一种冷凝器加工用切割及锁螺丝机构制造技术

本发明专利技术公开了一种冷凝器加工用切割及锁螺丝机构，属于冷凝器加工领域，包括底座，所述底座共设置有两个，底座的顶端固定安装有两个上料导轨，两个上料导轨上均套装有两个上料滑块，上料滑块和上料导轨滑动连接，每两个上料滑块形成一组，每组上料滑块的顶端固定安装有夹持组件，方框的底端固定安装有两个底部轴座，底部轴座的一侧安装有推进轮盘，伸缩管和伸缩杆滑动连接，伸缩管和伸缩杆的外侧设置有拉持弹簧，拉持弹簧的一端和下垂板的侧壁固定连接，拉持弹簧的另一端和另一个下垂板的顶面固定连接，拆卸板的底端固定安装有双头气缸，双头气缸的输出端安装有推抵球，推抵球贴合下垂板的侧壁。本发明专利技术能够节省人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝器加工用切割及锁螺丝机构
本专利技术涉及冷凝器加工领域，特别涉及一种冷凝器加工用切割及锁螺丝机构。
技术介绍
冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。一般的冷凝器是由金属壳体制造而成，其包括多个方管，冷凝器壳体在生产组装的时候需要将圆管扩张成方管并于方管通过螺丝固定矩形方框，因此需要安装很多的螺丝，进而安装螺丝的操作需要工作人员来操作，浪费了很多人力成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种冷凝器加工用切割及锁螺丝机构。为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种冷凝器加工用切割及锁螺丝机构，包括底座，底座共设置有两个，底座的顶端固定安装有两个上料导轨，两个上料导轨相互平行且每个上料导轨的相对两端分别固定于两个底座上，每个上料导轨上均套装有两个上料滑块，上料滑块和上料导轨滑动连接，每两个上料滑块形成一组，每组的两个上料滑块分别安装于两个上料导轨上，每组上料滑块的顶端固定安装有方框，每个底座的底端固定安装有底部轴座，每个底部轴座的一侧安装有推进轮盘，推进轮盘和底部轴座旋转连接，两个推进轮盘之间通过推进皮带套设连接，其中一个底部轴座的侧壁上固定安装有推进电机，推进电机的输出端和对应的推进轮盘中心固定连接，推进皮带包括两个平行的连接条部，两个方框的底部分别和推进皮带的两个连接条部通过连接块连接，推进皮带上的两个连接块相互错开，每个方框的顶端固定安装有夹持组件，每个夹持组件包括拆卸板，拆卸板上设置有两个平行的直线槽，且拆卸板的底端设置有两个下垂板，拆卸板的顶端设置有两个夹持块，每个下垂板和对应的夹持块之间通过两个连接杆连接，下垂板和夹持块之间的连接杆和直线槽滑动连接，两个连接杆分别插入两个直线槽内，其中一个下垂板的一侧设置有伸缩管，另一个下垂板的一侧安装有伸缩杆，伸缩杆的一端穿插在伸缩管的内侧，伸缩管和伸缩杆滑动连接，伸缩管和伸缩杆的外侧设置有拉持弹簧，拉持弹簧的相对两端分别连接两个下垂板，拆卸板的底端固定安装有双头气缸，双头气缸的输出端安装有推抵球，推抵球抵持其中一个下垂板的侧壁，两个下垂板分别位于直线槽的相对两端，两个夹持块相向的一侧均凹设有夹持凹槽。在其中一个实施方式中，夹持组件的内侧设置有开孔圆管，开孔圆管的侧壁上设置有若干个螺纹孔，其中一个底座的顶端固定安装有两个竖立导杆，两个竖立导杆分别邻近两个上料导轨上，竖立导杆和底座相互垂直，两个竖立导杆上套装有线锯组件，线锯组件的侧壁上固定安装有升降铰接块，其中一个方框的顶端固定安装有活动铰接块，活动铰接块和升降铰接块之间通过铰接臂铰接，铰接臂的两个端头分别设置有穿插在活动铰接块和升降铰接块内的圆杆。在其中一个实施方式中，线锯组件包括升降条板，升降条板的两端设置有和竖立导杆相匹配的竖直圆套，两个竖直圆套分别滑动套设于两个竖立导杆上，升降铰接块安装于升降条板的边缘，升降条板背离升降铰接块的一侧设置有延伸块，延伸块的一侧设置有固定板架，固定板架的相对两端分别设置有转盘，转盘和固定板架旋转连接，两个转盘之间通过切割线锯套设连接，固定板架的侧壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端和其中一个转盘的中心固定连接，固定板架的长度方向相对上料导轨垂直。在其中一个实施方式中，底座的一侧上方设置有两个吊装台，吊装台的底端固定安装有两个吊装导轨，两个吊装导轨相互平行且每个吊装导轨的相对两端分别固定于两个吊装台上，吊装导轨相对上料导轨垂直，两个吊装导轨上均套装有吊装滑块，吊装滑块和吊装导轨滑动连接，两个吊装滑块的底端共同固定安装有载物台，两个吊装导轨之间设置有丝杆，载物台的侧壁上设置有和丝杆螺合的螺母块，丝杆安装在运载电机的输出端上，运载电机和吊装导轨的侧壁固定连接。在其中一个实施方式中，载物台的底端固定安装有扭转轴座，扭转轴座的一侧安装有摇摆臂，摇摆臂的顶端设置有穿插在扭转轴座内侧的圆杆，摇摆臂和扭转轴座旋转连接，扭转轴座的另一侧固定安装有减速电机，减速电机的输出端和摇摆臂端头的圆杆固定连接，摇摆臂的下方设置有活动板，活动板的顶端固定设置有两个穿插杆，摇摆臂上设置有和穿插杆相匹配的开孔，摇摆臂和活动板的侧壁上设置有给料气缸，给料气缸为双头气缸，给料气缸的两个输出端分别与摇摆臂和活动板的侧壁固定连接，活动板的侧壁下端设置有夹指气缸。在其中一个实施方式中，其中一个吊装台的下方设置有外扩组件，外扩组件包括扩张台板，扩张台板的顶端固定设置有十字导轨，十字导轨的四个凸杆上均套装有扩张套，扩张套和十字导轨滑动连接，十字导轨上设置有两个平行的拉力弹簧，每个拉力弹簧的相对两端分别连接相邻两个扩张套的侧壁，四个扩张套的顶端均设置有扩张动力杆，且每个扩张套上设置有环绕臂，环绕臂的下端绕设至扩张台板的底部，环绕臂的下端设置有触发球。在其中一个实施方式中，扩张台板的底端设置有支架，支架的底端固定安装有液压机，液压机的输出端安装有压力盘，压力盘为圆锥台状，压力盘的圆锥侧面抵持四个触发球的侧壁，四个扩张动力杆用于从圆管的内侧向外移动以将圆管拉持成方管。在其中一个实施方式中，外扩组件的一侧设置有安装组件，安装组件包括加工台，加工台的一侧设置有延伸臂，加工台的顶端定位有矩形金属框，矩形金属框的外侧设置有螺纹孔，延伸臂的顶端固定安装有推送气缸，推送气缸的输出端安装有承载电机，承载电机的输出端设置有磁性六角杆柱，加工台上设置有旋转气缸，旋转气缸用于驱动矩形金属框旋转，以实现矩形金属框的四个侧壁的锁螺丝功能。本专利技术的有益效果：其一，该装置在使用的时候，把待处理的开孔圆管放进夹持组件中，此时的推进电机通过推进皮带带动两个夹持组件运转，两个夹持组件的运转方向相反，且夹持组件轮换锁紧圆管，圆管就会被一步步往前推进，其中一个夹持组件在远离线锯组件的时候，线锯组件就会落下来，进而圆管会被截取一段下来，其圆管的切口为斜切面，夹指气缸再把切下来的一段圆管放到外扩组件上，实现了自动切料和下料的功能，在切割时，前端的夹持组件释放圆管并往后退，拉动线锯下移切割，此时后端的夹持组件夹持圆管前移，从而配合形成圆管的斜切口。前端的夹持组件即邻近线锯组件，后端的夹持组件即远离线锯组件。其二，外扩组件中的液压机带动压力盘向上移动，此时的压力盘通过四个触发球带动四个扩张动力杆移动，进而扩张动力杆会把圆管挤压成方管，夹指气缸在把方管放在矩形金属框架上，把内六角螺母放在磁性六角杆柱上，内六角螺母随着给料气缸往螺纹孔里旋转推进，实现了自动锁螺丝的功能。附图说明图1为冷凝器加工用切割及锁螺丝机构正视的示意图。图2为冷凝器加工用切割及锁螺丝机构侧视的示意图。图3为冷凝器加工用切割及锁螺丝机构夹持组件的示意图。图4为冷凝器加工用切割及锁螺丝机构剖视的示意图。图5为冷凝器加工用切割及锁螺丝机构剖视第二视角的示意图。图6为冷凝器加工用切割及锁螺丝机构线锯组件的示意图。图7为冷凝器加工用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷凝器加工用切割及锁螺丝机构，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)共设置有两个，底座(1)的顶端固定安装有两个上料导轨(2)，两个上料导轨相互平行且每个上料导轨的相对两端分别固定于两个底座上，每个上料导轨(2)上均套装有两个上料滑块(3)，上料滑块(3)和上料导轨(2)滑动连接，每两个上料滑块(3)形成一组，每组的两个上料滑块分别安装于两个上料导轨上，每组上料滑块(3)的顶端固定安装有方框，每个底座的底端固定安装有底部轴座(101)，每个底部轴座(101)的一侧安装有推进轮盘(102)，推进轮盘(102)和底部轴座(101)旋转连接，两个推进轮盘(102)之间通过推进皮带(103)套设连接，其中一个底部轴座(101)的侧壁上固定安装有推进电机(104)，推进电机(104)的输出端和对应的推进轮盘(102)中心固定连接，推进皮带包括两个平行的连接条部，两个方框的底部分别和推进皮带的两个连接条部通过连接块连接，推进皮带(103)上的两个连接块相互错开，每个方框(4)的顶端固定安装有夹持组件(5)，每个夹持组件(5)包括拆卸板(501)，拆卸板(501)上设置有两个平行的直线槽(502)，且拆卸板(501)的底端设置有两个下垂板(503)，拆卸板(501)的顶端设置有两个夹持块(504)，每个下垂板(503)和对应的夹持块(504)之间通过两个连接杆连接，下垂板(503)和夹持块(504)之间的连接杆和直线槽(502)滑动连接，两个连接杆分别插入两个直线槽内，其中一个下垂板(503)的一侧设置有伸缩管(507)，另一个下垂板的一侧安装有伸缩杆(508)，伸缩杆(508)的一端穿插在伸缩管(507)的内侧，伸缩管(507)和伸缩杆(508)滑动连接，伸缩管(507)和伸缩杆(508)的外侧设置有拉持弹簧(509)，拉持弹簧的相对两端分别连接两个下垂板，拆卸板(501)的底端固定安装有双头气缸(505)，双头气缸(505)的输出端安装有推抵球(506)，推抵球(506)抵持其中一个下垂板(503)的侧壁，两个下垂板分别位于直线槽的相对两端，两个夹持块相向的一侧均凹设有夹持凹槽。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冷凝器加工用切割及锁螺丝机构，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)共设置有两个，底座(1)的顶端固定安装有两个上料导轨(2)，两个上料导轨相互平行且每个上料导轨的相对两端分别固定于两个底座上，每个上料导轨(2)上均套装有两个上料滑块(3)，上料滑块(3)和上料导轨(2)滑动连接，每两个上料滑块(3)形成一组，每组的两个上料滑块分别安装于两个上料导轨上，每组上料滑块(3)的顶端固定安装有方框，每个底座的底端固定安装有底部轴座(101)，每个底部轴座(101)的一侧安装有推进轮盘(102)，推进轮盘(102)和底部轴座(101)旋转连接，两个推进轮盘(102)之间通过推进皮带(103)套设连接，其中一个底部轴座(101)的侧壁上固定安装有推进电机(104)，推进电机(104)的输出端和对应的推进轮盘(102)中心固定连接，推进皮带包括两个平行的连接条部，两个方框的底部分别和推进皮带的两个连接条部通过连接块连接，推进皮带(103)上的两个连接块相互错开，每个方框(4)的顶端固定安装有夹持组件(5)，每个夹持组件(5)包括拆卸板(501)，拆卸板(501)上设置有两个平行的直线槽(502)，且拆卸板(501)的底端设置有两个下垂板(503)，拆卸板(501)的顶端设置有两个夹持块(504)，每个下垂板(503)和对应的夹持块(504)之间通过两个连接杆连接，下垂板(503)和夹持块(504)之间的连接杆和直线槽(502)滑动连接，两个连接杆分别插入两个直线槽内，其中一个下垂板(503)的一侧设置有伸缩管(507)，另一个下垂板的一侧安装有伸缩杆(508)，伸缩杆(508)的一端穿插在伸缩管(507)的内侧，伸缩管(507)和伸缩杆(508)滑动连接，伸缩管(507)和伸缩杆(508)的外侧设置有拉持弹簧(509)，拉持弹簧的相对两端分别连接两个下垂板，拆卸板(501)的底端固定安装有双头气缸(505)，双头气缸(505)的输出端安装有推抵球(506)，推抵球(506)抵持其中一个下垂板(503)的侧壁，两个下垂板分别位于直线槽的相对两端，两个夹持块相向的一侧均凹设有夹持凹槽。


2.根据权利要求1所述的一种冷凝器加工用切割及锁螺丝机构，其特征在于：夹持组件(5)的内侧设置有开孔圆管(6)，开孔圆管(6)的侧壁上设置有若干个螺纹孔，其中一个底座(1)的顶端固定安装有两个竖立导杆(7)，两个竖立导杆分别邻近两个上料导轨上，竖立导杆(7)和底座(1)相互垂直，两个竖立导杆(7)上套装有线锯组件(8)，线锯组件(8)的侧壁上固定安装有升降铰接块(15)，其中一个方框(4)的顶端固定安装有活动铰接块(14)，活动铰接块(14)和升降铰接块(15)之间通过铰接臂(16)铰接，铰接臂(16)的两个端头分别设置有穿插在活动铰接块(14)和升降铰接块(15)内的圆杆。


3.根据权利要求2所述的一种冷凝器加工用切割及锁螺丝机构，其特征在于：线锯组件(8)包括升降条板(801)，升降条板(801)的两端设置有和竖立导杆(7)相匹配的竖直圆套(802)，两个竖直圆套分别滑动套设于两个竖立导杆上，升降铰接块安装于升降条板的边缘，升降条板(801)背离升降铰接块的一侧设置有延伸块(803)，延伸块(803)的一侧设置有固定板架(804)，固定板架(804)的相对两端分别设置有转盘(805)，转盘(805)和固定板架(804)旋转连接，两个转盘(805)之间通过切割线锯(806)套设连接，固定板架(804)的侧壁上固定安装有驱动电机(807)，驱动电机(807)的输出端和其中一个转盘(805)的中心固定连接，固定板架的长度方向相对上料导轨垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旨玉，
申请(专利权)人：张旨玉，
类型：发明
国别省市：四川;51