一种底盘三角臂衬套切断机制造技术

技术编号:28411977 阅读:10 留言:0更新日期:2021-05-11 18:17
本实用新型专利技术公开了一种底盘三角臂衬套切断机,包括分切平台和切割线锯,所述分切平台的表面中部安置有水箱,且水箱的两侧开设有线槽,所述水箱的外壁两侧设置有第一倾斜轮,且水箱的内壁两侧固定有第二倾斜轮,所述切割线锯贯穿于水箱、分切平台内部,所述换向轮的一侧连接有转动电机,所述水箱的顶部安置有箱盖,所述箱盖的顶部设置有电动伸缩杆,所述分切平台的表面两侧设置有滑轨,所述上料盒的一侧连接有推杆。该底盘三角臂衬套切断机切割线锯穿过水箱两侧的线槽内部,经过压线轮下压使切割线锯的一部分压入水箱内的水体中完成降温,同时通过倾斜状的线槽可避免切割线锯在传动中带出水线,从而降低水资源消耗的同时避免水资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种底盘三角臂衬套切断机
本技术涉及底盘三角臂衬套加工
,具体为一种底盘三角臂衬套切断机。
技术介绍
底盘三角臂指的是摆臂,作用是平衡支撑作用,车子行驶在不平路面,轮胎会上下摆动,即靠三角臂的摆动来完成的,三角臂的表面通常会套装有衬套,起到一个保护作用,可保证三角臂正常作业的同时延长三角臂的使用寿命。现有的衬套往往是通过切割将一根较长的衬套分切成若干符合标准尺寸的衬套,而切割装置在切割时需要于切割部位浇水从而降低切割刀片的温度,但水资源耗费严重,不利于降低生产成本,为此,我们推出了一种底盘三角臂衬套切断机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种底盘三角臂衬套切断机,以解决上述
技术介绍
中提出一般的衬套往往是通过切割将一根较长的衬套分切成若干符合标准尺寸的衬套,而切割装置在切割时需要于切割部位浇水从而降低切割刀片的温度,但水资源耗费严重,不利于降低生产成本的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种底盘三角臂衬套切断机,包括分切平台和切割线锯,所述分切平台的表面中部安置有水箱,且水箱的两侧开设有线槽,所述水箱的外壁两侧设置有第一倾斜轮,且水箱的内壁两侧固定有第二倾斜轮,所述切割线锯贯穿于水箱、分切平台内部,且分切平台的底部安置有换向轮,所述换向轮的一侧连接有转动电机,所述水箱的顶部安置有箱盖,且箱盖的底部设置有压线轮,所述箱盖的顶部设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的顶部固定有固定支架,所述分切平台的表面两侧设置有滑轨,且滑轨的内部安置有上料盒,所述上料盒的一侧连接有推杆。r>优选的,所述第二倾斜轮的所在高度低于第一倾斜轮的所在高度,且切割线锯通过线槽、第二倾斜轮、第一倾斜轮与水箱之间构成倾斜结构。优选的,所述第二倾斜轮、第一倾斜轮之间关于水箱的竖直中心线对称分布,且第一倾斜轮的竖直中心线与换向轮的竖直中心线相重合。优选的,所述切割线锯通过换向轮、转动电机与压线轮、第二倾斜轮、第一倾斜轮之间构成传动结构,且第二倾斜轮、第一倾斜轮与水箱之间呈固定连接。优选的,所述箱盖、压线轮通过电动伸缩杆与固定支架之间构成升降结构,且固定支架与分切平台之间呈焊接一体化结构。优选的,所述上料盒呈等距状分布于分切平台的表面,且上料盒内部呈弧形状。优选的,所述上料盒通过推杆与滑轨之间构成滑动结构,且上料盒与推杆之间呈一体化结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该底盘三角臂衬套切断机,切割线锯穿过水箱两侧的线槽内部,经过压线轮下压使切割线锯的一部分压入水箱内的水体中完成降温,同时通过倾斜状的线槽可避免切割线锯在传动中带出水线,从而降低水资源消耗的同时避免水资源浪费。该底盘三角臂衬套切断机,通过第一倾斜轮、第二倾斜轮使得切割线锯与线槽之间保持平行,从而避免线槽与切割线锯之间发生摩擦,提高切割线锯传动时的流畅度。该底盘三角臂衬套切断机,压线轮、箱盖通过电动伸缩杆实现升降,压线轮、箱盖下压可封闭水箱避免水体流出,并通过压线轮下压切割线锯使其保持绷紧状,提高切割线锯传动时的稳定性,而压线轮、箱盖上升可使切割线锯松垮,方便将其从线槽中取出进行更换。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术分切平台俯视结构示意图;图3为本技术水箱侧视结构示意图。图中:1、分切平台;2、水箱;3、线槽;4、第一倾斜轮;5、第二倾斜轮;6、切割线锯;7、换向轮;8、转动电机;9、箱盖;10、压线轮;11、电动伸缩杆;12、固定支架;13、滑轨;14、上料盒;15、推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供技术方案:一种底盘三角臂衬套切断机,包括分切平台1和切割线锯6,分切平台1的表面中部安置有水箱2,且水箱2的两侧开设有线槽3,水箱2的外壁两侧设置有第一倾斜轮4,且水箱2的内壁两侧固定有第二倾斜轮5,切割线锯6贯穿于水箱2、分切平台1内部,且分切平台1的底部安置有换向轮7,换向轮7的一侧连接有转动电机8,水箱2的顶部安置有箱盖9,且箱盖9的底部设置有压线轮10,第二倾斜轮5的所在高度低于第一倾斜轮4的所在高度,且切割线锯6通过线槽3、第二倾斜轮5、第一倾斜轮4与水箱2之间构成倾斜结构,第二倾斜轮5、第一倾斜轮4之间关于水箱2的竖直中心线对称分布,且第一倾斜轮4的竖直中心线与换向轮7的竖直中心线相重合,切割线锯6通过换向轮7、转动电机8与压线轮10、第二倾斜轮5、第一倾斜轮4之间构成传动结构,且第二倾斜轮5、第一倾斜轮4与水箱2之间呈固定连接,转动电机8带动换向轮7转动使得切割线锯6沿换向轮7、压线轮10、第一倾斜轮4、第二倾斜轮5表面进行传动,而在传动过程中切割线锯6穿过水箱2两侧的线槽3内部,经过压线轮10下压使切割线锯6的一部分压入水箱2内的水体中完成降温,而线槽3成倾斜状使得切割线锯6带出的水线受到阻挡并回流至水箱2内部,从而降低水资源消耗的同时避免水资源浪费,而通过第一倾斜轮4、第二倾斜轮5使得切割线锯6与线槽3之间保持平行,从而避免线槽3与切割线锯6之间发生摩擦,提高切割线锯6传动时的流畅度;箱盖9的顶部设置有电动伸缩杆11,且电动伸缩杆11的顶部固定有固定支架12,箱盖9、压线轮10通过电动伸缩杆11与固定支架12之间构成升降结构,且固定支架12与分切平台1之间呈焊接一体化结构,压线轮10、箱盖9通过电动伸缩杆11实现升降,压线轮10、箱盖9下压可封闭水箱2避免水体流出,并通过压线轮10下压切割线锯6使其保持绷紧状,提高切割线锯6传动时的稳定性,而压线轮10、箱盖9上升可使切割线锯6松垮,方便将其从线槽3中取出进行更换;分切平台1的表面两侧设置有滑轨13,且滑轨13的内部安置有上料盒14,上料盒14的一侧连接有推杆15,上料盒14呈等距状分布于分切平台1的表面,且上料盒14内部呈弧形状,上料盒14通过推杆15与滑轨13之间构成滑动结构,且上料盒14与推杆15之间呈一体化结构,上料盒14之间通过推杆15形成一体化,但上料盒14之间存有间距方便切割线锯6穿过对其内部的衬套进行切割,而由于通过推动推杆15使上料盒14沿滑轨13内部滑动使得衬套进行切割,可避免切割线锯6割伤人体手部,而且上料盒14内部呈弧形状与衬套结构相一致,可避免衬套在切割过程中发生晃动,提高切割时的精确度。工作原理:在使用该一种底盘三角臂衬套切断机时,首先将整个衬套放置于上料盒14内部,再通过转动电机8带动换向轮7转动使得切割线锯6沿换向轮7、压线轮10、第一倾斜轮4、第二倾斜轮5表面进行传动,然后工作人员手动推动推杆15使上料盒14沿滑轨13内部滑动使得衬套靠近切割线锯6开始切割作业,而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底盘三角臂衬套切断机,包括分切平台(1)和切割线锯(6),其特征在于:所述分切平台(1)的表面中部安置有水箱(2),且水箱(2)的两侧开设有线槽(3),所述水箱(2)的外壁两侧设置有第一倾斜轮(4),且水箱(2)的内壁两侧固定有第二倾斜轮(5),所述切割线锯(6)贯穿于水箱(2)、分切平台(1)内部,且分切平台(1)的底部安置有换向轮(7),所述换向轮(7)的一侧连接有转动电机(8),所述水箱(2)的顶部安置有箱盖(9),且箱盖(9)的底部设置有压线轮(10),所述箱盖(9)的顶部设置有电动伸缩杆(11),且电动伸缩杆(11)的顶部固定有固定支架(12),所述分切平台(1)的表面两侧设置有滑轨(13),且滑轨(13)的内部安置有上料盒(14),所述上料盒(14)的一侧连接有推杆(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种底盘三角臂衬套切断机,包括分切平台(1)和切割线锯(6),其特征在于:所述分切平台(1)的表面中部安置有水箱(2),且水箱(2)的两侧开设有线槽(3),所述水箱(2)的外壁两侧设置有第一倾斜轮(4),且水箱(2)的内壁两侧固定有第二倾斜轮(5),所述切割线锯(6)贯穿于水箱(2)、分切平台(1)内部,且分切平台(1)的底部安置有换向轮(7),所述换向轮(7)的一侧连接有转动电机(8),所述水箱(2)的顶部安置有箱盖(9),且箱盖(9)的底部设置有压线轮(10),所述箱盖(9)的顶部设置有电动伸缩杆(11),且电动伸缩杆(11)的顶部固定有固定支架(12),所述分切平台(1)的表面两侧设置有滑轨(13),且滑轨(13)的内部安置有上料盒(14),所述上料盒(14)的一侧连接有推杆(15)。


2.根据权利要求1所述的一种底盘三角臂衬套切断机,其特征在于:所述第二倾斜轮(5)的所在高度低于第一倾斜轮(4)的所在高度,且切割线锯(6)通过线槽(3)、第二倾斜轮(5)、第一倾斜轮(4)与水箱(2)之间构成倾斜结构。


3.根据权利要求1所述的一种底盘三角臂衬套切断机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙存甫程彪
申请(专利权)人:武汉小出钢管有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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