【技术实现步骤摘要】
一种密闭制粒系统
本技术涉及制药设备领域，具体涉及一种密闭制粒系统。
技术介绍
现有技术下的制粒系统，多适用于固体制剂生产，密闭性要求不高，无法适用于高活性、高毒性、高致敏性药品及对洁净级别要求较高的药物的生产。为了达到高活性、高毒性、高致敏性药品及对洁净级别要求较高的药物的生产要求，需要对操作人员采用严格的防护措施，造成了生产成本的提高，同时还要设置相对独立的设备操作空间，致使占用生产空间过大，增加了生产区域建设成本。综上所述，现有的制粒系统由于密闭性差，为了达到高活性、高毒性、高致敏性药品及对洁净级别要求较高的药物的生产要求，存在生产成本高，生产空间占用大，生产区域建设成本高的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的制粒系统由于密闭性差，为了达到高活性、高毒性、高致敏性药品及对洁净级别要求较高的药物的生产要求，存在生产成本高，生产空间占用大，生产区域建设成本高的问题，进而提供一种密闭制粒系统。本技术的技术方案是：一种密闭制粒系统，所述密闭制粒系统包括密闭隔离箱5、湿法制粒...
【技术保护点】
1.一种密闭制粒系统，其特征在于：所述密闭制粒系统包括密闭隔离箱(5)、湿法制粒机(6)、连续挤压制粒机(7)和流化床(8)，湿法制粒机(6)、连续挤压制粒机(7)和流化床(8)由左至右依次设置在密闭隔离箱(5)的内部，湿法制粒机(6)的出料口与连续挤压制粒机(7)的进料口之间实现物料传递，连续挤压制粒机(7)的出料口与流化床(8)的料仓的进料口之间实现物料传递，密闭隔离箱(5)包括原料进口(51)、成品出口(52)、进口密封盖(53)和出口密封盖(54)，原料进口(51)和成品出口(52)分别相对设置在密闭隔离箱(5)的左右两端，原料进口(51)处设有进口密封盖(53)，...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种密闭制粒系统，其特征在于：所述密闭制粒系统包括密闭隔离箱(5)、湿法制粒机(6)、连续挤压制粒机(7)和流化床(8)，湿法制粒机(6)、连续挤压制粒机(7)和流化床(8)由左至右依次设置在密闭隔离箱(5)的内部，湿法制粒机(6)的出料口与连续挤压制粒机(7)的进料口之间实现物料传递，连续挤压制粒机(7)的出料口与流化床(8)的料仓的进料口之间实现物料传递，密闭隔离箱(5)包括原料进口(51)、成品出口(52)、进口密封盖(53)和出口密封盖(54)，原料进口(51)和成品出口(52)分别相对设置在密闭隔离箱(5)的左右两端，原料进口(51)处设有进口密封盖(53)，所述进口密封盖(53)与原料进口(51)可拆卸密封连接，密闭隔离箱(5)的侧壁上设有操作孔(55)，操作孔(55)密封连接有伸入密闭隔离箱(5)内的橡胶手套(56)。
2.根据权利要求1所述的一种密闭制粒系统，其特征在于：湿法制粒机(6)的出料口密闭连接连续挤压制粒机(7)的进料口。
3.根据权利要求1所述的一种密闭制粒系统，其特征在于：湿法制粒机(6)的出料口位于连续挤压制粒机(7)的进料口的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种密闭制粒系统，其特征在于：所述密闭制粒系统还包括管道，连续挤压制粒机(7)的出料口通过管道连接流化床(8)的料仓的进料口。
5.根据权利要求1所述的一种密闭制粒系统，其特征在于：所述密闭制粒系统还包括料仓转运装置，料仓转运装置包括仓架和四个滚轮，仓架为矩形钢结构框架，四个滚轮均布固定安装在仓架底部，流化床(8)的料仓安装在仓架上。
6.根据权利要求1所述的一种密闭制粒系统，其特征在于：所述密闭制粒系统还包括料仓转运装置，料仓转运装置包括滑轨(91)和滑块(92)，滑轨(91)水平设置在密闭隔离箱(5)的内部并与密闭隔离箱(5)后侧壁固接，滑轨(91)位于连续挤压制粒机(7)与流化床(8)之间，滑块(92)设置在流化床(8)的料仓上，滑块(92)与滑轨(91)滑动配合连接。
7.根据权利要求1所述的一种密闭制粒系统，其特征在于：操作孔(55)的数量为多个，多个操作孔(55)分别与密闭隔离箱(5)内的湿法制粒机(6)、连续挤压制粒机(7)和流化床(8)的位置相对应。
技术研发人员：王孟刚，
申请(专利权)人：哈尔滨纳诺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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