一种具有预处理结构的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有预处理结构的搅拌装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓内部顶部的中间位置处设置有连接口，所述搅拌仓顶部的中间位置处设置有粉碎仓，所述粉碎仓的顶部设置有进料口；本实用新型专利技术装置通过对需要搅拌的添加剂进行预先粉碎，对搅拌的添加剂进行处理，使得添加剂在搅拌时不会出现块状体堆积，使得添加剂进行充分融合，同时在对添加剂进行预粉碎后，再次进行粉碎，使得添加剂粉碎的效果更加完全，防止添加剂在粉碎后出现结块的情况发生，大大提高添加剂的粉碎的程度，最后在对添加剂进行搅拌时，不仅对添加剂进行搅拌时的同时，搅拌叶还发生自转，大大提高搅拌的效果和效率，防止添加剂的堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种具有预处理结构的搅拌装置
本技术涉及搅拌装置
，具体为一种具有预处理结构的搅拌装置。
技术介绍
阳极氧化，金属或合金的电化学氧化，铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品上形成一层氧化膜的过程，阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的，在铝阳极氧化过程中需要增加环保添加剂，这些添加剂在生产过程中需要搅拌机来进行搅拌混合；但是现有的搅拌装置在使用时存在一定不足：1、在对晶体状物体进行搅拌时，由于晶体在存储的过程中会出现，结块的情况发生，导致搅拌时较大块的添加剂无法充分融合；2、同时在对添加剂进行粉碎时，但是由于粉碎时的时间较短，导致还会有部分的块状不能够很好的粉碎，不能很好的提高粉碎的效果；3、同时在对添加剂搅拌时，通常是朝着同一方向进行搅拌，这不仅无法对大部分的添加剂进行搅拌，同时还会导致添加剂的堆积无法进行很好的搅拌。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有预处理结构的搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有预处理结构的搅拌装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓内部顶部的中间位置处设置有连接口，所述搅拌仓顶部的中间位置处设置有粉碎仓，所述粉碎仓的顶部设置有进料口，所述粉碎仓内部顶部的两侧对称设置有粉碎框，所述粉碎仓正面一端的中间位置处设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端延伸至粉碎仓的内部，所述第二驱动电机的输出端设置有第一转轴，所述第一转轴的外侧设置有粉碎辊，所述搅拌仓内部顶部的非圆心处设置有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动设置有滑块，两组所述滑块的底部设置有环形框，所述环形框的内侧设置有破碎杆，所述环形框的外侧设置有外齿环，所述搅拌仓一侧的中间位置处设置有内齿环，所述搅拌仓靠近内齿环一侧的中间位置处设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有第三转轴，所述第三转轴远离第一驱动电机的一侧延伸至搅拌仓的内部，所述第三转轴外侧远离第一驱动电机的一侧设置有环形齿条，所述环形齿条与外齿环之间相互啮合，所述第三转轴外侧靠近第一驱动电机的一侧设置有安装板，所述安装板内部的非圆心处均匀设置有两组第二转轴，两组所述第二转轴远离第一驱动电机的一侧皆设置有搅拌叶，两组所述第二转轴靠近第一驱动电机的一侧设置有齿轮，两组所述齿轮与内齿环相互啮合，所述搅拌仓正面一端的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线与第一驱动电机和第二驱动电机电连接。优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的外侧涂有防水涂料。优选的，所述粉碎辊的外侧呈波浪形，所述粉碎辊位于两组粉碎框之间。优选的，所述环形滑槽和滑块的横截面呈T型。优选的，所述搅拌仓的底部设置有出料口。优选的，所述第二转轴和安装板之间相互滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有预处理结构的搅拌装置通过对需要搅拌的添加剂进行预先粉碎，对搅拌的添加剂进行处理，使得添加剂在搅拌时不会出现块状体堆积，使得添加剂进行充分融合，同时在对添加剂进行预粉碎后，再次进行粉碎，使得添加剂粉碎的效果更加完全，防止添加剂在粉碎后出现结块的情况发生，大大提高添加剂的粉碎的程度，最后在对添加剂进行搅拌时，不仅对添加剂进行搅拌时的同时，搅拌叶还发生自转，大大提高搅拌的效果和效率，防止添加剂的堆积。1、通过粉碎辊、粉碎框、第一转轴和第二驱动电机之间的相互配合，对需要搅拌的添加剂进行预先粉碎，对搅拌的添加剂进行处理，使得添加剂在搅拌时不会出现块状体堆积，使得添加剂进行充分融合；2、通过环形齿条、环形框、第一驱动电机、第三转轴、环形滑槽、滑块、破碎杆和外齿环之间的相互配合，在对添加剂进行预粉碎后，再次进行粉碎，使得添加剂粉碎的效果更加完全，防止添加剂在粉碎后出现结块的情况发生，大大提高添加剂的粉碎的程度；3、通过搅拌叶、安装板、第一驱动电机、内齿环、齿轮、第二转轴和第三转轴之间的相互配合，最后在对添加剂进行搅拌时，不仅对添加剂进行搅拌时的同时，搅拌叶还发生自转，大大提高搅拌的效果和效率，防止添加剂的堆积。附图说明图1为本技术的主视剖视图；图2为本技术的图1的A处结构放大示意图；图3为本技术的环形框俯视图；图4为本技术的主视图。图中：1、搅拌仓；2、搅拌叶；3、环形齿条；4、环形框；5、连接口；6、粉碎辊；7、粉碎框；8、进料口；9、粉碎仓；10、第一转轴；11、安装板；12、第一驱动电机；13、内齿环；14、齿轮；15、第二转轴；16、第三转轴；17、环形滑槽；18、滑块；19、破碎杆；20、外齿环；21、第二驱动电机；22、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的实施例：一种具有预处理结构的搅拌装置，包括搅拌仓1，搅拌仓1内部顶部的中间位置处设置有连接口5，搅拌仓1顶部的中间位置处设置有粉碎仓9，粉碎仓9的顶部设置有进料口8，粉碎仓9内部顶部的两侧对称设置有粉碎框7，粉碎仓9正面一端的中间位置处设置有第二驱动电机21，第二驱动电机21的输出端延伸至粉碎仓9的内部，第二驱动电机21的输出端设置有第一转轴10，第一转轴10的外侧设置有粉碎辊6，对添加剂进行与粉碎，搅拌仓1内部顶部的非圆心处设置有环形滑槽17，环形滑槽17的内部滑动设置有滑块18，两组滑块18的底部设置有环形框4，环形框4的内侧设置有破碎杆19，环形框4的外侧设置有外齿环20，搅拌仓1一侧的中间位置处设置有内齿环13，搅拌仓1靠近内齿环13一侧的中间位置处设置有第一驱动电机12，第一驱动电机12的输出端设置有第三转轴16，第三转轴16远离第一驱动电机12的一侧延伸至搅拌仓1的内部，第三转轴16外侧远离第一驱动电机12的一侧设置有环形齿条3，环形齿条3与外齿环20之间相互啮合，第三转轴16外侧靠近第一驱动电机12的一侧设置有安装板11，安装板11内部的非圆心处均匀设置有两组第二转轴15，两组第二转轴15远离第一驱动电机12的一侧皆设置有搅拌叶2，对添加剂进行搅拌，两组第二转轴15靠近第一驱动电机12的一侧设置有齿轮14，两组齿轮14与内齿环13相互啮合，搅拌仓1正面一端的中间位置处设置有控制面板22，控制面板22通过导线与第一驱动电机12和第二驱动电机21电连接。在本实施中，第一驱动电机12和第二驱动电机21的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的外侧涂有防水涂料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有预处理结构的搅拌装置，包括搅拌仓(1)，其特征在于：所述搅拌仓(1)内部顶部的中间位置处设置有连接口(5)，所述搅拌仓(1)顶部的中间位置处设置有粉碎仓(9)，所述粉碎仓(9)的顶部设置有进料口(8)，所述粉碎仓(9)内部顶部的两侧对称设置有粉碎框(7)，所述粉碎仓(9)正面一端的中间位置处设置有第二驱动电机(21)，所述第二驱动电机(21)的输出端延伸至粉碎仓(9)的内部，所述第二驱动电机(21)的输出端设置有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的外侧设置有粉碎辊(6)，所述搅拌仓(1)内部顶部的非圆心处设置有环形滑槽(17)，所述环形滑槽(17)的内部滑动设置有滑块(18)，两组所述滑块(18)的底部设置有环形框(4)，所述环形框(4)的内侧设置有破碎杆(19)，所述环形框(4)的外侧设置有外齿环(20)，所述搅拌仓(1)一侧的中间位置处设置有内齿环(13)，所述搅拌仓(1)靠近内齿环(13)一侧的中间位置处设置有第一驱动电机(12)，所述第一驱动电机(12)的输出端设置有第三转轴(16)，所述第三转轴(16)远离第一驱动电机(12)的一侧延伸至搅拌仓(1)的内部，所述第三转轴(16)外侧远离第一驱动电机(12)的一侧设置有环形齿条(3)，所述环形齿条(3)与外齿环(20)之间相互啮合，所述第三转轴(16)外侧靠近第一驱动电机(12)的一侧设置有安装板(11)，所述安装板(11)内部的非圆心处均匀设置有两组第二转轴(15)，两组所述第二转轴(15)远离第一驱动电机(12)的一侧皆设置有搅拌叶(2)，两组所述第二转轴(15)靠近第一驱动电机(12)的一侧设置有齿轮(14)，两组所述齿轮(14)与内齿环(13)相互啮合，所述搅拌仓(1)正面一端的中间位置处设置有控制面板(22)，所述控制面板(22)通过导线与第一驱动电机(12)和第二驱动电机(21)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有预处理结构的搅拌装置，包括搅拌仓(1)，其特征在于：所述搅拌仓(1)内部顶部的中间位置处设置有连接口(5)，所述搅拌仓(1)顶部的中间位置处设置有粉碎仓(9)，所述粉碎仓(9)的顶部设置有进料口(8)，所述粉碎仓(9)内部顶部的两侧对称设置有粉碎框(7)，所述粉碎仓(9)正面一端的中间位置处设置有第二驱动电机(21)，所述第二驱动电机(21)的输出端延伸至粉碎仓(9)的内部，所述第二驱动电机(21)的输出端设置有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的外侧设置有粉碎辊(6)，所述搅拌仓(1)内部顶部的非圆心处设置有环形滑槽(17)，所述环形滑槽(17)的内部滑动设置有滑块(18)，两组所述滑块(18)的底部设置有环形框(4)，所述环形框(4)的内侧设置有破碎杆(19)，所述环形框(4)的外侧设置有外齿环(20)，所述搅拌仓(1)一侧的中间位置处设置有内齿环(13)，所述搅拌仓(1)靠近内齿环(13)一侧的中间位置处设置有第一驱动电机(12)，所述第一驱动电机(12)的输出端设置有第三转轴(16)，所述第三转轴(16)远离第一驱动电机(12)的一侧延伸至搅拌仓(1)的内部，所述第三转轴(16)外侧远离第一驱动电机(12)的一侧设置有环形齿条(3)，所述环形齿条(3)与外齿环(20)之间相互啮合，所述第三转轴(16)外侧靠近第一驱动电机(12)的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜永，
申请(专利权)人：东莞市伟元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44