一种饲料造粒机制造技术

技术编号:28811886 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-11 23:02
本实用新型专利技术公开一种饲料造粒机,包括框体,所述框体的底部四角均固接有底座,所述框体的内壁顶部固接有弧形框,所述弧形框的内壁加工有多个通孔,所述第一螺杆的顶部固接有手柄,所述第一螺杆的外壁螺纹相连有第一套筒,所述第一套筒的内壁与转筒的内壁间隙,所述第一套筒的外壁左右两侧均固接有第一块体,两个所述第一转块的外侧均通过连接轴转动相连有第一杆体。该饲料造粒机,使得第一螺杆进行转动可通过第一套筒带动第一杆体进行相向运动,进而改变弧形杆和弧形框之间的距离,可根据使用者的加工需求进行不同长度的饲料颗粒的加工,使得滑板可通过第二螺杆带动第二套筒,通过第二杆体带动滑板进行弧度调节,进而改变饲料颗粒的下料速度。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料造粒机
本技术涉及饲料生产
,具体为一种饲料造粒机。
技术介绍
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。例如专利号为:201822110114.8,一种饲料造粒机,包括机架,所述机架上设有料斗,所述料斗底部设有挤料板,所述挤料板上设有通过驱动电机驱动转动的碾料轮,所述挤料板下凹呈半球形,所述挤料板中心设有驱动轴,虽然它可以对饲料进行加工,但存在无法根据使用者对饲料颗粒的长度需求进行加工,具有单一性,不便于加工多种长度的饲料颗粒的问题,且存在饲料颗粒加工成型后,无法根据使用者的收集效率,控制下料的流速的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料造粒机,以解决上述
技术介绍
中提出的存在无法根据使用者对饲料颗粒的长度需求进行加工,具有单一性,不便于加工多种长度的饲料颗粒的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种饲料造粒机,包括框体,所述框体的底部四角均固接有底座,所述框体的内壁顶部固接有弧形框,所述弧形框的内壁加工有多个通孔,所述弧形框的顶部通过螺栓螺纹相连有进料口,所述框体的底部设有调节机构;所述调节机构包括电机、转筒、第一通槽、第一螺杆、手柄、第一套筒、第一块体和第一杆体;所述电机固接于框体的底部,所述电机的输出轴固接有转筒,所述转筒的外壁贯穿于框体的底部,所述转筒的外壁通过轴承与弧形框的底部转动相连,所述转筒的内壁左右两侧均加工有第一通槽,所述转筒的内壁顶部与底部通过轴承转动相连有第一螺杆,所述第一螺杆的顶部固接有手柄,所述第一螺杆的外壁螺纹相连有第一套筒,所述第一套筒的内壁与转筒的内壁间隙,所述第一套筒的外壁左右两侧均固接有第一块体,所述第一块体的外壁与第一通槽的内壁滑动相连,两个所述第一转块的外侧均通过连接轴转动相连有第一杆体。优选的,所述手柄的表面加工有凸点。凸点用于增加手柄和使用者之间的摩擦力。优选的,所述第一块体和第一通槽的内壁构成滑动限位结。优选的,所述转筒的外壁左右两侧均设有挤压机构;所述挤压机构包括第一横杆、第二横杆和弧形杆;两个所述第一横杆分别固接于转筒的外壁左右两侧,两个所述第一横杆的内壁均间隙配合有第二横杆,两个所述第二横杆的外侧均固接有弧形杆,两个所述弧形杆的顶部分别通过连接轴与两个第一杆体的底部转动相连,两个所述弧形杆的外壁与弧形框的内壁间隙配合。优选的,所述第一横杆的内壁与第二横杆的外壁间隙为0.5-1mm。使得第二横杆可在第一横杆的内壁进行稳定的左右滑动。优选的,两个所述弧形杆关于转筒轴对称分布。使得两个弧形杆可进行稳定的转动,进而对弧形框内壁的饲料原料进行均匀的加工。优选的,所述控流机构包括第三横杆、第二通槽、第二螺杆、转块、第二套筒和第二块体;所述第三横杆固接于框体的底部左侧,所述第三横杆的内壁顶部加工有第二通槽,所述第二螺杆的外壁左右两侧通过轴承与第三横杆的内壁左右两侧转动相连,所述第二螺杆的左侧固接有转块,所述第二螺杆的外壁螺栓相连有第二套筒,所述第二套筒的外壁与第三横杆的内壁间隙配合,所述第二套筒的顶部固接有第二块体,所述第二块体的外壁与第二通槽的内壁滑动相连。优选的,所述框体的左侧设有接触机构;所述接触机构包括滑板和第二杆体;所述滑板通过连接轴与框体的左侧转动相连,所述滑板的顶部通过连接轴转动相连有第二杆体,所述第二杆体的底部通过连接轴与第二块体的顶部转动相连。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构科学合理,使用安全方便。该饲料造粒机,通过第一螺杆、第一套筒、第一块体、转筒、第一横杆、第二横杆和弧形杆之间的配合,使得第一螺杆进行转动可通过第一套筒带动第一杆体进行相向运动,进而改变弧形杆和弧形框之间的距离,可根据使用者的加工需求进行不同长度的饲料颗粒的加工。该饲料造粒机,通过第二螺杆、第二套筒、第二杆体和滑板之间的配合,使得滑板可通过第二螺杆带动第二套筒,通过第二杆体带动滑板进行弧度调节,进而改变饲料颗粒的下料速度。附图说明图1为本技术连接关系示意图;图2为图1中转筒、第一通槽和第一块体的结构示意图;图3为图1中弧形框、第二横杆和弧形杆的结构示意图;图4为图1中第三横杆、第二螺杆和滑板的结构示意图。图中:1、框体,2、底座,3、弧形框,4、通孔,5、进料口,6、调节机构,601、电机,602、转筒,603、第一通槽,604、第一螺杆,605、手柄,606、第一套筒,607、第一块体,608、第一杆体,7、挤压机构,701、第一横杆,702、第二横杆,703、弧形杆,8、控流机构,801、第三横杆,802、第二通槽,803、第二螺杆,804、转块,805、第二套筒,806、第二块体,9、接触机构,901、滑板,902、第二杆体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种饲料造粒机,包括框体1,框体1的底部四角均固接有底座2,框体1的内壁顶部固接有弧形框3,弧形框3的内壁加工有多个通孔4,通孔4通过挤压将弧形框3内部的饲料原料进行挤压造粒,弧形框3用于放置饲料原料,弧形框3的顶部通过螺栓螺纹相连有进料口5,框体1的底部设有调节机构6,调节机构6包括电机601、转筒602、第一通槽603、第一螺杆604、手柄605、第一套筒606、第一块体607和第一杆体608,电机601固接于框体1的底部,电机601的输出轴固接有转筒602,电机601的型号为SM80-D601930,转筒602的外壁贯穿于框体1的底部,转筒602的外壁通过轴承与弧形框3的底部转动相连,转筒602的内壁左右两侧均加工有第一通槽603,转筒602的内壁顶部与底部通过轴承转动相连有第一螺杆604,第一螺杆604的顶部固接有手柄605,第一螺杆604的外壁螺纹相连有第一套筒606,第一套筒606的内壁与转筒602的内壁间隙,第一套筒606的外壁左右两侧均固接有第一块体607,第一块体607的外壁与第一通槽603的内壁滑动相连,两个第一转块607的外侧均通过连接轴转动相连有第一杆体608,手柄605转动时,手柄605带动第一螺杆604,使得第一螺杆604带动第一套筒606通过第一块体607和第一通槽603的滑动相连进行升降运动,进而使得两个第一杆体608进行升降运动,手柄605的表面加工有凸点,凸点用于增加手柄605和使用者之间的摩擦力,第一块体607和第一通槽603的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料造粒机,包括框体(1),所述框体(1)的底部四角均固接有底座(2),所述框体(1)的内壁顶部固接有弧形框(3),所述弧形框(3)的内壁加工有多个通孔(4),所述弧形框(3)的顶部通过螺栓螺纹相连有进料口(5),其特征在于:所述框体(1)的底部设有调节机构(6);/n所述调节机构(6)包括电机(601)、转筒(602)、第一通槽(603)、第一螺杆(604)、手柄(605)、第一套筒(606)、第一块体(607)和第一杆体(608);/n所述电机(601)固接于框体(1)的底部,所述电机(601)的输出轴固接有转筒(602),所述转筒(602)的外壁贯穿于框体(1)的底部,所述转筒(602)的外壁通过轴承与弧形框(3)的底部转动相连,所述转筒(602)的内壁左右两侧均加工有第一通槽(603),所述转筒(602)的内壁顶部与底部通过轴承转动相连有第一螺杆(604),所述第一螺杆(604)的顶部固接有手柄(605),所述第一螺杆(604)的外壁螺纹相连有第一套筒(606),所述第一套筒(606)的内壁与转筒(602)的内壁间隙,所述第一套筒(606)的外壁左右两侧均固接有第一块体(607),所述第一块体(607)的外壁与第一通槽(603)的内壁滑动相连,两个所述第一块体(607)的外侧均通过连接轴转动相连有第一杆体(608)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种饲料造粒机,包括框体(1),所述框体(1)的底部四角均固接有底座(2),所述框体(1)的内壁顶部固接有弧形框(3),所述弧形框(3)的内壁加工有多个通孔(4),所述弧形框(3)的顶部通过螺栓螺纹相连有进料口(5),其特征在于:所述框体(1)的底部设有调节机构(6);
所述调节机构(6)包括电机(601)、转筒(602)、第一通槽(603)、第一螺杆(604)、手柄(605)、第一套筒(606)、第一块体(607)和第一杆体(608);
所述电机(601)固接于框体(1)的底部,所述电机(601)的输出轴固接有转筒(602),所述转筒(602)的外壁贯穿于框体(1)的底部,所述转筒(602)的外壁通过轴承与弧形框(3)的底部转动相连,所述转筒(602)的内壁左右两侧均加工有第一通槽(603),所述转筒(602)的内壁顶部与底部通过轴承转动相连有第一螺杆(604),所述第一螺杆(604)的顶部固接有手柄(605),所述第一螺杆(604)的外壁螺纹相连有第一套筒(606),所述第一套筒(606)的内壁与转筒(602)的内壁间隙,所述第一套筒(606)的外壁左右两侧均固接有第一块体(607),所述第一块体(607)的外壁与第一通槽(603)的内壁滑动相连,两个所述第一块体(607)的外侧均通过连接轴转动相连有第一杆体(608)。


2.根据权利要求1所述的一种饲料造粒机,其特征在于:所述手柄(605)的表面加工有凸点。


3.根据权利要求1所述的一种饲料造粒机,其特征在于:所述第一块体(607)和第一通槽(603)的内壁构成滑动限位结构。


4.根据权利要求1所述的一种饲料造粒机,其特征在于:所述转筒(602)的外壁左右两侧均设有挤压机构(7);
所述挤压机构(7)包括第一横杆(701)、第二横杆(702)和弧形杆(703);
两个所述第一横杆(701)分别固接于转筒(602)的外壁左右...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵松军
申请(专利权)人:齐齐哈尔鹏博饲料科技有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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