一种多粒径可调的药用辅料造粒机制造技术

本申请公开了一种多粒径可调的药用辅料造粒机，包括进料仓、造粒网、安装柱和定位结构；所述造粒网位于所述进料仓与所述安装柱之间，所述进料仓底端与所述造粒网固定连接，所述造粒网底端卡合于所述安装柱顶端，且所述造粒网底端通过卡箍与所述安装柱固定连接；所述造粒网内部设有挤压刀，所述挤压刀顶端设有搅拌桨叶，所述挤压刀与所述搅拌桨叶均套接于连接轴表面，所述连接轴顶端开有螺纹孔，所述连接轴表面套接有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶顶端设有螺栓，且所述螺栓末端与所述螺纹孔螺纹连接。造粒网采用的是可拆卸结构，通过拆除卡箍与造粒网顶端的螺栓可直接将造粒网直接拆卸，可更换不同粒径的造粒网，使用时较为灵活。使用时较为灵活。使用时较为灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种多粒径可调的药用辅料造粒机


[0001]本申请涉及药用辅料加工
，尤其是一种多粒径可调的药用辅料造粒机。

技术介绍

[0002]造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，据结构和工作原理又可将其分为不同的种类。
[0003]CN217940371U公开了一种药用辅料造粒设备。该药用辅料造粒设备通过设置推板、驱动电机和推动板，由于驱动电机的运行，将会使得驱动轴带动推动板整体发生偏转，进而使得圆轴在移动块的内部向前移动，从而将会推动移动块、移动架和推板整体向右运动，此时推板将会推动支撑台内腔底端的药粒向右移动，最终顺着排料板排出收集，操作方便快捷，给操作人员的收集作业带来了便利。该篇现有技术中主要基于现有的造粒机进行改进，当防护盖将加料管顶部封闭时，从而避免了在进行造粒作业中，药用辅料飞溅出，造成浪费。
[0004]也即，现有技术存在如下技术问题：现有的造粒机的粒径多为固定的，有公开多粒径的造粒机设备结构复杂，成本高，加大了小工厂的投资成本。因此，针对上述问题提出一种多粒径可调的药用辅料造粒机。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种多粒径可调的药用辅料造粒机，具备操作简单的优点，解决了现有的造粒机不便于调节粒径的问题。
[0006]一种多粒径可调的药用辅料造粒机，包括进料仓、造粒网、安装柱和定位结构；
[0007]所述造粒网位于所述进料仓与所述安装柱之间，所述进料仓底端与所述造粒网固定连接，所述造粒网底端卡合于所述安装柱顶端，且所述造粒网底端通过卡箍与所述安装柱固定连接；所述造粒网内部设有连接盘，所述连接盘顶端设有搅拌桨叶，所述连接盘与所述搅拌桨叶均套接于连接轴表面，所述连接轴顶端开有螺纹孔，所述连接轴表面套接有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶顶端设有螺栓，且所述螺栓末端与所述螺纹孔螺纹连接；
[0008]所述定位结构包括液压杆和主轴，所述液压杆与安装腔内侧壁固接，所述液压杆输出端固接有连接板，所述连接板一端固接有圆板，所述圆板顶端固接有定位块，所述主轴底端开有定位槽，且所述定位块与所述定位槽卡合连接；所述连接板另一端固接有滑块，所述安装腔内侧壁开有滑槽，且所述滑块与所述滑槽滑动连接。
[0009]进一步地，所述安装柱底端设有底板，所述安装柱与所述底板固接，所述造粒网外侧设有排料仓，且所述排料仓与所述安装柱表面固接。
[0010]进一步地，所述连接轴底端固接有所述主轴，所述主轴底端与所述安装柱顶端转动连接，所述安装柱内部开有安装腔，且所述主轴底端贯穿至所述安装腔内部。
[0011]进一步地，所述主轴底端套接有齿轮，所述安装腔内侧壁固接有驱动电机，所述驱
动电机输出端套接有齿轮，且两个所述齿轮啮合连接。
[0012]进一步地，所述连接轴横截面与所述搅拌桨叶、所述连接盘内部均为正六边形结构，且所述搅拌桨叶、所述连接盘与所述连接轴的尺寸相匹配。
[0013]进一步地，所述连接盘外侧设有挤压刀，所述挤压刀由刀片以及连接块构成，所述连接块固接于所述连接盘外侧面，且所述连接块侧面开有连接孔；所述刀片外侧面开有通孔，且所述刀片与所述连接块通过螺栓螺母固定连接；所述刀片内侧面对称分布有两个卡块，所述连接块内侧面对称分布有两排卡槽，且所述卡块与所述卡槽卡合连接。
[0014]通过本申请上述实施例，造粒网采用的是可拆卸结构，通过拆除卡箍与造粒网顶端的螺栓可直接将造粒网直接拆卸，可更换不同粒径的造粒网，使用时较为灵活。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
[0017]图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；
[0018]图3为本申请一种实施例的挤压刀与连接轴连接图；
[0019]图4为本申请一种实施例的连接盘与挤压刀连接图；
[0020]图5为本申请一种实施例的刀片与连接块连接图。
[0021]图中：1、进料仓；2、造粒网；3、排料仓；4、安装柱；41、安装腔；411、滑槽；5、底板；6、卡箍；7、液压杆；8、连接板；81、滑块；9、圆板；91、定位块；10、螺栓；11、连接轴；111、螺纹孔；12、搅拌桨叶；13、连接盘；14、主轴；141、定位槽；15、齿轮；16、驱动电机；17、挤压刀；171、刀片；172、连接块；18、连接孔；19、通孔；20、卡块；21、卡槽。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0023]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0024]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0025]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0026]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多粒径可调的药用辅料造粒机，其特征在于：包括进料仓(1)、造粒网(2)、安装柱(4)和定位结构；所述造粒网(2)位于所述进料仓(1)与所述安装柱(4)之间，所述进料仓(1)底端与所述造粒网(2)固定连接，所述造粒网(2)底端卡合于所述安装柱(4)顶端，且所述造粒网(2)底端通过卡箍(6)与所述安装柱(4)固定连接；所述造粒网(2)内部设有连接盘(13)，所述连接盘(13)顶端设有搅拌桨叶(12)，所述连接盘(13)与所述搅拌桨叶(12)均套接于连接轴(11)表面，所述连接轴(11)顶端开有螺纹孔(111)，所述连接轴(11)表面套接有搅拌桨叶(12)，所述搅拌桨叶(12)顶端设有螺栓(10)，且所述螺栓(10)末端与所述螺纹孔(111)螺纹连接；所述定位结构包括液压杆(7)和主轴(14)，所述液压杆(7)与安装腔(41)内侧壁固接，所述液压杆(7)输出端固接有连接板(8)，所述连接板(8)一端固接有圆板(9)，所述圆板(9)顶端固接有定位块(91)，所述主轴(14)底端开有定位槽(141)，且所述定位块(91)与所述定位槽(141)卡合连接；所述连接板(8)另一端固接有滑块(81)，所述安装腔(41)内侧壁开有滑槽(411)，且所述滑块(81)与所述滑槽(411)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种多粒径可调的药用辅料造粒机，其特征在于：所述安装柱(4)底端设有底板(5)，所述安装柱(4)与所述底板(5)固接，所述造粒网(2)外侧设有排料仓(3)，且所述排料仓(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仕伟，唐波，彭立辉，
申请(专利权)人：湖南新绿方药业有限公司，
类型：新型
国别省市：