的进料端，原料经过推料轮8的带动，从倾斜面推开挡料板15，挡料板15通过弹簧轴15的带动复位，避免原料回去。在本技术中，安装箱5的内侧底部等间距竖直固定安装有三个粉碎机构，粉碎机构包括三个等间距竖直固定安装在安装箱5内侧底部的固定板9，用于安装其他部件，三个固定板9的两侧中部均转动连接有两个固定销13，用于固定安装箱5与固定板9的连接，三个固定板9的内部均固定安装有背板，背板的表面开设有粉碎口10，粉碎口10的表面成90°分别固定设置有四个内刀板11，背板的表面转动连接有刀盘12，刀盘12转动连接在转杆16上，安装箱5的内部水平连接有转杆16，安装箱5的外侧固定连接有电机，电机的输出轴与转杆16的一端固定连接，原料在刀盘12与内刀板11之间进行粉碎切割。在本技术中，工人在进行BOPP薄膜生产，使用BOPP薄膜生产用塑料粉碎装置，进行塑料粉碎工序时，将需要粉碎的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种BOPP薄膜生产用塑料粉碎装置，包括安装箱(5)，其特征在于：所述安装箱(5)的顶部左侧固定连接有料斗(1)，所述料斗(1)的内部与安装箱(5)连通，所述料斗(1)的底部固定安装有支撑杆(2)，所述安装箱(5)的右侧底部水平开设有出料口(4)，所述安装箱(5)的前后两面上部水平固定安装有两个固定条(3)，两个固定条(3)的之间等间距共同连接有六个微型电机(6)，六个微型电机(6)的内端输出轴均固定连接有推料轮(8)，所述料斗(1)的底部与安装箱(5)的连接处竖直固定安装有止回机构，所述安装箱(5)的内侧底部等间距竖直固定安装有三个粉碎机构，所述安装箱(5)的内部水平连接有转杆(16)，所述安装箱(5)的外侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与转杆(16)的一端固定连接，所述止回机构数量为两个，另一个止回机构设置在安装箱(5)内部进入粉碎机构的进口处。/n
【技术特征摘要】
1.一种BOPP薄膜生产用塑料粉碎装置，包括安装箱(5)，其特征在于：所述安装箱(5)的顶部左侧固定连接有料斗(1)，所述料斗(1)的内部与安装箱(5)连通，所述料斗(1)的底部固定安装有支撑杆(2)，所述安装箱(5)的右侧底部水平开设有出料口(4)，所述安装箱(5)的前后两面上部水平固定安装有两个固定条(3)，两个固定条(3)的之间等间距共同连接有六个微型电机(6)，六个微型电机(6)的内端输出轴均固定连接有推料轮(8)，所述料斗(1)的底部与安装箱(5)的连接处竖直固定安装有止回机构，所述安装箱(5)的内侧底部等间距竖直固定安装有三个粉碎机构，所述安装箱(5)的内部水平连接有转杆(16)，所述安装箱(5)的外侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与转杆(16)的一端固定连接，所述止回机构数量为两个，另一个止回机构设置在安装箱(5)内部进入粉碎机构的进口处。
2.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜生产用塑料粉碎装置，其特征在于：所述止回机构包括固定连接在料斗(1)与安装箱(5)连接处上下两端的两个固定杆(7)，两个固定杆(7)的内部均水平转动连接有弹簧轴(14)，两个弹簧轴(14)的相对一...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱延军，刘素荣，
申请(专利权)人：江苏丰远新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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