一种机电一体化搅拌机制造技术

本实用新型专利技术提供一种机电一体化搅拌机，涉及搅拌设备技术领域。该机电一体化搅拌机，包括外壳，所述外壳顶部一侧设置有进料口，所述外壳底部设置有出料管，所述外壳顶部另一侧设置有动力组件，所述外壳内部设置有搅拌组件，所述动力组件包括电机、传动轴和滑框，所述传动轴与电机输出端固定连接，所述传动轴远离电机一端固定连接有不完全齿轮，所述滑框设置于不完全齿轮外侧。该机电一体化搅拌机通过竖轴带动导料板转动时，可以将外壳中心部位的原料向上挤出，从而使得外侧的原料向中间部位下陷，之后再通过搅拌棒对原料进行搅拌，利用两者的配合可以更加高效地完成搅拌工作，并且相比于传统的搅拌装置具有良好的搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机电一体化搅拌机
本技术涉及搅拌设备
，具体为一种机电一体化搅拌机。
技术介绍
工业生产中需要对原料进行搅拌，搅拌后的原料质地均匀，通过加入相应的溶剂可以使产品融合度变高，一方面可以满足生产需要，另一方面可以提高产品质量，防止原料粘稠在一起，通过搅拌机可以对原料进行均匀搅拌，从而达到相应目的，机电一体化加工过程中时常需要对原材料进行搅拌处理，现有的原材料搅拌设备主要是将原材料一次性粉碎就直接使用，不能很好的将原材料进行合格的搅拌处理，搅拌的效率不高。但是传统的搅拌设备在实际使用时都是利用搅拌棒进行搅拌，由于搅拌方式单一，结构简单，在实际搅拌过程中效率较低，并且搅拌效果较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种机电一体化搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机电一体化搅拌机，包括外壳，所述外壳顶部一侧设置有进料口，所述外壳底部设置有出料管，所述外壳顶部另一侧设置有动力组件，所述外壳内部设置有搅拌组件；所述动力组件包括电机、传动轴和滑框，所述传动轴与电机输出端固定连接，所述传动轴远离电机一端固定连接有不完全齿轮，所述滑框设置于不完全齿轮外侧，所述滑框内部两侧均固定连接有与不完全齿轮相啮合的第一传动齿；所述搅拌组件包括竖轴、导料板和搅拌棒，所述导料板固定连接于竖轴外侧，所述导料板设置为螺旋状，所述搅拌棒固定连接于导料板外侧，所述竖轴外侧顶端固定连接有从动齿轮，所述滑框一侧设置有与从动齿轮相啮合的第二传动齿，所述竖轴贯穿外壳并延伸至外壳内部。优选的，所述滑框前后两侧均固定连接有滑杆，所述滑框前后两侧均设置有站板，所述站板固定连接于外壳顶部。优选的，所述滑杆贯穿站板并与站板滑动连接，所述站板由不锈钢材料制成。优选的，所述滑框远离第二传动齿一侧设置有支撑板，所述支撑板固定连接于外壳顶部，所述电机固定连接于支撑板顶部，所述支撑板的截面形状设置为L形。优选的，所述外壳外侧设置有支撑腿，所述支撑腿通过焊接与外壳固定连接。优选的，所述出料管底部设置有端盖，所述端盖与出料管螺纹连接。优选的，所述竖轴外侧固定连接有轴承，所述竖轴通过轴承与外壳转动连接。本技术提供了一种机电一体化搅拌机，其具备的有益效果如下：1、该机电一体化搅拌机通过不完全齿轮与滑框内部两侧的第一传动齿相啮合可以带动滑框前后移动，从而带动竖轴转动，当竖轴带动导料板转动时，可以将外壳中心部位的原料向上挤出，此时原料内部中心处于镂空状态，从而使得外侧的原料向中间部位下陷，从而对原料整体进行翻转，之后再通过搅拌棒对原料进行搅拌，利用两者的配合可以更加高效地完成搅拌工作，并且相比于传统的搅拌装置具有良好的搅拌效果，在实际使用时更加实用。2、该机电一体化搅拌机通过在外壳底部设置有出料管有利于对搅拌完成之后的原料排出，并且通过滑杆贯穿站板并与站板滑动连接有利于提高滑框滑动时的稳定性，从而能够稳定对外壳内部的原料进行搅拌。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图；图3为本技术的导料板结构示意图；图4为本技术图1的A部结构放大图。图中：1、外壳；2、进料口；3、出料管；4、电机；5、传动轴；6、滑框；7、不完全齿轮；8、第一传动齿；9、竖轴；10、导料板；11、搅拌棒；12、第二传动齿；13、滑杆；14、站板；15、支撑板。具体实施方式本技术实施例提供一种机电一体化搅拌机，如图1-4所示，包括外壳1，所述外壳1顶部一侧设置有进料口2，所述外壳1底部设置有出料管3，所述外壳1顶部另一侧设置有动力组件，所述外壳1内部设置有搅拌组件；所述动力组件包括电机4、传动轴5和滑框6，所述传动轴5与电机4输出端固定连接，所述传动轴5远离电机4一端固定连接有不完全齿轮7，所述滑框6设置于不完全齿轮7外侧，所述滑框6内部两侧均固定连接有与不完全齿轮7相啮合的第一传动齿8；所述搅拌组件包括竖轴9、导料板10和搅拌棒11，所述导料板10固定连接于竖轴9外侧，所述导料板10设置为螺旋状，所述搅拌棒11固定连接于导料板10外侧，所述竖轴9外侧顶端固定连接有从动齿轮，所述滑框6一侧设置有与从动齿轮相啮合的第二传动齿12，所述竖轴9贯穿外壳1并延伸至外壳1内部。所述滑框6前后两侧均固定连接有滑杆13，所述滑框6前后两侧均设置有站板14，所述站板14固定连接于外壳1顶部。所述滑杆13贯穿站板14并与站板14滑动连接，所述站板14由不锈钢材料制成，通过滑杆13贯穿站板14并与站板14滑动连接有利于提高滑框6滑动时的稳定性。所述滑框6远离第二传动齿12一侧设置有支撑板15，所述支撑板15固定连接于外壳1顶部，所述电机4固定连接于支撑板15顶部，所述支撑板15的截面形状设置为L形，支撑板15有利于支撑电机4。所述外壳1外侧设置有支撑腿，所述支撑腿通过焊接与外壳1固定连接，支撑腿由于对整个装置进行支撑。所述出料管3底部设置有端盖，所述端盖与出料管3螺纹连接，端盖有利于对出料管3进行密封。所述竖轴9外侧固定连接有轴承，所述竖轴9通过轴承与外壳1转动连接。实施方式具体为：通过在外壳1顶部一侧设置有进料口2，使用时将需要搅拌的原料通过进料口2输送至外壳1内部，然后通过电机4输出端带动传动轴5转动，从而带动不完全齿轮7转动，通过不完全齿轮7与滑框6内部两侧的第一传动齿8相啮合可以带动滑框6前后移动，这里通过滑杆13贯穿站板14并与站板14滑动连接有利于提高滑框6滑动时的稳定性，通过第二传动齿12与从动齿轮的啮合可以带动竖轴9转动，当竖轴9带动导料板10转动时，由于导料板10设置为螺旋状，因此可以将外壳1中心部位的原料向上挤出，此时原料内部中心处于镂空状态，从而使得外侧的原料向中间部位下陷，从而对原料整体进行翻转，因此通过导料板10的来回转动可以不断地将外壳1内部的原料进行翻转混合，然后再通过搅拌棒11对原料进行搅拌，利用两者的配合可以更加高效地完成搅拌工作，并且相比于传统的搅拌装置具有良好的搅拌效果，在实际使用时更加实用。工作原理：通过电机4输出端带动传动轴5转动，从而带动不完全齿轮7转动，通过不完全齿轮7与滑框6内部两侧的第一传动齿8相啮合可以带动滑框6前后移动，通过第二传动齿12与从动齿轮的啮合可以带动竖轴9转动，当竖轴9带动导料板10转动时，可以将外壳1中心部位的原料向上挤出，此时原料内部中心处于镂空状态，从而使得外侧的原料向中间部位下陷，从而对原料整体进行翻转，之后再通过搅拌棒11对原料进行搅拌，利用两者的配合可以更加高效地完成搅拌工作。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电一体化搅拌机，包括外壳(1)，所述外壳(1)顶部一侧设置有进料口(2)，所述外壳(1)底部设置有出料管(3)，其特征在于：所述外壳(1)顶部另一侧设置有动力组件，所述外壳(1)内部设置有搅拌组件；/n所述动力组件包括电机(4)、传动轴(5)和滑框(6)，所述传动轴(5)与电机(4)输出端固定连接，所述传动轴(5)远离电机(4)一端固定连接有不完全齿轮(7)，所述滑框(6)设置于不完全齿轮(7)外侧，所述滑框(6)内部两侧均固定连接有与不完全齿轮(7)相啮合的第一传动齿(8)；/n所述搅拌组件包括竖轴(9)、导料板(10)和搅拌棒(11)，所述导料板(10)固定连接于竖轴(9)外侧，所述导料板(10)设置为螺旋状，所述搅拌棒(11)固定连接于导料板(10)外侧，所述竖轴(9)外侧顶端固定连接有从动齿轮，所述滑框(6)一侧设置有与从动齿轮相啮合的第二传动齿(12)，所述竖轴(9)贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种机电一体化搅拌机，包括外壳(1)，所述外壳(1)顶部一侧设置有进料口(2)，所述外壳(1)底部设置有出料管(3)，其特征在于：所述外壳(1)顶部另一侧设置有动力组件，所述外壳(1)内部设置有搅拌组件；
所述动力组件包括电机(4)、传动轴(5)和滑框(6)，所述传动轴(5)与电机(4)输出端固定连接，所述传动轴(5)远离电机(4)一端固定连接有不完全齿轮(7)，所述滑框(6)设置于不完全齿轮(7)外侧，所述滑框(6)内部两侧均固定连接有与不完全齿轮(7)相啮合的第一传动齿(8)；
所述搅拌组件包括竖轴(9)、导料板(10)和搅拌棒(11)，所述导料板(10)固定连接于竖轴(9)外侧，所述导料板(10)设置为螺旋状，所述搅拌棒(11)固定连接于导料板(10)外侧，所述竖轴(9)外侧顶端固定连接有从动齿轮，所述滑框(6)一侧设置有与从动齿轮相啮合的第二传动齿(12)，所述竖轴(9)贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)内部。


2.根据权利要求1所述的一种机电一体化搅拌机，其特征在于：所述滑框(6)前后两侧均固定连接有滑杆(13)，所述滑框...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天生，
申请(专利权)人：韶关市溪点信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44