一种门框型材锯角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门框型材锯角机，属于门业门框加工技术领域，包括工作台、感应组件和切割组件，工作台上设置有安装板，安装板上方两侧均开凿有轨道，轨道内滑动连接有滑块，滑块一侧设置有电机，滑块上端固定连接有固定板，固定板两侧均通过连接块连接有切割组件，感应组件位于安装板上，感应组件包括连接线、感应器和感应开关，感应器设置在安装板一侧，连接线一端与感应器连接，其另一端与电机相连接，感应开关设置在感应器上，切割组件包括连接板、固定块、螺钉和锯片，连接块远离固定板一侧连接有连接板，连接板中间开凿有凹槽，它可以实现通过感应器控制滑轨运行，使得锯角过程中平整度高，加工精细无毛刺无折弯。

【技术实现步骤摘要】
一种门框型材锯角机
本技术涉及门业门框加工
，更具体地说，涉及一种门框型材锯角机。
技术介绍
门套是一种建筑装潢术语，是指门里外两个门框，也有直接称作门框的。其主要的作用是固定门扇和保护墙角、装饰等，常用在装修装潢过程中，用来保护门免受刮伤、腐蚀、破损、脏污等。常见的门框包括两个侧部边框和一个上部边框，两个侧部边框和上部边框衔接时，门框衔接部位需要有45度的切角才可以使侧部边框和上部边框的衔接更加平整、美观。通常门框的成型步骤是：符合规格的金属板经过辊轧初步成型，再进行平面冲缺和弯折机弯折成型，最后进行45度切角后形成单件成品边框，还有一种冲缺工艺为整体辊轧拉框成型后，利用专用剪切模具经冲缺、切45度角两道工艺。通常用门框型材锯角机来进行45度斜切，但是现有的锯角机在切角过程中平整度不高，极容易出现毛刺和折弯的现象。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种门框型材锯角机，它可以实现解决现有的锯角机在切角过程中平整度不高，极容易出现毛刺和折弯的现象的问题。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种门框型材锯角机，包括工作台、感应组件和切割组件，所述工作台上设置有安装板，所述安装板上方两侧均开凿有轨道，所述轨道内滑动连接有滑块，所述滑块一侧设置有电机，所述滑块上端固定连接有固定板，所述固定板两侧均通过连接块连接有所述切割组件，所述感应组件位于所述安装板上；所述感应组件包括连接线、感应器和感应开关，所述感应器设置在所述安装板一侧，所述连接线一端与所述感应器连接，其另一端与所述电机相连接，所述感应开关设置在所述感应器上；所述切割组件包括连接板、固定块、螺钉和锯片，所述连接块远离所述固定板一侧连接有所述连接板，所述连接板中间开凿有凹槽，所述凹槽内通过所述螺钉螺纹连接有所述固定块，所述固定块下方设置有所述锯片，所述锯片贯穿所述连接板。进一步的，所述工作台上方还设置有导向板，所述导向板设置成锐角为45°角的直角梯形状，且其斜边与所述锯片相互平行。进一步的，所述导向板上通过弹簧连接有夹紧块，所述夹紧块设置为T形。进一步的，所述工作台下端设置有四个立柱，四个所述立柱分别位于所述工作台的四个顶角，四个所述立柱下端均设置有万向轮。进一步的，所述轨道与所述滑块上均涂设有固体润滑剂。进一步的，所述工作台设置有两个关于所述安装板对称的条形孔，所述条形孔内穿设有所述锯片。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：本方案通过在安装板两侧均设置切割组件，可以同时对两块门框型材进行切割，提高了工作效率，通过在切割组件旁设置导向板、弹簧和夹紧块，切割时可利用导向板使得型材的摆放位置准确，在弹簧和夹紧块作用下对型材进行夹紧固定，减小了锯角过程中型材出现偏移而造成锯角失败的可能性，再通过有感应器来控制电机驱动滑块的运行速度，由慢到快，切割时干净利落，可以实现通过感应器控制滑轨运行，使得锯角过程中平整度高，加工精细无毛刺无折弯。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的俯视图；图2为图1中A处的放大图；图3为本技术的侧视图。图中标号说明：1工作台、2安装板、3轨道、4滑块、5固定板、6电机、7连接线、8感应器、9感应开关、10条形孔、11连接块、12连接板、13固定块、14螺钉、15锯片、16导向板、17弹簧、18夹紧块、19立柱、20万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1-3，一种门框型材锯角机，包括工作台1、感应组件和切割组件，工作台1上设置有安装板2，安装板2上方两侧均开凿有轨道3，轨道3内滑动连接有滑块4，滑块4一侧设置有电机6，滑块4上端固定连接有固定板5，固定板5两侧均通过连接块11连接有切割组件，感应组件位于安装板2上，工作台1上方还设置有导向板16，导向板16设置成锐角为45°角的直角梯形状，且其斜边与锯片15相互平行，通过设置导向板16，可以对型材的摆放位置精准定位，提高对型材切割的准确性，导向板16上通过弹簧17连接有夹紧块18，夹紧块18设置为T形，通过设置由弹簧17连接的夹紧块18，对型材进行夹紧固定，减小了锯角过程中型材出现偏移而造成锯角失败的可能性，工作台1下端设置有四个立柱19，四个立柱19分别位于工作台1的四个顶角，四个立柱19下端均设置有万向轮20，通过设置立柱19对工作台1进行支撑，通过设置万向轮20使得此锯角机移动更加方便，轨道3与滑块4上均涂设有固体润滑剂，通过在轨道3与滑块4上涂设固体润滑剂，可以减小轨道3和滑块4之间的摩擦力，使得滑块4在轨道3上滑动更加灵活；感应组件包括连接线7、感应器8和感应开关9，感应器8设置在安装板2一侧，连接线7一端与感应器8连接，其另一端与电机6相连接，感应开关9设置在感应器8上；切割组件包括连接板12、固定块13、螺钉14和锯片15，连接块11远离固定板5一侧连接有连接板12，连接板12中间开凿有凹槽，凹槽内通过螺钉14螺纹连接有固定块13，固定块13下方设置有锯片15，锯片15贯穿连接板12，工作台1设置有两个关于安装板2对称的条形孔10，条形孔10内穿设有锯片15，通过设置条形孔10，使锯片15在切割时位于条形孔10内，减小了锯片15工作时造成工作台1损坏的可能性。在使用此门框型材锯角机时，首先将待切割的门框型材利用导向板16摆放好，在通过夹紧块18进行夹紧，然后打开感应开关9使得感应器8控制电机6驱动滑块4运动，从而带动切割组件对待切割门框型材进行切割，过程中可通过设置感应器8使得其驱动滑块4由慢到快，未接触型材时缓慢，当接触型材时对型材进行快速切割，可以实现通过感应器控制滑轨运行，使得锯角过程中平整度高，加工精细无毛刺无折弯。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门框型材锯角机，其特征在于：包括工作台(1)、感应组件和切割组件，所述工作台(1)上设置有安装板(2)，所述安装板(2)上方两侧均开凿有轨道(3)，所述轨道(3)内滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)一侧设置有电机(6)，所述滑块(4)上端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)两侧均通过连接块(11)连接有所述切割组件，所述感应组件位于所述安装板(2)上；/n所述感应组件包括连接线(7)、感应器(8)和感应开关(9)，所述感应器(8)设置在所述安装板(2)一侧，所述连接线(7)一端与所述感应器(8)连接，其另一端与所述电机(6)相连接，所述感应开关(9)设置在所述感应器(8)上；/n所述切割组件包括连接板(12)、固定块(13)、螺钉(14)和锯片(15)，所述连接块(11)远离所述固定板(5)一侧连接有所述连接板(12)，所述连接板(12)中间开凿有凹槽，所述凹槽内通过所述螺钉(14)螺纹连接有所述固定块(13)，所述固定块(13)下方设置有所述锯片(15)，所述锯片(15)贯穿所述连接板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种门框型材锯角机，其特征在于：包括工作台(1)、感应组件和切割组件，所述工作台(1)上设置有安装板(2)，所述安装板(2)上方两侧均开凿有轨道(3)，所述轨道(3)内滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)一侧设置有电机(6)，所述滑块(4)上端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)两侧均通过连接块(11)连接有所述切割组件，所述感应组件位于所述安装板(2)上；
所述感应组件包括连接线(7)、感应器(8)和感应开关(9)，所述感应器(8)设置在所述安装板(2)一侧，所述连接线(7)一端与所述感应器(8)连接，其另一端与所述电机(6)相连接，所述感应开关(9)设置在所述感应器(8)上；
所述切割组件包括连接板(12)、固定块(13)、螺钉(14)和锯片(15)，所述连接块(11)远离所述固定板(5)一侧连接有所述连接板(12)，所述连接板(12)中间开凿有凹槽，所述凹槽内通过所述螺钉(14)螺纹连接有所述固定块(13)，所述固定块(13)下方设置有所述锯片(15)，所述锯片(15)贯穿所述连接板(12)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓军，支圣聪，
申请(专利权)人：熊熊安防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33