一种便于调节线切位置的电机变速箱线切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节线切位置的电机变速箱线切机，包括支腿、切割线和集屑盒，所述支腿的顶端上表面焊接有固定台，所述支撑架的内部安装有固定杆，所述传动杆的一端固定连接有第二电机，所述支撑架的左侧外表面固定安装有线筒，所述线筒的内部固定连接有第一电机，所述支撑架的内部固定安装有限位轮，所述支撑架的顶端外表面固定安装有紧线器，所述固定台的右侧上表面焊接有台座，所述夹持台的左侧外表面焊接有集屑盒，所述夹持台的左侧外表面安装有防滑杆。该便于调节线切位置的电机变速箱线切机，线切位置便于调整，切割线松紧自动调节，切割过程中切割碎屑被及时清理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节线切位置的电机变速箱线切机
本技术涉及线切机
，具体为一种便于调节线切位置的电机变速箱线切机。
技术介绍
电机变速箱形状复杂，所以普通的机械加工方法难以加工，且对精度有一定的要求，对切割面的光滑度要求较高，在加工的时候为避免产生废边，毛刺等瑕疵，所以就会用到线切机；但是市面上现有的线切机在进行使用时，其线切位置固定，切割线松紧不便调节，以及切割碎屑不便清理，所以现开发出一种便于调节线切位置的电机变速箱线切机，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于调节线切位置的电机变速箱线切机，以解决上述
技术介绍
中提出的市面上现有的切割装置在进行使用时，其线切位置固定，切割线松紧不便调节，以及切割碎屑不便清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节线切位置的电机变速箱线切机，包括支腿、切割线和集屑盒，所述支腿的顶端上表面焊接有固定台，且固定台的顶端左侧上表面安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有固定杆，且固定杆的内侧安装有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有第二电机，且第二电机固定连接在固定台的顶端外表面，所述支撑架的左侧外表面固定安装有线筒，且线筒的外侧固定安装有防护壳，所述线筒的内部固定连接有第一电机，所述支撑架的内部固定安装有限位轮，且限位轮的外表面安装有切割线，所述支撑架的顶端外表面固定安装有紧线器，且紧线器的右侧外表面安装有气杆，所述气杆的底端卡合连接有前挡板，且前挡板左端卡合连接在紧线器的右侧外表面，所述固定台的右侧上表面焊接有台座，且台座的顶端卡合连接有夹持台，所述夹持台的左侧外表面焊接有集屑盒，且集屑盒的底端固定连接有连接管，所述连接管的底端安装有储屑箱，所述夹持台的左侧外表面安装有防滑杆，且防滑杆左端安装有锁紧环，并且防滑杆与台座左端卡合连接。优选的，所述固定杆卡合连接在支撑架的内部，且固定杆关于支撑架左右对称设置。优选的，所述传动杆的外表面为螺纹状结构，且支撑架在传动杆上为滑动结构。优选的，所述紧线器包括底座、弹簧、外壳、支杆和滚轮，且底座、弹簧、外壳、支杆和滚轮从外往内依次设置。优选的，所述夹持台卡合连接在台座的外部，且夹持台在台座外部为滑动结构。优选的，所述防滑杆的右端表面呈“T”形槽状结构，且台座左侧外表面呈“T”形槽状结构，并且防滑杆在台座上为滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于调节线切位置的电机变速箱线切机，线切位置便于调整，切割线松紧自动调节，切割过程中切割碎屑能及时清理；1、通过传动杆的转动，使得支撑架进行滑动，从而带动切割线的整体滑动，这样就可以改变线切的位置，而且支撑架底部固定杆关于支撑架对称设置，确保支撑力足够；2、通过弹簧调节支杆伸出的长度，使得切割线的松紧度得到调整，而且支杆均匀分布在切割线的两侧，保证稳定对切割线调节；3、切割过程中，切割的碎屑会被切割线带下，并会掉落到下面的集屑盒上，随后通过连接管掉落到下方储屑箱里，这样在切割过程中碎屑就会减少掉落固定台上，方便清理；附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术夹持台和台座侧视连接结构示意图；图4为本技术左视结构示意图；图5为本技术紧线器正视剖视结构示意图。图中：1、支腿；2、固定台；3、支撑架；4、固定杆；5、传动杆；6、线筒；7、防护壳；8、限位轮；9、紧线器；901、底座；902、弹簧；903、外壳；904、支杆；905、滚轮；10、气杆；11、前挡板；12、切割线；13、夹持台；14、集屑盒；15、台座；16、连接管；17、储屑箱；18、第一电机；19、第二电机；20、防滑杆；21、锁紧环。具体实施方式下面将结和本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于调节线切位置的电机变速箱线切机，包括支腿1、固定台2、支撑架3、固定杆4、传动杆5、线筒6、防护壳7、限位轮8、紧线器9、底座901、弹簧902、外壳903、支杆904、滚轮905、气杆10、前挡板11、切割线12、夹持台13、集屑盒14、台座15、连接管16、储屑箱17、第一电机18、第二电机19、防滑杆20和锁紧环21，支腿1的顶端上表面焊接有固定台2，且固定台2的顶端左侧上表面安装有支撑架3，支撑架3的内部安装有固定杆4，且固定杆4的内侧安装有传动杆5，传动杆5的一端固定连接有第二电机19，且第二电机19固定连接在固定台2的顶端外表面，支撑架3的左侧外表面固定安装有线筒6，且线筒6的外侧固定安装有防护壳7，线筒6的内部固定连接有第一电机18，支撑架3的内部固定安装有限位轮8，且限位轮8的外表面安装有切割线12，支撑架3的顶端外表面固定安装有紧线器9，且紧线器9的右侧外表面安装有气杆10，气杆10的底端卡合连接有前挡板11，且前挡板11左端卡合连接在紧线器9的右侧外表面，固定台2的右侧上表面焊接有台座15，且台座15的顶端卡合连接有夹持台13，夹持台13的左侧外表面焊接有集屑盒14，且集屑盒14的底端固定连接有连接管16，连接管16的底端安装有储屑箱17，夹持台13的左侧外表面安装有防滑杆20，且防滑杆20左端安装有锁紧环21，并且防滑杆20与台座15左端卡合连接。如图1和图2中固定杆4卡合连接在支撑架3的内部，且固定杆4关于支撑架3左右对称设置，可避免滑动过程中支撑架3的晃动。如图1图2中传动杆5的外表面为螺纹状结构，且支撑架3在传动杆5上为滑动结构，通过支撑架3在传动杆5上的滑动可改变切割线12切割的位置。如图1和图5中紧线器9包括底座901、弹簧902、外壳903、支杆904和滚轮905，且底座901、弹簧902、外壳903、支杆904和滚轮905从外往内依次设置，从而保证切割线12的松紧度。如图1和图4中夹持台13卡合连接在台座15的外部，且夹持台13在台座15外部为滑动结构，并且台座15关于夹持台13左右对称设置，可以防止夹持台13在滑动过程中的晃动以及偏移。如图1和图2中防滑杆20的右端表面呈“T”形槽状结构，且台座15左侧外表面呈“T”形槽状结构，并且防滑杆20在台座15上为滑动结构，拧紧防滑杆20左端的锁紧环21，可锁紧防滑杆20。工作原理：在使用该便于调节线切位置的电机变速箱线切机时，首先通过紧线器9和其内部的底座901、弹簧902、外壳903、支杆904和滚轮905调整切割线12，随后启动气杆10，气杆10就会推动前挡板11，从而对站在右端操作人员进行保护；随后，需要拧松锁紧环21，防滑杆20才能够在台座15上滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节线切位置的电机变速箱线切机，包括支腿(1)、切割线(12)和集屑盒(14)，其特征在于：所述支腿(1)的顶端上表面焊接有固定台(2)，且固定台(2)的顶端左侧上表面安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内部安装有固定杆(4)，且固定杆(4)的内侧安装有传动杆(5)，所述传动杆(5)的一端固定连接有第二电机(19)，且第二电机(19)固定连接在固定台(2)的顶端外表面，所述支撑架(3)的左侧外表面固定安装有线筒(6)，且线筒(6)的外侧固定安装有防护壳(7)，所述线筒(6)的内部固定连接有第一电机(18)，所述支撑架(3)的内部固定安装有限位轮(8)，且限位轮(8)的外表面安装有切割线(12)，所述支撑架(3)的顶端外表面固定安装有紧线器(9)，且紧线器(9)的右侧外表面安装有气杆(10)，所述气杆(10)的底端卡合连接有前挡板(11)，且前挡板(11)左端卡合连接在紧线器(9)的右侧外表面，所述固定台(2)的右侧上表面焊接有台座(15)，且台座(15)的顶端卡合连接有夹持台(13)，所述夹持台(13)的左侧外表面焊接有集屑盒(14)，且集屑盒(14)的底端固定连接有连接管(16)，所述连接管(16)的底端安装有储屑箱(17)，所述夹持台(13)的左侧外表面安装有防滑杆(20)，且防滑杆(20)左端安装有锁紧环(21)，并且防滑杆(20)与台座(15)左端卡合连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于调节线切位置的电机变速箱线切机，包括支腿(1)、切割线(12)和集屑盒(14)，其特征在于：所述支腿(1)的顶端上表面焊接有固定台(2)，且固定台(2)的顶端左侧上表面安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内部安装有固定杆(4)，且固定杆(4)的内侧安装有传动杆(5)，所述传动杆(5)的一端固定连接有第二电机(19)，且第二电机(19)固定连接在固定台(2)的顶端外表面，所述支撑架(3)的左侧外表面固定安装有线筒(6)，且线筒(6)的外侧固定安装有防护壳(7)，所述线筒(6)的内部固定连接有第一电机(18)，所述支撑架(3)的内部固定安装有限位轮(8)，且限位轮(8)的外表面安装有切割线(12)，所述支撑架(3)的顶端外表面固定安装有紧线器(9)，且紧线器(9)的右侧外表面安装有气杆(10)，所述气杆(10)的底端卡合连接有前挡板(11)，且前挡板(11)左端卡合连接在紧线器(9)的右侧外表面，所述固定台(2)的右侧上表面焊接有台座(15)，且台座(15)的顶端卡合连接有夹持台(13)，所述夹持台(13)的左侧外表面焊接有集屑盒(14)，且集屑盒(14)的底端固定连接有连接管(16)，所述连接管(16)的底端安装有储屑箱(17)，所述夹持台(13)的左侧外表面安装有防滑杆(20)，且防滑杆(20)左端安装有锁紧环(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢成成，
申请(专利权)人：丰县翼虎精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32