一种利用热膨胀的汽车加工车床自动更换刀头的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及汽车零件加工机床技术领域，且公开了一种利用热膨胀的汽车加工车床自动更换刀头的装置，包括固定板，所述固定板的内部活动连接有转动板，所述转动板连接有自动更换刀头机构以及加速空气流速提高效率机构，通过当机床刀头进行长时间工作后，此时刀头的表面温度变高使得膨胀囊受热进行膨胀，膨胀囊的膨胀带动气囊压板向左进行挤压转动曲杆，转动曲杆在气囊压板的挤压下绕转动曲杆内部的扭转弹簧进行转动，转动曲杆的转动带动转动板进行转动，转动板转动至下一个卡槽块卡入至固定板中的凹槽后停止，此时下一刀头卡块与主轴进行配合继续进行工作，从而达到当温度过高自动智能制造更换刀头增加使用寿命的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种利用热膨胀的汽车加工车床自动更换刀头的装置
本专利技术涉及汽车零件加工机床
，具体为一种利用热膨胀的汽车加工车床自动更换刀头的装置。
技术介绍
在目前的汽车制造过程中，机床的加工是汽车零部件成型的重要工序，通过对钣金件的车、铣、刨、磨进行机床的配合使用，从而得到理想的汽车零配件，而在机床的使用中，对于机床刀头的质量要求非常严格，刀头的质量极大的影响到零件加工的准确性。但是目前在进行机床的使用过程中，经常会由于刀头在不间歇的加工中导致温度过高使得刀头表面受力疲劳从而影响刀头的使用寿命，刀头损坏不仅影响到生产的效率，同时更换刀头的工作也会非常繁琐，增加了加工的成本，同时也无法达到预期的智能制造生产。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种利用热膨胀的汽车加工车床自动更换刀头的装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种利用热膨胀的汽车加工车床自动更换刀头的装置，具备温度较高自动更换机床刀头以及加快刀头表面温度冷却时间的优点，解决了刀头长期工作温度过高导致寿命降低以及表面温度冷却速度过慢影响工作效率的问题。(二)技术方案为实现温度较高自动更换机床刀头以及加快刀头表面温度冷却时间的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种利用热膨胀的汽车加工车床自动更换刀头的装置，包括固定板，所述固定板的内部活动连接有转动板，所述转动板的内部固定连接有膨胀囊，所述膨胀囊的左侧面固定连接有气囊压板，所述气囊压板的左侧面活动连接有转动曲杆，所述转动曲杆远离气囊压板的一端活动连接有拉力块，所述拉力块远离转动曲杆的一端活动连接有刀头卡块，所述刀头卡块的底部固定连接有卡块拉块，所述刀头卡块的右侧面固定连接有挤压簧，所述卡块拉块远离刀头卡块的一侧活动连接有摆动杆，所述摆动杆远离卡块拉块的一端活动连接有卡槽块，所述卡槽块的顶部固定连接有刀头滑板，所述刀头滑板的内部通过滑槽活动连接有加工刀头，所述加工刀头的轴心固定连接有轴心簧，所述刀头滑板的顶部固定连接有螺纹槽卡头，所述刀头滑板的表面活动连接有反作用杆，所述反作用杆远离刀头滑板的一端固定连接有限位套，所述转动板的表面开设有螺纹槽，所述刀头滑板的表面活动连接有推力杆，所述推力杆远离刀头滑板的一端固定连接有气囊座，所述气囊座的顶部固定连接有喷气气囊；优选的，所述气囊压板的表面通过转动板内部开设的滑槽与转动板的内部活动连接，挤压簧远离刀头卡块的一端与气囊压板的表面固定连接；优选的，所述刀头卡块的表面通过转动板内部开设的滑槽与转动板的内部活动连接，轴心簧远离加工刀头的一端与固定板的表面固定连接；优选的，所述刀头滑板的表面通过转动板内部开设的滑槽与转动板的内部活动连接，固定板的内部开设有凹槽；优选的，所述转动曲杆的内部通过扭转弹簧与转动板的表面固定连接，刀头滑板的表面固定连接有弹簧杆，弹簧杆远离刀头滑板的一端与转动板的表面固定连接；优选的，所述喷气气囊的表面与转动板的表面固定连接，气囊座的表面通过刀头滑板表面开设的滑槽与刀头滑板的表面活动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种利用热膨胀的汽车加工车床自动更换刀头的装置，具备以下有益效果：1、该利用热膨胀的汽车加工车床自动更换刀头的装置，通过当机床刀头进行长时间工作后，此时刀头的表面温度变高使得膨胀囊受热进行膨胀，膨胀囊的膨胀带动气囊压板向左进行挤压转动曲杆，转动曲杆在气囊压板的挤压下绕转动曲杆内部的扭转弹簧进行转动，转动曲杆的转动带动拉力块向右通过刀头卡块表面的滑槽拉动刀头卡块向右运动压缩挤压簧，刀头卡块的向右运动使得加工刀头与主轴进行脱离，同时刀头卡块的向右运动带动卡块拉块向右进行运动，卡块拉块的向右运动带动摆动杆进行斜向上的摆动，摆动杆的摆动带动卡槽块向上进行运动，卡槽块的向上运动与固定板内部开设的凹槽进行脱离，同时卡槽块的向上运动带动刀头滑板进行向上运动，刀头滑板的向上运动带动螺纹槽卡头进行向上运动卡入螺纹槽中，同时由于刀头滑板向上运动带动反作用杆进行挤压限位套，由于限位套的限位作用，此时产生反作用力使得反作用杆垂直向内压动加工刀头进而压缩轴心簧，加工刀头由于压力向内运动在螺纹槽的作用下进行转动，加工刀头的转动带动转动板进行转动，转动板转动至下一个卡槽块卡入至固定板中的凹槽后停止，此时下一刀头卡块与主轴进行配合继续进行工作，从而达到当温度过高自动智能制造更换刀头增加使用寿命的功能。2、该利用热膨胀的汽车加工车床自动更换刀头的装置，通过刀头滑板的向上运动带动推力杆进行向上运动，推力杆的向上运动带动气囊座向上进行运动，气囊座的向上运动进行挤压喷气气囊，喷气气囊受挤压后将内部的空气喷出至刀头上，从而达到自动快速增加刀头表面的空气流速加快冷却增加工作效率的功能。附图说明图1为本专利技术固定板结构示意图；图2为本专利技术加工刀头结构示意图；图3为本专利技术转动曲杆结构示意图；图4为本专利技术卡槽块结构示意图；图5为本专利技术喷气气囊结构示意图。图中：1、固定板；2、转动板；3、轴心簧；4、加工刀头；5、螺纹槽卡头；6、反作用杆；7、螺纹槽；8、限位套；9、膨胀囊；10、气囊压板；11、转动曲杆；12、拉力块；13、刀头卡块；14、挤压簧；15、卡块拉块；16、摆动杆；17、卡槽块；18、刀头滑板；19、推力杆；20、气囊座；21、喷气气囊。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，一种利用热膨胀的汽车加工车床自动更换刀头的装置，包括固定板1，固定板1的内部活动连接有转动板2，转动板2的内部固定连接有膨胀囊9，膨胀囊9的左侧面固定连接有气囊压板10，气囊压板10的左侧面活动连接有转动曲杆11，转动曲杆11远离气囊压板10的一端活动连接有拉力块12，拉力块12远离转动曲杆11的一端活动连接有刀头卡块13，刀头卡块13的底部固定连接有卡块拉块15，刀头卡块13的右侧面固定连接有挤压簧14，气囊压板10的表面通过转动板2内部开设的滑槽与转动板2的内部活动连接，挤压簧14远离刀头卡块13的一端与气囊压板10的表面固定连接，卡块拉块15远离刀头卡块13的一侧活动连接有摆动杆16，摆动杆16远离卡块拉块15的一端活动连接有卡槽块17，卡槽块17的顶部固定连接有刀头滑板18，转动曲杆11的内部通过扭转弹簧与转动板2的表面固定连接，刀头滑板18的表面固定连接有弹簧杆，弹簧杆远离刀头滑板18的一端与转动板2的表面固定连接，刀头滑板18的表面通过转动板2内部开设的滑槽与转动板2的内部活动连接，固定板1的内部开设有凹槽，刀头滑板18的内部通过滑槽活动连接有加工刀头4，刀头卡块13的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用热膨胀的汽车加工车床自动更换刀头的装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的内部活动连接有转动板(2)，所述转动板(2)的内部固定连接有膨胀囊(9)，所述膨胀囊(9)的左侧面固定连接有气囊压板(10)，所述气囊压板(10)的左侧面活动连接有转动曲杆(11)，所述转动曲杆(11)远离气囊压板(10)的一端活动连接有拉力块(12)，所述拉力块(12)远离转动曲杆(11)的一端活动连接有刀头卡块(13)，所述刀头卡块(13)的底部固定连接有卡块拉块(15)，所述刀头卡块(13)的右侧面固定连接有挤压簧(14)，所述卡块拉块(15)远离刀头卡块(13)的一侧活动连接有摆动杆(16)，所述摆动杆(16)远离卡块拉块(15)的一端活动连接有卡槽块(17)，所述卡槽块(17)的顶部固定连接有刀头滑板(18)，所述刀头滑板(18)的内部通过滑槽活动连接有加工刀头(4)，所述加工刀头(4)的轴心固定连接有轴心簧(3)，所述刀头滑板(18)的顶部固定连接有螺纹槽卡头(5)，所述刀头滑板(18)的表面活动连接有反作用杆(6)，所述反作用杆(6)远离刀头滑板(18)的一端固定连接有限位套(8)，所述转动板(2)的表面开设有螺纹槽(7)，所述刀头滑板(18)的表面活动连接有推力杆(19)，所述推力杆(19)远离刀头滑板(18)的一端固定连接有气囊座(20)，所述气囊座(20)的顶部固定连接有喷气气囊(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种利用热膨胀的汽车加工车床自动更换刀头的装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的内部活动连接有转动板(2)，所述转动板(2)的内部固定连接有膨胀囊(9)，所述膨胀囊(9)的左侧面固定连接有气囊压板(10)，所述气囊压板(10)的左侧面活动连接有转动曲杆(11)，所述转动曲杆(11)远离气囊压板(10)的一端活动连接有拉力块(12)，所述拉力块(12)远离转动曲杆(11)的一端活动连接有刀头卡块(13)，所述刀头卡块(13)的底部固定连接有卡块拉块(15)，所述刀头卡块(13)的右侧面固定连接有挤压簧(14)，所述卡块拉块(15)远离刀头卡块(13)的一侧活动连接有摆动杆(16)，所述摆动杆(16)远离卡块拉块(15)的一端活动连接有卡槽块(17)，所述卡槽块(17)的顶部固定连接有刀头滑板(18)，所述刀头滑板(18)的内部通过滑槽活动连接有加工刀头(4)，所述加工刀头(4)的轴心固定连接有轴心簧(3)，所述刀头滑板(18)的顶部固定连接有螺纹槽卡头(5)，所述刀头滑板(18)的表面活动连接有反作用杆(6)，所述反作用杆(6)远离刀头滑板(18)的一端固定连接有限位套(8)，所述转动板(2)的表面开设有螺纹槽(7)，所述刀头滑板(18)的表面活动连接有推力杆(19)，所述推力杆(19)远离刀头滑板(18)的一端固定连接有气囊座(20)，所述气囊座(20)的顶部固定连接有喷气气囊(21)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：耿会会，
申请(专利权)人：耿会会，
类型：发明
国别省市：安徽;34