一种石墨加工用雷蒙磨结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨加工用雷蒙磨结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有减速机，且减速机的顶部转动安装有传动轴，所述减速机上传动连接有驱动组件，且驱动组件和传动轴传动连接，所述减速机的顶部固定安装有研磨盘，且研磨盘的顶部开设有研磨槽，所述研磨槽的底部内部上转动安装有中心轴，且中心轴的底部贯穿研磨槽的底部内壁并和传动轴的顶部固定安装，所述中心轴的外侧固定安装有对称设置的两个磨辊轴，两个磨辊轴的底部均固定安装有磨辊，所述研磨槽的内壁上固定安装有磨环。本实用新型专利技术较之传统的石墨加工用雷蒙磨，不存在研磨的死角，离心盘和铲刀同时使石墨原料箱磨环处移动，研磨更加的充分。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨加工用雷蒙磨结构
本技术涉及一种雷蒙磨装置，尤其涉及一种石墨加工用雷蒙磨结构。
技术介绍
雷蒙磨是由国外引进的一种粉磨设备，该雷蒙磨粉机广泛适用于莫氏硬度不大于8级，湿度在6％以下的非易燃易爆的矿业、化工、冶金、建材等行业320多种物料的高细制粉加工(重晶石、方解石、石灰石、钾长石、白云石、玻璃、石膏、保温材料等)，成品粒度在80-480目范围内任意调节，最细可达600目，石磨加工时需要进行研磨。现有的石墨加工用的雷蒙磨使用铲刀铲起石墨原料，铲刀设置在研磨槽的底部两侧，铲起研磨槽内部石墨的数量较少，研磨不充分，所以我们提出了一种石墨加工用雷蒙磨结构，用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可以使石墨原料可以在离心力作用下和磨环接触，使研磨石墨更加充分的一种石墨加工用雷蒙磨结构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种石墨加工用雷蒙磨结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有减速机，且减速机的顶部转动安装有传动轴，所述减速机上传动连接有驱动组件，且驱动组件和传动轴传动连接，所述减速机的顶部固定安装有研磨盘，且研磨盘的顶部开设有研磨槽，所述研磨槽的底部内部上转动安装有中心轴，且中心轴的底部贯穿研磨槽的底部内壁并和传动轴的顶部固定安装，所述中心轴的外侧固定安装有对称设置的两个磨辊轴，两个磨辊轴的底部均固定安装有磨辊，所述研磨槽的内壁上固定安装有磨环，且磨环的内壁和两个磨辊相互远离的一侧内切设置，所述中心轴的外侧固定安装有铲起组件，且铲起组件位于两个磨辊的一侧。为了驱动减速机进行工作，进而驱动中心轴进行转动，所述驱动组件包括固定安装在减速机一侧的主电机，所述主电机输出轴的外侧固定套设有主动轮，所述减速机上转动安装有连接轴，且连接轴的外侧固定套设有从动轮，从动轮和主动轮传动连接有同一个皮带。为了方便对安装轴和磨辊轴进行维护和更换，所述中心轴的两侧均固定安装有支杆，两个支杆相互远离的一侧均固定安装有梅花架，两个梅花架上均固定安装有安装轴，两个安装轴的底部分别和两个磨辊轴的顶部固定安装。为了使石墨的研磨更加充分，所述铲起组件包括固定安装在中心轴外侧的离心盘，所述离心盘的一侧固定安装有对称设置的两个刀座，两个刀座的一侧均固定安装有铲刀，两个铲刀分别位于两个磨辊的一侧。为了提高磨辊转动时的稳定性，所述中心轴的两侧均固定安装有防抖动杆，两个防抖动杆分别和两个磨辊轴固定安装。本技术的有益效果在于：本技术通过在中心轴的外侧固定安装的离心盘，离心盘和研磨槽同圆心，离心盘的底部和研磨槽的底部内壁滑动安装，当石墨原料添加至研磨槽的内部时，石墨原料置于离心盘的顶部，当启动主电机后，减速机上的传动轴可以跟随主动机的输出轴进行转动，传动轴可以带动中心轴进行转动，中心轴可以带动离心盘和离心盘上的铲刀进行转动，离心盘上的石墨原料在离心力的作用下远离离心盘的中心，铲刀将石墨原料铲起到磨环上，经由设置的两个磨辊和磨环内壁的碾压力完成石墨的研磨加工，较之传统的石墨加工用雷蒙磨，不存在研磨的死角，离心盘和铲刀同时使石墨原料箱磨环处移动，研磨更加的充分。附图说明图1是本技术所述一种石墨加工用雷蒙磨结构的部分结构立体图；图2是本技术所述一种石墨加工用雷蒙磨结构的主视结构示意图；图3是本技术所述一种石墨加工用雷蒙磨结构的图2中A部分结构放大示意图。图中：1-底座，2-减速机，3-主电机，4-连接轴，5-皮带，6-传动轴，7-研磨盘，8-研磨槽，9-中心轴，10-支杆，11-梅花架，12-安装轴，13-磨辊轴，14-防抖动杆，15-磨辊，16-磨环，17-刀座，18-铲刀，19-离心盘。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，本技术一种石墨加工用雷蒙磨结构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有减速机2，且减速机2的顶部转动安装有传动轴6，减速机2上传动连接有驱动组件，为了驱动减速机2进行工作，进而驱动中心轴9进行转动，驱动组件包括固定安装在减速机2一侧的主电机3，主电机3输出轴的外侧固定套设有主动轮，减速机2上转动安装有连接轴4，且连接轴4的外侧固定套设有从动轮，从动轮和主动轮传动连接有同一个皮带5，且驱动组件和传动轴6传动连接，减速机2的顶部固定安装有研磨盘7，且研磨盘7的顶部开设有研磨槽8，研磨槽8的底部内部上转动安装有中心轴9，且中心轴9的底部贯穿研磨槽8的底部内壁并和传动轴6的顶部固定安装，中心轴9的外侧固定安装有对称设置的两个磨辊轴13，两个磨辊轴13的底部均固定安装有磨辊15，为了方便对安装轴12和磨辊轴13进行维护和更换，中心轴9的两侧均固定安装有支杆10，两个支杆10相互远离的一侧均固定安装有梅花架11，两个梅花架11上均固定安装有安装轴12，两个安装轴12的底部分别和两个磨辊轴13的顶部固定安装，研磨槽8的内壁上固定安装有磨环16，且磨环16的内壁和两个磨辊15相互远离的一侧内切设置，中心轴9的外侧固定安装有铲起组件，且铲起组件位于两个磨辊15的一侧，为了使石墨的研磨更加充分，铲起组件包括固定安装在中心轴9外侧的离心盘19，离心盘19的一侧固定安装有对称设置的两个刀座17，两个刀座17的一侧均固定安装有铲刀18，两个铲刀18分别位于两个磨辊15的一侧，为了提高磨辊15转动时的稳定性，中心轴9的两侧均固定安装有防抖动杆14，两个防抖动杆14分别和两个磨辊轴13固定安装。图2还示出了设置在减速机2顶部的两个支架，两个支架的顶部均和研磨盘7的底部固定安装，这样设置的目的是为了在研磨石墨原料时，研磨盘7位置的稳定性高，还可以采用其它的支撑和安装结构，图2中还示出了固定套设在中心轴9外侧的轴套，轴套的两侧分别和两个支杆10相互靠近的一侧固定安装，这样设置的目的是为了方便对支杆10和安装轴12固定安装在中心轴9的外侧，提供可实施性，两个铲刀18的转动和两个磨辊15的转动是同步的，不会互相干扰。如图1-图3所示，需要对石墨原料进行研磨时，首先将石墨原料添加至研磨槽8的内部，石墨原料首先位于离心盘19的顶部，按下主电机3的开关，使主电机3输出轴上的主动轮进行转动，经由设置的主动轮和从动轮的传动连接关系，可以实现连接轴4和主电机3输出轴的联动，由于连接轴4和传动轴6传动连接，可以实现连接轴4和传动轴6的联动，传动轴6可以带动中心轴9进行转动，中心轴9可以带动离心盘19和离心盘19上的铲刀18进行转动，离心盘19上的石墨原料在离心力的作用下远离离心盘19的中心，铲刀18将石墨原料铲起到磨环16上，经由设置的两个磨辊15和磨环16内壁的碾压力完成石墨的研磨加工，较之传统的石墨加工用雷蒙磨，不存在研磨的死角，离心盘19和铲刀18同时使石墨原料箱磨环16处移动，研磨更加的充分。传动轴6和中心轴9的固定方式可以采用焊接，在研磨槽8的底部内壁上还设置了轴套，延缓中心轴9的磨损。上述实施例只是本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨加工用雷蒙磨结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有减速机(2)，且减速机(2)的顶部转动安装有传动轴(6)，所述减速机(2)上传动连接有驱动组件，且驱动组件和传动轴(6)传动连接，所述减速机(2)的顶部固定安装有研磨盘(7)，且研磨盘(7)的顶部开设有研磨槽(8)，所述研磨槽(8)的底部内部上转动安装有中心轴(9)，且中心轴(9)的底部贯穿研磨槽(8)的底部内壁并和传动轴(6)的顶部固定安装，所述中心轴(9)的外侧固定安装有对称设置的两个磨辊轴(13)，两个磨辊轴(13)的底部均固定安装有磨辊(15)，所述研磨槽(8)的内壁上固定安装有磨环(16)，且磨环(16)的内壁和两个磨辊(15)相互远离的一侧内切设置，所述中心轴(9)的外侧固定安装有铲起组件，且铲起组件位于两个磨辊(15)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨加工用雷蒙磨结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有减速机(2)，且减速机(2)的顶部转动安装有传动轴(6)，所述减速机(2)上传动连接有驱动组件，且驱动组件和传动轴(6)传动连接，所述减速机(2)的顶部固定安装有研磨盘(7)，且研磨盘(7)的顶部开设有研磨槽(8)，所述研磨槽(8)的底部内部上转动安装有中心轴(9)，且中心轴(9)的底部贯穿研磨槽(8)的底部内壁并和传动轴(6)的顶部固定安装，所述中心轴(9)的外侧固定安装有对称设置的两个磨辊轴(13)，两个磨辊轴(13)的底部均固定安装有磨辊(15)，所述研磨槽(8)的内壁上固定安装有磨环(16)，且磨环(16)的内壁和两个磨辊(15)相互远离的一侧内切设置，所述中心轴(9)的外侧固定安装有铲起组件，且铲起组件位于两个磨辊(15)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种石墨加工用雷蒙磨结构，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在减速机(2)一侧的主电机(3)，所述主电机(3)输出轴的外侧固定套设有主动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锋，蒋旭东，
申请(专利权)人：宁夏钰锋碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64