本实用新型专利技术公开了一种用于石油助剂生产过程中的自动控温装置，包括底板，所述底板的上表面四角分别设有支撑柱，四个所述支撑柱的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面设有搅拌箱体，所述搅拌箱体的内部底端设有加热圈，所述搅拌箱体的内部底面转动连接有转轴，所述转轴上设有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶的外侧设有分流管，所述分流管的外侧面上下两侧分别连接有支撑连杆，所述搅拌箱体的内部上侧壁设有温度传感器，本装置可以将搅拌箱体内部的物料进行循环搅拌，解决了传统装置搅拌效果差的问题，保证物料受热均匀而且本实用新型专利技术通过温度传感器和控制器之间的配合，无需人工管控，实现了自动控温的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石油助剂生产过程中的自动控温装置
本技术涉及石油助剂生产附属装置
，具体领域为一种用于石油助剂生产过程中的自动控温装置。
技术介绍
众所周知，石油助剂是经特别工艺处理的多种天然纤维与填充粒子及添加剂，按适当的级配和一定的工艺复合而成的灰黄色粉末状产品，产品在钻井中加入后，在单向压力差作用下，能对地层有各种渗漏起到良好的封堵效果，使用方便，配伍性好，不影响泥浆性能，用于石油助剂生产过程中的温度调节装置是在石油助剂生产过程中对助剂的混合温度进行调节，保证石油助剂品质的辅助装置，其在的化工生产和地质勘探的领域中得到了广泛的使用；现有的用于石油助剂生产过程中的温度调节装置使用中发现，其对物料的搅拌效果较差，导致物料受热不均匀，从而影响石油助剂合成的品质，导致实用性较低；而且对于温度的控制不够智能化，因此我们提供一种用于石油助剂生产过程中的自动控温装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于石油助剂生产过程中的自动控温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石油助剂生产过程中的自动控温装置，包括底板，所述底板的上表面四角分别设有支撑柱，四个所述支撑柱的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面设有搅拌箱体，所述搅拌箱体的内部底端设有加热圈，所述搅拌箱体的内部底面转动连接有转轴，所述转轴上设有螺旋搅拌叶，所述转轴的上端贯穿搅拌箱体的上侧壁，所述转轴的上端与搅拌箱体的上侧壁转动连接且设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的右侧连接有电机的输出端，所述螺旋搅拌叶的外侧设有分流管，所述分流管的外侧面上下两侧分别连接有支撑连杆，所述支撑连杆分别与搅拌箱体的内侧壁固定连接，所述搅拌箱体的下侧壁左右两侧分别开设有排料管，两个所述排料管的下端贯穿支撑板，两个所述排料管的上分别设有阀门，所述搅拌箱体的上侧壁左侧设有进料管，所述进料管的上端设有密封盖，所述底板的上表面左侧设有水箱，所述水箱的右侧面设有注水管，所述注水管的上端设有上盖，所述水箱的上侧壁设有抽水管，所述抽水管伸入水箱的底部，所述抽水管的上端贯穿支撑板且连接有水泵，所述水泵固定安装于搅拌箱体的外侧壁，所述水泵的上端设有喷水管，所述喷水管伸入搅拌箱体的内部且盘旋于搅拌箱体的内侧壁，所述喷水管的侧壁上设有若干个喷水孔，所述搅拌箱体的内部上侧壁设有温度传感器，所述搅拌箱体的外侧壁设有控制面板。优选的，所述底板的下表面四角分别设有锁止万向轮。优选的，所述支撑板的上表面左侧设有手推杆。优选的，所述搅拌箱体的上表面设有防护罩，所述电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮分别位于防护罩的内部。优选的，所述密封盖与进料管的上端螺纹连接，所述密封盖的外侧壁设有防滑波纹。优选的，所述注水管的上端高于水箱的上表面，所述上盖与注水管的上端螺纹连接。优选的，所述分流管、支撑连杆和搅拌箱体之间通过焊接方式连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种用于石油助剂生产过程中的自动控温装置可以将搅拌箱体内部的物料进行循环搅拌，解决了传统装置搅拌效果差的问题，同时通过循环搅拌的特性使加热圈对搅拌箱体内部的物料加热更加均匀，而且本技术通过温度传感器和控制器之间的配合，使加热圈的加热更加智能化，无需人工管控，只需要在控制面板上设置合适温度即可，使用方便。附图说明图1为本技术的主视剖视结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的搅拌箱体俯视剖视结构示意图；图4为图1中A处放大示意图；图5为图3中B处放大示意图。图中：1-底板、2-支撑柱、3-支撑板、4-搅拌箱体、5-加热圈、6-转轴、7-第一锥齿轮、8-第二锥齿轮、9-电机、10-分流管、11-支撑连杆、12-排料管、13-阀门、14-进料管、15-密封盖、16-水箱、17-注水管、18-上盖、19-抽水管、20-水泵、21-喷水管、22-喷水孔、23-温度传感器、24-控制面板、25-锁止万向轮、26-手推杆、27-防护罩、28-螺旋搅拌叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种用于石油助剂生产过程中的自动控温装置，包括底板1，所述底板1的上表面四角分别设有支撑柱2，四个所述支撑柱2的上端固定安装有支撑板3，所述支撑板3的上表面设有搅拌箱体4，所述搅拌箱体4的内部底端设有加热圈5，所述搅拌箱体4的内部底面转动连接有转轴6，所述转轴6上设有螺旋搅拌叶28，所述转轴6的上端贯穿搅拌箱体4的上侧壁，所述转轴6的上端与搅拌箱体4的上侧壁转动连接且设有第一锥齿轮7，所述第一锥齿轮7的右侧啮合连接有第二锥齿轮8，所述第二锥齿轮8的右侧连接有电机9的输出端，启动电机9，电机9的输出端带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8带动转轴6转动，转轴6带动螺旋搅拌叶28转动，进而实现了对搅拌箱体4的内部物料进行搅拌，所述螺旋搅拌叶28的外侧设有分流管10，所述分流管10的外侧面上下两侧分别连接有支撑连杆11，所述支撑连杆11分别与搅拌箱体4的内侧壁固定连接，通过螺旋搅拌叶28的螺旋特性，在螺旋搅拌叶28旋转过程中，会将分流管10的内部物料向上输送，当输送到分流管10的上端时，物流再由分流管10的上端外侧落下，此时搅拌箱体4的底部的物料继续向上传输，分流管10上端外侧落下的物料落到搅拌箱体4的底部，如此往复，实现了物料在搅拌箱体4的内部进行循环搅拌，所述搅拌箱体4的下侧壁左右两侧分别开设有排料管12，两个所述排料管12的下端贯穿支撑板3，两个所述排料管12的上分别设有阀门13，阀门13可以控制排料管12的开合，所述搅拌箱体4的上侧壁左侧设有进料管14，进料管14用于加注物料，所述进料管14的上端设有密封盖15，所述底板1的上表面左侧设有水箱16，所述水箱16的右侧面设有注水管17，所述注水管17的上端设有上盖18，所述水箱16的上侧壁设有抽水管19，所述抽水管19伸入水箱16的底部，所述抽水管19的上端贯穿支撑板3且连接有水泵20，所述水泵20固定安装于搅拌箱体4的外侧壁，所述水泵20的上端设有喷水管21，所述喷水管21伸入搅拌箱体4的内部且盘旋于搅拌箱体4的内侧壁，所述喷水管21的侧壁上设有若干个喷水孔22，水泵20将水由水箱16传输到喷水管21，再由喷水管21上的喷水孔22喷洒到搅拌箱体4的内部，进而实现了将水均与喷洒到搅拌箱体4的内部，所述搅拌箱体4的内部上侧壁设有温度传感器23，温度传感器23可以监控搅拌箱体4的内部温度，所述搅拌箱体4的外侧壁设有控制面板24，控制面板24的内部设有控制器，控制器与水泵20、电机9和加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于石油助剂生产过程中的自动控温装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面四角分别设有支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的上端固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面设有搅拌箱体(4)，所述搅拌箱体(4)的内部底端设有加热圈(5)，所述搅拌箱体(4)的内部底面转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)上设有螺旋搅拌叶(28)，所述转轴(6)的上端贯穿搅拌箱体(4)的上侧壁，所述转轴(6)的上端与搅拌箱体(4)的上侧壁转动连接且设有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)的右侧啮合连接有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)的右侧连接有电机(9)的输出端，所述螺旋搅拌叶(28)的外侧设有分流管(10)，所述分流管(10)的外侧面上下两侧分别连接有支撑连杆(11)，所述支撑连杆(11)分别与搅拌箱体(4)的内侧壁固定连接，所述搅拌箱体(4)的下侧壁左右两侧分别开设有排料管(12)，两个所述排料管(12)的下端贯穿支撑板(3)，两个所述排料管(12)的上分别设有阀门(13)，所述搅拌箱体(4)的上侧壁左侧设有进料管(14)，所述进料管(14)的上端设有密封盖(15)，所述底板(1)的上表面左侧设有水箱(16)，所述水箱(16)的右侧面设有注水管(17)，所述注水管(17)的上端设有上盖(18)，所述水箱(16)的上侧壁设有抽水管(19)，所述抽水管(19)伸入水箱(16)的底部，所述抽水管(19)的上端贯穿支撑板(3)且连接有水泵(20)，所述水泵(20)固定安装于搅拌箱体(4)的外侧壁，所述水泵(20)的上端设有喷水管(21)，所述喷水管(21)伸入搅拌箱体(4)的内部且盘旋于搅拌箱体(4)的内侧壁，所述喷水管(21)的侧壁上设有若干个喷水孔(22)，所述搅拌箱体(4)的内部上侧壁设有温度传感器(23)，所述搅拌箱体(4)的外侧壁设有控制面板(24)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于石油助剂生产过程中的自动控温装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面四角分别设有支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的上端固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面设有搅拌箱体(4)，所述搅拌箱体(4)的内部底端设有加热圈(5)，所述搅拌箱体(4)的内部底面转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)上设有螺旋搅拌叶(28)，所述转轴(6)的上端贯穿搅拌箱体(4)的上侧壁，所述转轴(6)的上端与搅拌箱体(4)的上侧壁转动连接且设有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)的右侧啮合连接有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)的右侧连接有电机(9)的输出端，所述螺旋搅拌叶(28)的外侧设有分流管(10)，所述分流管(10)的外侧面上下两侧分别连接有支撑连杆(11)，所述支撑连杆(11)分别与搅拌箱体(4)的内侧壁固定连接，所述搅拌箱体(4)的下侧壁左右两侧分别开设有排料管(12)，两个所述排料管(12)的下端贯穿支撑板(3)，两个所述排料管(12)的上分别设有阀门(13)，所述搅拌箱体(4)的上侧壁左侧设有进料管(14)，所述进料管(14)的上端设有密封盖(15)，所述底板(1)的上表面左侧设有水箱(16)，所述水箱(16)的右侧面设有注水管(17)，所述注水管(17)的上端设有上盖(18)，所述水箱(16)的上侧壁设有抽水管(19)，所述抽水管(19)伸入水箱(16)的底部，所述抽水管(19)的上端贯穿支撑板(3)且连接有水泵(20)，所述水泵(20)固定安装于搅拌箱体(4)的外侧壁，所述水泵(20)的上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：来俞清，
申请(专利权)人：库尔勒同益工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。