【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂涂料的生产方法
本专利技术涉及环氧树脂涂料
，具体的说是一种环氧树脂涂料的生产方法。
技术介绍
涂料在日常的应用很广泛，机械的维护和保养，新产品的防护，而环氧树脂涂料具有一定的耐磨和耐高温的性能，具有良好的市场。现有的环氧树脂涂料在生产的时候，混合的过程中不能使环氧树脂和涂料混合的比较均匀，从而使得环氧树脂的涂料在涂抹之后，显得不均匀，而采用一些搅拌结构来对环氧树脂进行搅拌，虽然能够让其混合均匀，但是将环氧树脂和涂料混合的效率很低，先需要将材料投入到混合的机械的内部，再将去取出，而且环氧树脂涂料的搅拌中间间隔时间过长，不利于后期的处理成型。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种环氧树脂涂料的生产方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环氧树脂涂料的生产方法，该方法包括以下步骤：S1：当需要制作环氧树脂涂料时，将先准备好的环氧树脂和涂料分别从生产装置上的罐体顶部的进料机构上的进料口开始投料，且环氧树脂通过一个进料口进料，涂料通过另外...
【技术保护点】
1.一种环氧树脂涂料的生产方法，其特征在于；该方法包括以下步骤：/nS1：当需要制作环氧树脂涂料时，将先准备好的环氧树脂和涂料分别从生产装置上的罐体顶部的进料机构上的进料口开始投料，且环氧树脂通过一个进料口进料，涂料通过另外一个进料口进料，且最后进入集料槽的内部；/nS2：当涂料或者环氧树脂在集料槽的内部堆积有一半的时候，长板就会缓慢的朝向导料筒的方向移动，当长板移动的时候，进料口在继续进料，集料槽内部的涂料或者环氧树脂就会变多，使得长板受到向下的压力变大，从而使得长板的翻转速度变快；/nS3：在长板翻转的过程中，会通过绳轮的转动会带动转杆的转动，当转杆转动的时候，转杆会带...
【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂涂料的生产方法，其特征在于；该方法包括以下步骤：
S1：当需要制作环氧树脂涂料时，将先准备好的环氧树脂和涂料分别从生产装置上的罐体顶部的进料机构上的进料口开始投料，且环氧树脂通过一个进料口进料，涂料通过另外一个进料口进料，且最后进入集料槽的内部；
S2：当涂料或者环氧树脂在集料槽的内部堆积有一半的时候，长板就会缓慢的朝向导料筒的方向移动，当长板移动的时候，进料口在继续进料，集料槽内部的涂料或者环氧树脂就会变多，使得长板受到向下的压力变大，从而使得长板的翻转速度变快；
S3：在长板翻转的过程中，会通过绳轮的转动会带动转杆的转动，当转杆转动的时候，转杆会带动导流板转动，导流板呈现螺旋形结构，导流板会将进入到存储槽内部的涂料和环氧树脂不断的进行混合；
S4：当需要排放的时候，打开底塞即可将罐体内部的环氧树脂涂料收集，最后在进行适当加热即可得到成品环氧树脂涂料；
其中，S1中所述的生产装置包括罐体(3)，所述罐体(3)的顶部安装有两个对称的进料机构(1)，所述进料机构(1)之间的中部设置有安装在罐体(3)顶部的检修盖(2)，所述罐体(3)的内部设置有支板(31)，所述支板(31)的上方设置有下料机构(5)，所述下料机构(5)位于所述罐体(3)的内部，所述下料机构(5)和所述进料机构(1)相配合，所述支板(31)和所述进料机构(1)之间活动连接，所述支板(31)的下方固定有导料筒(6)，所述导料筒(6)的上端直径的尺寸大于导料筒(6)底端直径的尺寸，所述导料筒(6)为中空的圆台型结构，所述导料筒(6)套设在溢流机构(8)的内部，所述溢流机构(8)的顶部固定在支板(31)的底部，所述溢流机构(8)的底部内壁上连接有混合机构(7)，所述混合机构(7)与下料机构(5)连接，所述进料机构(1)的底部设置有出料机构(9)，所述罐体(3)的底部设置有支脚(4)；
所述下料机构(5)包括固定在罐体(3)内壁上的固定柱(59)，所述固定柱(59)的上套设有与固定柱(59)相转动的转套(58)，所述转套(58)的侧壁上设置有长板(51)和短板(55)，所述长板(51)和短板(55)之间的夹角为锐角，所述长板(51)和短板(55)之间设置有集料槽(54)，所述长板(51)的侧面上固定有加重块(52)，所述加重块(52)的一侧设置有挤压片(53)，所述挤压片(53)的底部和在支撑...
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