本发明专利技术提供了一种钢板焊接用衬垫装贴装置，涉及钢板加工技术领域，包括送板组件和装贴组件，所述送板组件用于推动待焊接的钢板至装贴组件内，所述装贴组件包括底座、夹持部和装贴部，所述夹持部包括电磁滑轨、滑板和夹持仓，所述电磁滑轨设在底座上的前后侧，所述滑板通过电磁滑块活动安装在电磁滑轨上；本发明专利技术通过送板组件推动待焊接的钢板至装贴组件内，通过前后侧的夹持仓内，第一气压缸驱动夹板来分别夹持住两组钢板，通过滑板在电磁滑轨上移动来调节两组钢板之间的焊接间距，更加方便，且通过两组夹架相对移动夹持安装衬垫，通过电动伸缩杆推动托盘将衬垫送到两组钢板之间的焊接缝隙，自动化贴垫，节省人力物力，避免掉落。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板焊接用衬垫装贴装置
本专利技术涉及钢板加工
，尤其涉及一种钢板焊接用衬垫装贴装置。
技术介绍
钢板单面焊接工艺一般采用加装辅助衬垫技术，以保证焊接质量，避免未焊透等缺陷，焊接领域用的衬垫多数为块状衬垫，多个块状衬垫用单面带胶的铝箔粘贴排列成一个长条组，利用带胶铝箔将衬垫组粘附到被焊接两组钢板之间的缝隙下，焊后清除干净；现有技术中，一般加工人员手工调节两组待焊接钢板之间的焊接间距，然后将衬垫粘接在缝隙下，整个过程比较麻烦，针对一些大型的钢板需要耗费大量的人力物力，且难以把握钢板之间的焊接缝隙距离，焊接时粘贴的衬垫容易掉落，影响焊接效果，因此，本专利技术提出一种钢板焊接用衬垫装贴装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出一种钢板焊接用衬垫装贴装置，该钢板焊接用衬垫装贴装置通过送板组件推动待焊接的钢板至装贴组件内，通过前后侧的夹持仓内，第一气压缸驱动夹板来分别夹持住两组钢板，通过滑板在电磁滑轨上移动来调节两组钢板之间的焊接间距，更加方便，且通过两组夹架相对移动夹持安装衬垫，通过电动伸缩杆推动托盘将衬垫送到两组钢板之间的焊接缝隙，自动化贴垫，节省人力物力，并且夹架托住衬垫，在焊结的时候，避免掉落。为实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种钢板焊接用衬垫装贴装置，包括送板组件和装贴组件，所述送板组件用于推动待焊接的钢板至装贴组件内，所述装贴组件包括底座、夹持部和装贴部，所述夹持部包括电磁滑轨、滑板和夹持仓，所述电磁滑轨设在底座上的前后侧，所述滑板通过电磁滑块活动安装在电磁滑轨上，所述夹持仓通过支腿安装在滑板上，且夹持仓顶端的中间位置处设有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端贯穿至夹持仓内部并设有夹板；所述装贴部包括支座、电动伸缩杆和托盘，所述支座设在底座上的中端，所述电动伸缩杆设在支座上，所述托盘设在电动伸缩杆的输出端，所述托盘上的前后侧均活动安装有夹架，所述夹架用于安装衬垫。进一步改进在于：所述夹持仓内侧下方承托面的高度与送板组件推动待焊接钢板的高度相同。进一步改进在于：所述送板组件包括驱动仓、转辊和皮带，所述驱动仓内部的两端均转动安装有转辊，且一组所述转辊通过伺服电机驱动旋转，两组所述转辊上绕设有皮带，所述驱动仓的顶部设有滑槽，所述皮带上方设有推动齿，且推动齿延伸出滑槽，所述推动齿的一侧设有推板。进一步改进在于：所述驱动仓的前后侧均设有侧板，且侧板外侧的中端设有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端贯穿侧板并设有限位板，所述限位板的内侧设有轴座，且轴座等距设有多组，所述轴座下转动安装有限位辊。进一步改进在于：所述限位板外侧的两端均设有导向杆，且导向杆活动贯穿所述侧板。进一步改进在于：所述夹板顶部的两侧均设有滑竿，且滑竿活动贯穿出所述夹持仓的上端。进一步改进在于：所述夹持仓内侧下方的承托面上设有凹槽，且凹槽内部的底部设有弹簧，所述凹槽内部的上方转动安装有滚珠，所述弹簧的上端支撑滚珠。进一步改进在于：所述托盘的顶部设有驱动槽，且驱动槽的内部转动安装有双向螺纹丝杆并通过马达驱动旋转，两组所述夹架的下方分别设有与双向螺纹丝杆两端螺纹相适配的螺母块。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术通过送板组件推动待焊接的钢板至装贴组件内，通过前后侧的夹持仓内，第一气压缸驱动夹板来分别夹持住两组钢板，通过滑板在电磁滑轨上移动来调节两组钢板之间的焊接间距，更加方便。2、本专利技术通过两组夹架相对移动夹持安装衬垫，通过电动伸缩杆推动托盘将衬垫送到两组钢板之间的焊接缝隙，自动化贴垫，节省人力物力，并且夹架托住衬垫，在焊结的时候，避免掉落。3、本专利技术通过驱动仓内的转辊旋转驱动皮带运行，使得推动齿和推板将待焊接钢板水平推送至夹持仓内，通过第二气压缸推动限位板使得限位辊从前后侧对钢板限位，使得钢板推送过程中保证水平，方便后续加工。4、本专利技术通过滚珠滚动承托钢板，在钢板水平推送至夹持仓内时减少摩擦力，避免磨损，夹板夹持的时候，由于弹簧的作用可以将滚珠压进凹槽，保证夹持稳定。附图说明图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的装贴部示意图；图3为本专利技术的驱动仓内部示意图；图4为本专利技术的弹簧、滚珠示意图；图5为本专利技术的托盘结构示意图。其中：1、底座；2、电磁滑轨；3、滑板；4、夹持仓；5、支腿；6、第一气压缸；7、夹板；8、支座；9、电动伸缩杆；10、托盘；11、夹架；12、驱动仓；13、转辊；14、皮带；15、滑槽；16、推动齿；17、推板；18、侧板；19、第二气压缸；20、限位板；21、轴座；22、限位辊；23、导向杆；24、滑竿；25、凹槽；26、弹簧；27、滚珠；28、驱动槽；29、双向螺纹丝杆。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。实施例一根据图1、2、3、5所示，本实施例提出了一种钢板焊接用衬垫装贴装置，包括送板组件和装贴组件，所述送板组件用于推动待焊接的钢板至装贴组件内，所述装贴组件包括底座1、夹持部和装贴部，所述夹持部包括电磁滑轨2、滑板3和夹持仓4，所述电磁滑轨2设在底座1上的前后侧，所述滑板3通过电磁滑块活动安装在电磁滑轨2上，所述夹持仓4通过支腿5安装在滑板3上，且夹持仓4顶端的中间位置处设有第一气压缸6，所述第一气压缸6的输出端贯穿至夹持仓4内部并设有夹板7；所述装贴部包括支座8、电动伸缩杆9和托盘10，所述支座8设在底座1上的中端，所述电动伸缩杆9设在支座8上，所述托盘10设在电动伸缩杆9的输出端，所述托盘10上的前后侧均活动安装有夹架11，所述夹架11用于安装衬垫。所述夹持仓4内侧下方承托面的高度与送板组件推动待焊接钢板的高度相同。使用时，送板组件推动待焊接的钢板至装贴组件内，两组钢板分别进入前后侧的夹持仓4内，第一气压缸6驱动夹板7来分别夹持住两组钢板，滑板3在电磁滑轨2上移动来调节两组钢板之间的焊接间距，两组夹架11在托盘10上相对移动夹持安装衬垫，电动伸缩杆9推动托盘10将衬垫送到两组钢板之间的焊接缝隙，这时，焊接设备从钢板上方即可对缝隙处焊接。所述送板组件包括驱动仓12、转辊13和皮带14，所述驱动仓12内部的两端均转动安装有转辊13，且一组所述转辊13通过伺服电机驱动旋转，两组所述转辊13上绕设有皮带14，所述驱动仓12的顶部设有滑槽15，所述皮带14上方设有推动齿16，且推动齿16延伸出滑槽15，所述推动齿16的一侧设有推板17。所述驱动仓12的前后侧均设有侧板18，且侧板18外侧的中端设有第二气压缸19，所述第二气压缸19的输出端贯穿侧板18并设有限位板20，所述限位板20的内侧设有轴座21，且轴座21等距设有多组，所述轴座21下转动安装有限位辊22。使用时，将两组钢板放到驱动仓12上，注意不能重叠，伺服电机带动驱动仓12内的转辊13旋转驱动皮带14运行，使得推动齿1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢板焊接用衬垫装贴装置，包括送板组件和装贴组件，其特征在于：所述送板组件用于推动待焊接的钢板至装贴组件内，所述装贴组件包括底座(1)、夹持部和装贴部，所述夹持部包括电磁滑轨(2)、滑板(3)和夹持仓(4)，所述电磁滑轨(2)设在底座(1)上的前后侧，所述滑板(3)通过电磁滑块活动安装在电磁滑轨(2)上，所述夹持仓(4)通过支腿(5)安装在滑板(3)上，且夹持仓(4)顶端的中间位置处设有第一气压缸(6)，所述第一气压缸(6)的输出端贯穿至夹持仓(4)内部并设有夹板(7)；/n所述装贴部包括支座(8)、电动伸缩杆(9)和托盘(10)，所述支座(8)设在底座(1)上的中端，所述电动伸缩杆(9)设在支座(8)上，所述托盘(10)设在电动伸缩杆(9)的输出端，所述托盘(10)上的前后侧均活动安装有夹架(11)，所述夹架(11)用于安装衬垫。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢板焊接用衬垫装贴装置，包括送板组件和装贴组件，其特征在于：所述送板组件用于推动待焊接的钢板至装贴组件内，所述装贴组件包括底座(1)、夹持部和装贴部，所述夹持部包括电磁滑轨(2)、滑板(3)和夹持仓(4)，所述电磁滑轨(2)设在底座(1)上的前后侧，所述滑板(3)通过电磁滑块活动安装在电磁滑轨(2)上，所述夹持仓(4)通过支腿(5)安装在滑板(3)上，且夹持仓(4)顶端的中间位置处设有第一气压缸(6)，所述第一气压缸(6)的输出端贯穿至夹持仓(4)内部并设有夹板(7)；
所述装贴部包括支座(8)、电动伸缩杆(9)和托盘(10)，所述支座(8)设在底座(1)上的中端，所述电动伸缩杆(9)设在支座(8)上，所述托盘(10)设在电动伸缩杆(9)的输出端，所述托盘(10)上的前后侧均活动安装有夹架(11)，所述夹架(11)用于安装衬垫。
2.根据权利要求1所述的一种钢板焊接用衬垫装贴装置，其特征在于：所述夹持仓(4)内侧下方承托面的高度与送板组件推动待焊接钢板的高度相同。
3.根据权利要求2所述的一种钢板焊接用衬垫装贴装置，其特征在于：所述送板组件包括驱动仓(12)、转辊(13)和皮带(14)，所述驱动仓(12)内部的两端均转动安装有转辊(13)，且一组所述转辊(13)通过伺服电机驱动旋转，两组所述转辊(13)上绕设有皮带(14)，所述驱动仓(12)的顶部设有滑槽(15)，所述皮带(14)上方设有推动齿(16)，且推动齿(16)延伸出滑槽(15)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周丽梅，刘荷芬，汪文华，
申请(专利权)人：湖北天高新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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