一种机电设备散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种机电设备散热装置，涉及机电设备散热技术领域。该机电设备散热装置，包括外壳，所述外壳前侧铰接有门板，所述门板前侧固定连接有把手，所述外壳内部设置有散热组件，所述外壳一侧设置有动力组件，所述散热组件包括往复丝杆、风箱、风管和限位板，所述往复丝杆转动连接于外壳内部，所述往复丝杆外侧设置有滚珠螺母副。该机电设备散热装置通过将限位板顶部设置为波浪形，使得风管在移动时会被抬起，或者向下倾斜，因此通过多个风管与限位板的配合可以将风管喷出的气流进行分配，从而使得气流在外壳内部充分流动，可以更加高效地进行散热，在实际生产中可以对设备进行充分降温，降温效果好，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种机电设备散热装置
本技术涉及机电设备散热
，具体为一种机电设备散热装置。
技术介绍
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志，机电设备按用途可分为三大类，即产业类机电设备、信息类机电设备和民生类机电设备，机电设备在工作过程中会产生大量的热，如果不能及时散热，会很容易导致设备内部元件受损，影响机电设备的正常使用。但是传统的用于机电设备散热的结构在实际使用时往往只是采用简单的风冷，在散热过程中不能够使气流在设备内部充分流动，进而导致散热效率较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种机电设备散热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机电设备散热装置，包括外壳，所述外壳前侧铰接有门板，所述门板前侧固定连接有把手，所述外壳内部设置有散热组件，所述外壳一侧设置有动力组件；所述散热组件包括往复丝杆、风箱、风管和限位板，所述往复丝杆转动连接于外壳内部，所述往复丝杆外侧设置有滚珠螺母副，所述风箱固定连接于所述滚珠螺母副外侧，所述风管设置于风箱前侧，所述风管和风箱之间设置有软管，所述限位板设置于风管底部，所述限位板顶部设置为波浪形；所述动力组件包括电机、套管、转轴、传动轴和连接轴，所述传动轴与电机输出端固定连接，所述转轴外侧固定连接有扇叶，所述套管设置于转轴外侧，所述连接轴设置于转轴顶端，所述传动轴、转轴和连接轴外侧均设置有皮带，所述转轴一侧设置有贯穿的通风孔。优选的，所述传动轴、转轴和连接轴外侧均固定连接有带轮，所述皮带设置于带轮外侧。优选的，所述连接轴与往复丝杆固定连接。优选的，所述外壳两侧均设置有散热孔。优选的，所述限位板固定连接于外壳内部，所述风箱和通风孔之间设置有连接管，所述连接管由橡胶材料制成。优选的，所述风管的数量设置为多个，多个所述风管呈线性阵列分布于风箱前侧。优选的，所述连接轴外侧固定连接有轴承，所述连接轴通过轴承与外壳转动连接。本技术提供了一种机电设备散热装置，其具备的有益效果如下：1、该机电设备散热装置通过扇叶转动可以将气流通过通风孔输送至连接管内部，从而可以将气流输送至风箱内部，通过风箱带动风管来回移动，这里通过将限位板顶部设置为波浪形，使得风管在移动时会被抬起，或者向下倾斜，因此通过多个风管与限位板的配合可以将风管喷出的气流进行分配，从而使得气流在外壳内部充分流动，可以更加高效地进行散热，在实际生产中可以对设备进行充分降温，降温效果好，实用性强。2、该机电设备散热装置通过在外壳两侧均设置有散热孔有利于对外壳内部进行散热，而在外壳前侧铰接有门板，有利于对外壳内部的电器元件进行维修。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图；图3为本技术的局部剖视图；图4为本技术的散热组件结构示意图；图5为本技术图4的A部结构放大图。图中：1、外壳；2、门板；3、往复丝杆；4、风箱；5、风管；6、限位板；7、软管；8、电机；9、套管；10、转轴；11、传动轴；12、连接轴；13、扇叶；14、皮带；15、通风孔；16、连接管。具体实施方式本技术实施例提供一种机电设备散热装置，如图1-5所示，包括外壳1，所述外壳1前侧铰接有门板2，所述门板2前侧固定连接有把手，所述外壳1内部设置有散热组件，所述外壳1一侧设置有动力组件；所述散热组件包括往复丝杆3、风箱4、风管5和限位板6，所述往复丝杆3转动连接于外壳1内部，所述往复丝杆3外侧设置有滚珠螺母副，所述风箱4固定连接于所述滚珠螺母副外侧，所述风管5设置于风箱4前侧，所述风管5和风箱4之间设置有软管7，所述限位板6设置于风管5底部，所述限位板6顶部设置为波浪形；所述动力组件包括电机8、套管9、转轴10、传动轴11和连接轴12，所述传动轴11与电机8输出端固定连接，所述转轴10外侧固定连接有扇叶13，所述套管9设置于转轴10外侧，所述连接轴12设置于转轴10顶端，所述传动轴11、转轴10和连接轴12外侧均设置有皮带14，所述转轴10一侧设置有贯穿的通风孔15。所述传动轴11、转轴10和连接轴12外侧均固定连接有带轮，所述皮带14设置于带轮外侧，带轮有利于皮带14的安装。所述连接轴12与往复丝杆3固定连接。所述外壳1两侧均设置有散热孔，散热孔有利于对外壳1内部进行散热。所述限位板6固定连接于外壳1内部，所述风箱4和通风孔15之间设置有连接管16，所述连接管16由橡胶材料制成，连接管16有利于将外壳1外部的气流输送至风箱4内部。所述风管5的数量设置为多个，多个所述风管5呈线性阵列分布于风箱4前侧，风管5有利于对气流进行分配。所述连接轴12外侧固定连接有轴承，所述连接轴12通过轴承与外壳1转动连接。实施方式具体为：通过在外壳1一侧设置有电机8，使用时通过电机8输出端带动传动轴11转动，通过在带轮外侧均设置有皮带14，因此通过皮带14可以带动转轴10转动，进而带动其外侧的扇叶13转动，可以将气流通过通风孔15输送至连接管16内部，从而将可以将气流输送至风箱4内部，这里通过连接轴12可以带动往复丝杆3转动，进而通过滚珠螺母副带动风箱4来回移动，从而使风箱4可以带动风管5来回移动，这里通过在风管5底部设置有限位板6，并且将限位板6顶部设置为波浪形，使得风管5在移动时会被抬起，从而使从风管5流出的气流向斜上方流动，而有的风管5会向下倾斜，使得气流向斜下方流动，因此通过多个风管5与限位板6的配合可以将风管5喷出的气流进行分配，从而使得气流在外壳1内部充分流动，可以更加高效地进行散热，在实际生产中可以对设备进行充分降温，降温效果好，实用性强。工作原理：通过电机8输出端带动传动轴11转动，通过皮带14可以带动转轴10转动，进而带动其外侧的扇叶13转动，可以将气流通过通风孔15输送至连接管16内部，从而可以将气流输送至风箱4内部，这里通过连接轴12可以带动往复丝杆3转动，进而带动风箱4来回移动，从而使风箱4可以带动风管5来回移动，这里通过将限位板6顶部设置为波浪形，使得风管5在移动时会被抬起，从而使从风管5流出的气流向斜上方流动，而有的风管5会向下倾斜，使得气流向斜下方流动，因此通过多个风管5与限位板6的配合可以将风管5喷出的气流进行分配，从而使得气流在外壳1内部充分流动。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电设备散热装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)前侧铰接有门板(2)，所述门板(2)前侧固定连接有把手，其特征在于：所述外壳(1)内部设置有散热组件，所述外壳(1)一侧设置有动力组件；/n所述散热组件包括往复丝杆(3)、风箱(4)、风管(5)和限位板(6)，所述往复丝杆(3)转动连接于外壳(1)内部，所述往复丝杆(3)外侧设置有滚珠螺母副，所述风箱(4)固定连接于所述滚珠螺母副外侧，所述风管(5)设置于风箱(4)前侧，所述风管(5)和风箱(4)之间设置有软管(7)，所述限位板(6)设置于风管(5)底部，所述限位板(6)顶部设置为波浪形；/n所述动力组件包括电机(8)、套管(9)、转轴(10)、传动轴(11)和连接轴(12)，所述传动轴(11)与电机(8)输出端固定连接，所述转轴(10)外侧固定连接有扇叶(13)，所述套管(9)设置于转轴(10)外侧，所述连接轴(12)设置于转轴(10)顶端，所述传动轴(11)、转轴(10)和连接轴(12)外侧均设置有皮带(14)，所述转轴(10)一侧设置有贯穿的通风孔(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机电设备散热装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)前侧铰接有门板(2)，所述门板(2)前侧固定连接有把手，其特征在于：所述外壳(1)内部设置有散热组件，所述外壳(1)一侧设置有动力组件；
所述散热组件包括往复丝杆(3)、风箱(4)、风管(5)和限位板(6)，所述往复丝杆(3)转动连接于外壳(1)内部，所述往复丝杆(3)外侧设置有滚珠螺母副，所述风箱(4)固定连接于所述滚珠螺母副外侧，所述风管(5)设置于风箱(4)前侧，所述风管(5)和风箱(4)之间设置有软管(7)，所述限位板(6)设置于风管(5)底部，所述限位板(6)顶部设置为波浪形；
所述动力组件包括电机(8)、套管(9)、转轴(10)、传动轴(11)和连接轴(12)，所述传动轴(11)与电机(8)输出端固定连接，所述转轴(10)外侧固定连接有扇叶(13)，所述套管(9)设置于转轴(10)外侧，所述连接轴(12)设置于转轴(10)顶端，所述传动轴(11)、转轴(10)和连接轴(12)外侧均设置有皮带(14)，所述转轴(10)一侧设置有贯穿的通风孔(15)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈天生，
申请(专利权)人：韶关市溪点信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44