一种去膜液存储设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种去膜液存储设备，包括存储罐体，所述存储罐体外壁固定连接有支撑架，所述支撑架上方设有伺服电机，所述伺服电机与存储罐体外壁固定连接，所述存储罐体内部设有搅拌轴，所述搅拌轴一端与伺服电机输出端固定连接，所述搅拌轴外围固定连接有搅拌桨，所述搅拌轴下方设有引流板，所述引流板为倾斜式结构，所述引流板下方设有沉淀过滤网，所述沉淀过滤网两侧与存储罐体内壁滑动连接，本实用新型专利技术结构新颖，设计合理可对存储罐体内部较小搅拌，避免去膜液混合不均匀，影响使用效果，沉淀过滤网可过滤大颗粒杂质，提高去膜液纯度，可对存储罐体内壁进行清洗，避免杂质粘附在存储罐内壁上，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种去膜液存储设备
本技术涉及一种去膜液存储设备，属于去膜液存储设备

技术介绍
PCB线路板是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通讯电子设备、军用武器系统等，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用PCB线路板，去膜过程是PCB板制作工艺的一个重要步骤，PCB板外层及内层蚀刻线去膜使用专用去膜液。现有的去膜液存储设备难以对存储罐体内壁进行清理，增加了工作人员的劳动强度，且现有的去膜液在放置时间过久后会产生沉淀，且混合不够充分，释放去膜液时，沉淀会影响去膜液的使用效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种去膜液存储设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种去膜液存储设备，包括存储罐体，所述存储罐体外壁固定连接有支撑架，所述支撑架上方设有伺服电机，所述伺服电机与存储罐体外壁固定连接，所述存储罐体内部设有搅拌轴，所述搅拌轴一端与伺服电机输出端固定连接，所述搅拌轴外围固定连接有搅拌桨，所述搅拌轴下方设有引流板，所述引流板为倾斜式结构，所述引流板下方设有沉淀过滤网，所述沉淀过滤网两侧与存储罐体内壁滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架底部固定连接有底板，所述底板底部四角处固定连接有带刹车的万向轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述存储罐体顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱顶部固定连接有高速离心泵，所述高速离心泵一侧固定连接有供液管，所述供液管末端固定连接有环形分流板，所述环形分流板顶部通过连接杆与存储罐体内壁固定连接，所述环形分流板底部固定连接有高压喷头。作为本技术的一种优选技术方案，所述存储罐体顶部一侧固定连接有注液管，所述注液管末端位于存储罐体内部，所述注液管末端处设有初级过滤网，所述初级过滤网与存储罐体内壁固定连接，所述存储罐体底部中心处固定连接有排液管，所述排液管上设有节流阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述存储罐体外壁包括金属表皮，所述金属表皮一侧固定连接有隔热保温层，所述隔热保温层一侧固定连接有内胆层。作为本技术的一种优选技术方案，所述存储罐体一侧固定连接有释压管，所述存储罐体前侧固定连接有压力表，所述压力表下方设有控制面板，所述控制面板一侧设有液位计，所述液位计下方设有拉板，所述拉板后侧与沉淀过滤网固定连接。本技术有益效果：本技术通过设置伺服电机带动搅拌轴进行转动使搅拌桨可将去膜液进行充分混合，提高使用效果，通过设置高速离心泵可将清洗箱内部的清洗液经由供液管流向环形分流板内部，最后由高压喷头喷出，对存储罐体内壁及搅拌桨进行清洗，避免杂质粘附在存储罐体内壁，对下次存储液体造成影响，通过设置沉淀过滤网可对沉淀及大颗粒杂质进行过滤，避免杂质通过排液管流出，工作人员可定期将拉板拉出，对沉淀过滤网进行清理。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的存储罐体外壁结构示意图。图3是本技术的存储罐体外观示意图。图中标号：1、存储罐体；2、支撑架；3、伺服电机；4、搅拌轴；5、搅拌桨；6、引流板；7、沉淀过滤网；8、底板；9、清洗箱；10、高速离心泵；11、环形分流板；12、注液管；13、排液管；14、金属表皮；15、隔热保温层；16、内胆层；17、释压管；18、压力表；19、控制面板；20、液位计；21、拉板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种去膜液存储设备，包括存储罐体1，存储罐体1外壁固定连接有支撑架2，支撑架2上方设有伺服电机3，伺服电机3与存储罐体1外壁固定连接，存储罐体1内部设有搅拌轴4，搅拌轴4一端与伺服电机3输出端固定连接，搅拌轴4外围固定连接有搅拌桨5，搅拌轴4下方设有引流板6，引流板6为倾斜式结构，引流板6下方设有沉淀过滤网7，沉淀过滤网7两侧与存储罐体1内壁滑动连接，这里说明，伺服电机3与高速离心泵10均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。如图1所示，本实施例的支撑架2底部固定连接有底板8，底板8底部四角处固定连接有带刹车的万向轮，存储罐体1顶部固定连接有清洗箱9，清洗箱9顶部固定连接有高速离心泵10，高速离心泵10一侧固定连接有供液管，供液管末端固定连接有环形分流板11，环形分流板11顶部通过连接杆与存储罐体1内壁固定连接，环形分流板11底部固定连接有高压喷头，通过设置高速离心泵10可将清洗箱9内部的清洗液经由供液管流向环形分流板11内部，最后由高压喷头喷出，对存储罐体1内壁及搅拌桨5进行清洗，避免杂质粘附在存储罐体1内壁，对下次存储液体造成影响，存储罐体1顶部一侧固定连接有注液管12，注液管12末端位于存储罐体1内部，注液管12末端处设有初级过滤网，初级过滤网与存储罐体1内壁固定连接，存储罐体1底部中心处固定连接有排液管13，排液管13上设有节流阀。如图2所示，本实施例的存储罐体1外壁包括金属表皮14，金属表皮14一侧固定连接有隔热保温层15，隔热保温层15一侧固定连接有内胆层16。如图3所示，本实施例的存储罐体1一侧固定连接有释压管17，存储罐体1前侧固定连接有压力表18，压力表18下方设有控制面板19，控制面板19一侧设有液位计20，液位计20下方设有拉板21，拉板21后侧与沉淀过滤网7固定连接。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。本技术工作原理：本技术通过设置伺服电机3带动搅拌轴4进行转动使搅拌桨5可将去膜液进行充分混合，提高使用效果，通过设置高速离心泵10可将清洗箱9内部的清洗液经由供液管流向环形分流板11内部，最后由高压喷头喷出，对存储罐体1内壁及搅拌桨5进行清洗，避免杂质粘附在存储罐体1内壁，对下次存储液体造成影响，通过设置沉淀过滤网7可对沉淀及大颗粒杂质进行过滤，避免杂质通过排液管13流出，工作人员可定期将拉板21拉出，对沉淀过滤网7进行清理。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去膜液存储设备，包括存储罐体(1)，其特征在于：所述存储罐体(1)外壁固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上方设有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)与存储罐体(1)外壁固定连接，所述存储罐体(1)内部设有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)一端与伺服电机(3)输出端固定连接，所述搅拌轴(4)外围固定连接有搅拌桨(5)，所述搅拌轴(4)下方设有引流板(6)，所述引流板(6)为倾斜式结构，所述引流板(6)下方设有沉淀过滤网(7)，所述沉淀过滤网(7)两侧与存储罐体(1)内壁滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种去膜液存储设备，包括存储罐体(1)，其特征在于：所述存储罐体(1)外壁固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上方设有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)与存储罐体(1)外壁固定连接，所述存储罐体(1)内部设有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)一端与伺服电机(3)输出端固定连接，所述搅拌轴(4)外围固定连接有搅拌桨(5)，所述搅拌轴(4)下方设有引流板(6)，所述引流板(6)为倾斜式结构，所述引流板(6)下方设有沉淀过滤网(7)，所述沉淀过滤网(7)两侧与存储罐体(1)内壁滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种去膜液存储设备，其特征在于：所述支撑架(2)底部固定连接有底板(8)，所述底板(8)底部四角处固定连接有带刹车的万向轮。


3.根据权利要求1所述的一种去膜液存储设备，其特征在于：所述存储罐体(1)顶部固定连接有清洗箱(9)，所述清洗箱(9)顶部固定连接有高速离心泵(10)，所述高速离心泵(10)一侧固定连接有供液管，所述供液管末端固定连接有环形分流板(11)，所述环形分流板(11)顶部通过连接杆与存储罐体(1)内壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德甫，
申请(专利权)人：罗山县金硕电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41