一种改性沥青储罐用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及沥青技术领域，且公开了一种改性沥青储罐用搅拌装置，包括储存罐，所述储存罐外表面的底部固定连接有电热丝网，所述电热丝网外侧设置有保温层，所述保温层外表面的右侧底部插接有出料口，所述保温层外表面的左侧顶部插接有进料口，所述保温层下表面固定连接有三组支撑脚。该改性沥青储罐用搅拌装置，通过搅拌轴带动搅拌螺旋叶片转动，搅拌螺旋叶片对储存罐中内侧的沥青进行搅拌，然后搅拌轴带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶片转动，搅拌杆和搅拌叶片对储存罐中外侧的沥青进行搅拌，搅拌螺旋叶片、搅拌杆和搅拌叶片实现了沥青的分层搅拌，提高了搅拌的体积，减少了搅拌的死角，减少了沥青沉淀分离的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种改性沥青储罐用搅拌装置
本技术涉及沥青
，具体为一种改性沥青储罐用搅拌装置。
技术介绍
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，呈液态、半固态或固态，是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，用于涂料、塑料、橡胶等工业及铺筑路面等，在沥青生产设备中，沥青储罐是主要储存设备之一，将沥青站运来的沥青泵如其中，为沥青生产提供沥青原料，由于路面施工要求的不同，有时候需要采用改性沥青，由于改性沥青在储罐内存放时间长容易沉淀分离，所以需要对改性沥青进行不停地搅拌，现有的大多数搅拌设备，搅拌范围有限，部分地方不能得到搅拌，依然容易沉淀分离。例如，中国专利公告号CN207390095U公开了一种沥青储罐搅拌装置，其基本描述为：该沥青储罐搅拌装置，包括沥青储罐、设于沥青储罐罐顶上的电机和与所述电机的输出轴连接的搅拌轴，所述搅拌轴从上至下均匀设有至少四组搅拌叶片，相邻所述搅拌叶片之间的高度差均相等，相比于只在搅拌轴的端部设有搅拌叶片，达到了搅拌范围更大，对沥青储罐内的改性沥青搅拌较充分均匀，减小沉淀分离的可能性的目的；该沥青储罐搅拌装置利用搅拌叶片进行沥青的搅拌，只在不同高度上进行水平搅拌，在竖直方向上缺少有效的搅拌效果，使得沥青的搅拌效果并不是十分理想。于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种改性沥青储罐用搅拌装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种改性沥青储罐用搅拌装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改性沥青储罐用搅拌装置，包括储存罐，所述储存罐外表面的底部固定连接有电热丝网，所述电热丝网外侧设置有保温层，所述保温层外表面的右侧底部插接有出料口，所述保温层外表面的左侧顶部插接有进料口，所述保温层下表面固定连接有三组支撑脚，所述储存罐上表面固定连接有电机架，所述电机架上表面固定连接有驱动电机，所述电机架下表面插接有驱动轴，所述驱动电机输出端与驱动轴固定连接，所述驱动轴下表面固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外表面固定连接有搅拌螺旋叶片，所述搅拌轴外表面固定连接有多组搅拌杆，所述搅拌杆外端固定连接有搅拌叶片，所述储存罐上表面固定连接有四组定位柱，所述定位柱外表面固定连接有支撑板，所述支撑板下表面与保温层上表面固定连接。优选的，所述出料口上表面的右侧铰接有出料盖，进料口上表面的左侧铰接有进料盖。优选的，所述支撑脚下表面固定连接有防滑垫，防滑垫下表面设置有防滑层，防滑层材质为聚异戊二烯，防滑层下表面设置有防滑纹路。优选的，所述搅拌杆和搅拌叶片的数量均为27组，搅拌杆和搅拌叶片水平方向呈120度角均匀分布。优选的，所述支撑板下表面开设有密封槽，密封槽形状为矩形，密封槽内部设置有密封条。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种改性沥青储罐用搅拌装置，具备以下有益效果：1、该改性沥青储罐用搅拌装置，通过搅拌轴带动搅拌螺旋叶片转动，搅拌螺旋叶片对储存罐中内侧的沥青进行搅拌，然后搅拌轴带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶片转动，搅拌杆和搅拌叶片对储存罐中外侧的沥青进行搅拌，搅拌螺旋叶片、搅拌杆和搅拌叶片实现了沥青的分层搅拌，提高了搅拌的体积，减少了搅拌的死角，减少了沥青沉淀分离的可能。2、该改性沥青储罐用搅拌装置，通过电热丝网对储存罐进行加热，然后保温层对储存罐进行保温，保证了沥青的恒温，减少了温度变化对沥青的影响，减少了沥青沉淀分离可能，一方面搅拌螺旋叶片带动沥青向上移动，另一方面搅拌叶片带动沥青向下移动，实现沥青竖直方向上的搅拌，再次减少了沥青沉淀分离的可能。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构竖剖示意图。图中：1、储存罐；2、电热丝网；3、保温层；4、出料口；5、进料口；6、支撑脚；7、电机架；8、驱动电机；9、驱动轴；10、搅拌轴；11、搅拌螺旋叶片；12、搅拌杆；13、搅拌叶片；14、定位柱；15、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种改性沥青储罐用搅拌装置，包括储存罐1，储存罐1外表面的底部固定连接有电热丝网2，电热丝网2外侧设置有保温层3，电热丝网2对储存罐1进行加热，保温层3对储存罐1进行保温，保证了沥青的恒温，减少了温度变化对沥青的影响，减少了沥青沉淀分离可能，保温层3外表面的右侧底部插接有出料口4，保温层3外表面的左侧顶部插接有进料口5，保温层3下表面固定连接有三组支撑脚6，储存罐1上表面固定连接有电机架7，电机架7上表面固定连接有驱动电机8，电机架7下表面插接有驱动轴9，驱动电机8输出端与驱动轴9固定连接，驱动轴9下表面固定连接有搅拌轴10，搅拌轴10外表面固定连接有搅拌螺旋叶片11，搅拌轴10带动搅拌螺旋叶片11转动，搅拌螺旋叶片11对储存罐1中内侧的沥青进行搅拌，搅拌轴10外表面固定连接有多组搅拌杆12，搅拌杆12外端固定连接有搅拌叶片13，搅拌轴10带动搅拌杆12转动，搅拌杆12带动搅拌叶片13转动，搅拌杆12和搅拌叶片13对储存罐1中外侧的沥青进行搅拌，搅拌螺旋叶片11、搅拌杆12和搅拌叶片13实现了沥青的分层搅拌，提高了搅拌的体积，减少了搅拌的死角，减少了沥青沉淀分离的可能，搅拌螺旋叶片11带动沥青向上移动，搅拌叶片13带动沥青向下移动，实现沥青竖直方向上的搅拌，再次减少了沥青沉淀分离的可能，储存罐1上表面固定连接有四组定位柱14，定位柱14外表面固定连接有支撑板15，支撑板15下表面与保温层3上表面固定连接。在本技术中，为了提高装置的稳定性，因此在出料口4上表面的右侧铰接有出料盖，进料口5上表面的左侧铰接有进料盖，减少了杂质进入储存罐的可能，提高了装置的稳定性。在本技术中，为了提高装置的稳定性，因此设置支撑脚6下表面固定连接有防滑垫，防滑垫下表面设置有防滑层，防滑层材质为聚异戊二烯，防滑层下表面设置有防滑纹路，防滑纹路减少了装置滑动的可能，提高了装置的稳定性。在本技术中，为了提高装置的搅拌效果，因此设置搅拌杆12和搅拌叶片13的数量均为27组，搅拌杆12和搅拌叶片13水平方向呈120度角均匀分布，搅拌杆12与搅拌叶片13均匀分布，减少了搅拌的死角，提高了装置的搅拌效果。在本技术中，为了提高装置的使用寿命，因此设置支撑板15下表面开设有密封槽，密封槽形状为矩形，密封槽内部设置有密封条，减少了各种杂质对电热丝网2的危害，提高了装置的使用寿命。该文中出现的电器元件均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性沥青储罐用搅拌装置，包括储存罐(1)，其特征在于：所述储存罐(1)外表面的底部固定连接有电热丝网(2)，所述电热丝网(2)外侧设置有保温层(3)，所述保温层(3)外表面的右侧底部插接有出料口(4)，所述保温层(3)外表面的左侧顶部插接有进料口(5)，所述保温层(3)下表面固定连接有三组支撑脚(6)，所述储存罐(1)上表面固定连接有电机架(7)，所述电机架(7)上表面固定连接有驱动电机(8)，所述电机架(7)下表面插接有驱动轴(9)，所述驱动电机(8)输出端与驱动轴(9)固定连接，所述驱动轴(9)下表面固定连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)外表面固定连接有搅拌螺旋叶片(11)，所述搅拌轴(10)外表面固定连接有多组搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)外端固定连接有搅拌叶片(13)，所述储存罐(1)上表面固定连接有四组定位柱(14)，所述定位柱(14)外表面固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)下表面与保温层(3)上表面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种改性沥青储罐用搅拌装置，包括储存罐(1)，其特征在于：所述储存罐(1)外表面的底部固定连接有电热丝网(2)，所述电热丝网(2)外侧设置有保温层(3)，所述保温层(3)外表面的右侧底部插接有出料口(4)，所述保温层(3)外表面的左侧顶部插接有进料口(5)，所述保温层(3)下表面固定连接有三组支撑脚(6)，所述储存罐(1)上表面固定连接有电机架(7)，所述电机架(7)上表面固定连接有驱动电机(8)，所述电机架(7)下表面插接有驱动轴(9)，所述驱动电机(8)输出端与驱动轴(9)固定连接，所述驱动轴(9)下表面固定连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)外表面固定连接有搅拌螺旋叶片(11)，所述搅拌轴(10)外表面固定连接有多组搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)外端固定连接有搅拌叶片(13)，所述储存罐(1)上表面固定连接有四组定位柱(14)，所述定位柱(14)外表面固定连接有支撑板(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏玲，郝晓龙，
申请(专利权)人：扬州润扬路面工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32