一种聚氨酯粘合剂生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯粘合剂生产用搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域，具体为一种聚氨酯粘合剂生产用搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的侧面固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有隔板，所述隔板的顶部固定连接有第一伺服电机。该聚氨酯粘合剂生产用搅拌装置，通过清料盘和螺纹杆的设置，使该聚氨酯粘合剂生产用搅拌装置具备了清理搅拌筒内表面残留粘合剂的效果，通过清料盘、螺纹杆、支杆和第一伺服电机的配合设置，在使用的过程中可以在搅拌装置工作完成之后，将残留在搅拌筒内表面的粘合剂刮掉，避免造成浪费，从而起到了清理搅拌筒内表面残留粘合剂的作用，达到了节约资源的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯粘合剂生产用搅拌装置
本技术涉及搅拌装置
，具体为一种聚氨酯粘合剂生产用搅拌装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，人们环保意识以及环保法规的加强，环境友好的聚氨酯的研究、开发日益受到重视，其应用已由皮革涂饰剂不断扩展到涂料、黏合剂等领域，正在逐步占领溶剂型聚氨酯的市场，代表着涂料、粘合剂的发展方向。聚氨酯是优秀树脂的代表，是现代水性树脂研究的热点之一，同时，以聚氨酯分散体为基料的粘合剂在发达国家发展很快，使用量逐步增大。在中国技术专利申请公开说明书CN208146145U中公开的一种聚氨酯粘合剂固体添加剂的粉碎搅拌装置，虽然该聚氨酯粘合剂固体添加剂的粉碎搅拌装置能将聚氨酯粘合剂生产时产生的粉尘吸收，但是该聚氨酯粘合剂固体添加剂的粉碎搅拌装置使用完之后，会有残余的粘合剂黏在搅拌装置的内壁上，以及搅拌之后的粘合剂会有一些杂物，这些杂物和粘合剂一起使用会影响粘合剂的质量，该聚氨酯粘合剂固体添加剂的粉碎搅拌装置，存在浪费资源和影响粘合剂质量的缺点。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚氨酯粘合剂生产用搅拌装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种聚氨酯粘合剂生产用搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的一侧面固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有隔板，所述隔板的顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有清料盘，所述搅拌筒的另一侧面固定连接有出料漏斗，所述出料漏斗的顶部通过合页铰接有小门，所述小门的顶部固定连接有把手，所述出料漏斗的内侧壁开设有限位槽，所述限位槽的内部插接有筛网。可选的，所述电机箱的内底壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有搅拌板，所述搅拌板的数量有若干个，若干个所述搅拌板平均分为四组，每组所述搅拌板等间距分布，四组所述搅拌板呈环形阵列排布。可选的，所述出料漏斗的一侧面固定连接有出料管，所述出料管的顶部设置有阀门。可选的，所述清料盘上开设有通孔，所述通孔的数量有两个，两个所述通孔以清料盘的中线处对称，所述通孔的内部插接有支杆，所述支杆与搅拌筒的内侧壁固定连接。可选的，所述搅拌板的长度小于清料盘的内半径，所述螺纹杆和搅拌杆均贯穿于搅拌筒。可选的，所述搅拌筒的顶部固定连接有上料漏斗，所述搅拌筒的底部固定连接有支撑腿。(三)有益效果本技术提供了一种聚氨酯粘合剂生产用搅拌装置，具备以下有益效果：1、该聚氨酯粘合剂生产用搅拌装置，通过清料盘和螺纹杆的设置，使该聚氨酯粘合剂生产用搅拌装置具备了清理搅拌筒内表面残留粘合剂的效果，通过清料盘、螺纹杆、支杆和第一伺服电机的配合设置，在使用的过程中可以在搅拌装置工作完成之后，将残留在搅拌筒内表面的粘合剂刮掉，避免造成浪费，从而起到了清理搅拌筒内表面残留粘合剂的作用，达到了节约资源的目的。2、该聚氨酯粘合剂生产用搅拌装置，通过筛网的设置，使该聚氨酯粘合剂生产用搅拌装置具备了将粘合剂中的杂物阻挡下来的效果，通过筛网、小门、把手和限位槽的配合设置，在使用的过程中可以通过筛网将粘合剂中的杂物阻挡下来，避免影响粘合剂质量，通过小门可以将阻挡下来的杂物清理出来，从而起到了将粘合剂中的杂物阻挡下来的作用，达到了防止影响粘合剂质量的目的。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正视剖面的结构示意图；图3为本技术侧视剖面的结构示意图；图4为本技术俯视局部剖面的结构示意图。图中：1、搅拌筒；2、电机箱；3、隔板；4、第一伺服电机；5、螺纹杆；6、清料盘；7、出料漏斗；8、小门；9、把手；10、限位槽；11、筛网；12、第二伺服电机；13、搅拌杆；14、搅拌板；15、出料管；16、阀门；17、支杆；18、上料漏斗；19、支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种聚氨酯粘合剂生产用搅拌装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1的顶部固定连接有上料漏斗18，搅拌筒1的底部固定连接有支撑腿19，搅拌筒1的一侧面固定连接有电机箱2，电机箱2的内底壁固定连接有第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出端固定连接有搅拌杆13，搅拌杆13的外表面固定连接有搅拌板14，搅拌板14的数量有若干个，若干个搅拌板14平均分为四组，每组搅拌板14等间距分布，四组搅拌板14呈环形阵列排布，搅拌板14的长度小于清料盘6的内半径，螺纹杆5和搅拌杆13均贯穿于搅拌筒1，电机箱2的内部设置有隔板3，隔板3的顶部固定连接有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外表面螺纹连接有清料盘6，通过清料盘6和螺纹杆5的设置，使该聚氨酯粘合剂生产用搅拌装置具备了清理搅拌筒1内表面残留粘合剂的效果，通过清料盘6、螺纹杆5、支杆17和第一伺服电机4的配合设置，在使用的过程中可以在搅拌装置工作完成之后，将残留在搅拌筒1内表面的粘合剂刮掉，避免造成浪费，从而起到了清理搅拌筒1内表面残留粘合剂的作用，达到了节约资源的目的，清料盘6上开设有通孔，通孔的数量有两个，两个通孔以清料盘6的中线处对称，通孔的内部插接有支杆17，支杆17与搅拌筒1的内侧壁固定连接，搅拌筒1的另一侧面固定连接有出料漏斗7，出料漏斗7的一侧面固定连接有出料管15，出料管15的顶部设置有阀门16，出料漏斗7的顶部通过合页铰接有小门8，小门8的顶部固定连接有把手9，出料漏斗7的内侧壁开设有限位槽10，限位槽10的内部插接有筛网11，通过筛网11的设置，使该聚氨酯粘合剂生产用搅拌装置具备了将粘合剂中的杂物阻挡下来的效果，通过筛网11、小门8、把手9和限位槽10的配合设置，在使用的过程中可以通过筛网11将粘合剂中的杂物阻挡下来，避免影响粘合剂质量，通过小门8可以将阻挡下来的杂物清理出来，从而起到了将粘合剂中的杂物阻挡下来的作用，达到了防止影响粘合剂质量的目的。使用时，将粘合剂物料从上料漏斗18倒入搅拌筒1中，第二伺服电机12转动带动搅拌杆13转动，使搅拌板14对物料进行搅拌，搅拌之后形成粘合剂，需要使用粘合剂时，将阀门16打开，粘合剂通过出料管15排出，粘合剂在排出之前，筛网11将粘合剂中的杂物阻挡下来，防止影响粘合剂的质量，可以通过小门8将筛网11阻挡下来的杂物从出料漏斗7清理出来，当搅拌筒1内的粘合剂排出之后，会有一部分粘合剂粘在搅拌筒1的内表面，第一伺服电机4转动，带动螺纹杆5转动，螺纹杆5与清料盘6螺纹连接，使清料盘6向着远离第一伺服电机4的方向移动，将搅拌筒1内表面残留的粘合剂清理下来，支杆17限制清料盘6的位置，控制第一伺服电机4进行正反转，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯粘合剂生产用搅拌装置，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的一侧面固定连接有电机箱(2)，所述电机箱(2)的内部设置有隔板(3)，所述隔板(3)的顶部固定连接有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外表面螺纹连接有清料盘(6)，所述搅拌筒(1)的另一侧面固定连接有出料漏斗(7)，所述出料漏斗(7)的顶部通过合页铰接有小门(8)，所述小门(8)的顶部固定连接有把手(9)，所述出料漏斗(7)的内侧壁开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内部插接有筛网(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯粘合剂生产用搅拌装置，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的一侧面固定连接有电机箱(2)，所述电机箱(2)的内部设置有隔板(3)，所述隔板(3)的顶部固定连接有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外表面螺纹连接有清料盘(6)，所述搅拌筒(1)的另一侧面固定连接有出料漏斗(7)，所述出料漏斗(7)的顶部通过合页铰接有小门(8)，所述小门(8)的顶部固定连接有把手(9)，所述出料漏斗(7)的内侧壁开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内部插接有筛网(11)。


2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯粘合剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述电机箱(2)的内底壁固定连接有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)的输出端固定连接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的外表面固定连接有搅拌板(14)，所述搅拌板(14)的数量有若干个，若干个所述搅拌板(14)平均分为四组，每组所述搅拌板(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷晓晖，
申请(专利权)人：北京优意联合建材有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11