本实用新型专利技术属于饲料生产设备技术领域，具体是指一种饲料生产用除尘冷却装置，包括进料壳体，进料壳体内位于进料口下方设有多个弹簧安装座，弹簧安装座上安装有散料板，散料板上设有振动电机，散料板的边缘处与进料壳体的侧壁密封连接有密封布，冷却壳体顶部和底部分别设有顶部密封板和底部密封板，壳体内顶部密封板和底部密封板之间为冷却腔，冷却腔内从上至下设有弯曲布置的多根换热管道，换热管道的物料入口和物料出口分别密封穿出壳体顶部密封板和壳体底部密封板，冷却腔连通有冷却液入口和冷却液出口。本实用新型专利技术提供一种饲料生产用除尘冷却装置，通过冷却水对饲料进行换热冷却，实现饲料冷却全程无粉尘产生，具有较高的生产效率。生产效率。生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用除尘冷却装置
[0001]本技术属于饲料生产设备
，具体是指一种饲料生产用除尘冷却装置。
技术介绍
[0002]饲料冷却是饲料生产环节的常见生产步骤，用于降低饲料加工中产生的高温，保证饲料质量，有利于饲料储存。
[0003]现有技术中饲料的冷却一般采用冷却风直接对饲料吹拂接触，实现对饲料的降温，但是同时冷却风也会带走一部分饲料中的粉尘，因此根据实际应用情况还需要旋风集料器、粉尘过滤装置等设备对冷却风中的粉尘进行过滤收集，避免冷却风排放造成粉尘污染，但粉尘过滤装置的滤芯需要经常更换或清理，步骤操作复杂，影响生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种饲料生产用除尘冷却装置，通过冷却水对饲料进行换热冷却，实现饲料冷却全程无粉尘产生，具有较高的生产效率。
[0005]为达到上述技术目的，本技术的技术方案：
[0006]一种饲料生产用除尘冷却装置，包括进料壳体，所述进料壳体上部设有进料口，所述进料壳体内位于所述进料口下方设有多个弹簧安装座，所述弹簧安装座上安装有散料板，所述散料板表面设有多个散料孔，所述散料板上设有振动电机，所述散料板的边缘处与所述进料壳体的侧壁密封连接有密封布，所述进料壳体底部设有出料口；
[0007]所述进料壳体出料口连通有冷却壳体顶部，所述冷却壳体顶部和底部分别设有顶部密封板和底部密封板，所述壳体内顶部密封板和底部密封板之间为冷却腔，所述冷却腔内从上至下设有弯曲布置的多根换热管道，所述换热管道的物料入口和物料出口分别密封穿出所述壳体顶部密封板和壳体底部密封板，所述冷却腔分别连通有冷却液入口和冷却液出口。
[0008]作为进一步优化的方案，所述换热管道的横截面为长方形形状。
[0009]作为进一步优化的方案，所述换热管道为铜制换热管道。
[0010]作为进一步优化的方案，位于所述顶部密封板上方的相邻两所述换热管道的物料入口之间设有导料锥。
[0011]作为进一步优化的方案，所述冷却腔内设有导流板，所述导流板的一端设有液体流通口，所述冷却腔通过导流板和导流板上设有的液体流通口形成流动通道，所述冷却液入口和冷却液出口分别设置在所述流动通道的两端。
[0012]作为进一步优化的方案，所述进料壳体内设有凹入内壁表面的环形安装腔，所述环形安装腔包括平行设置的上腔壁和倾斜设置的下腔壁，所述上腔壁的一端和下腔壁的一端相互固定连接，所述上腔壁的另一端和下腔壁的另一端固定连接所述进料壳体；
[0013]所述弹簧安装座固定设置在所述下腔壁上，所述密封布密封连接所述上腔壁。
[0014]由于采用上述技术方案，本技术的有益效果：
[0015]冷却液从冷却液入口进入冷却腔内，并从冷却液出口流出，实现流动通路，物料从进料口落至散料板上方，振动电机带动散料板高频晃动，使散料板上的物料从散料孔上坠落，物料落至换热管道的物料入口，并进入换热管道，换热管道弯曲布置，使物料和换热管道充分接触，换热管道和冷却液交换热量，实现对物料的冷却，冷却后的物料从物料出口排出，此过程原理实现饲料冷却全程无粉尘产生，对比现有技术无需定期检修滤芯，具有较好的生产效率。
附图说明
[0016]图1是本实施例中饲料生产用除尘冷却装置的内部结构示意图；
[0017]图2是本实施例中换热管道的断面图；
[0018]图3是本实施例中散料板的俯视图；
[0019]图4是图1中的A部放大图；
[0020]附图中，1
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进料壳体，2
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进料口，3
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弹簧安装座，4
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散料板，5
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散料孔，6
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振动电机，7
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密封布，8
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冷却壳体，9
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顶部密封板，10
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底部密封板，11
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冷却腔，12
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换热管道，13
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物料入口，14
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物料出口，15
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冷却液入口，16
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冷却液出口，17
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导料锥，18
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导流板，19
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液体流通口，20
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环形安装腔，21
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上腔壁，22
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下腔壁。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0022]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0023]如图共同所示，一种饲料生产用除尘冷却装置，包括进料壳体1，进料壳体1上部设有进料口2，进料壳体1内位于进料口2下方设有多个弹簧安装座3，弹簧安装座3上安装有散料板4，散料板4表面设有多个散料孔5，散料板4上设有振动电机6，散料板4的边缘处与进料壳体1的侧壁密封连接有密封布7，进料壳体1底部设有出料口；
[0024]进料壳体1出料口连通有冷却壳体8顶部，冷却壳体8顶部和底部分别设有顶部密封板9和底部密封板10，壳体内顶部密封板9和底部密封板10之间为冷却腔11，冷却腔11内从上至下设有弯曲布置的多根换热管道12，换热管道12的物料入口13和14分别密封穿出顶部密封板9和壳体底部密封板10，冷却腔11分别连通有冷却液入口15和冷却液出口16。
[0025]工作时，冷却液从冷却液入口15进入冷却腔11内，并从冷却液出口16流出，实现流动通路，物料从进料口2落至散料板4上方，振动电机6带动散料板4高频晃动，使散料板4上
的物料从散料孔5上坠落，物料落至换热管道12的物料入口13，并进入换热管道12，换热管道12弯曲布置，使物料和换热管道12充分接触，换热管道12和冷却液交换热量，实现对物料的冷却，冷却后的物料从物料出口14排出，此过程原理实现饲料冷却全程无粉尘产生，对比现有技术无需定期检修滤芯，具有较好的生产效率。
[0026]本实施例中，换热管道12的横截面为长方形形状，使饲料与换热管道12具有较大的接触面积，。
[0027]本实施例中，换热管道12为铜制换热管道12，具有较好的换热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用除尘冷却装置，其特征在于，包括进料壳体，所述进料壳体上部设有进料口，所述进料壳体内位于所述进料口下方设有多个弹簧安装座，所述弹簧安装座上安装有散料板，所述散料板表面设有多个散料孔，所述散料板上设有振动电机，所述散料板的边缘处与所述进料壳体的侧壁密封连接有密封布，所述进料壳体底部设有出料口；所述进料壳体出料口连通有冷却壳体顶部，所述冷却壳体顶部和底部分别设有顶部密封板和底部密封板，所述壳体内顶部密封板和底部密封板之间为冷却腔，所述冷却腔内从上至下设有弯曲布置的多根换热管道，所述换热管道的物料入口和物料出口分别密封穿出所述壳体顶部密封板和壳体底部密封板，所述冷却腔分别连通有冷却液入口和冷却液出口。2.根据权利要求1所述的饲料生产用除尘冷却装置，其特征在于，所述换热管道的横截面为长方形形状。3.根据权利要求1或2所述的饲料生产用除...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文辉，
申请(专利权)人：齐齐哈尔鹏博饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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