一种润滑良好的主轴及其工作方法技术

本发明专利技术涉及机加工的领域，尤其涉及一种润滑良好的主轴及其工作方法，其中的一种润滑良好的主轴，在齿轮与集油槽结合时，齿轮的下部能够保证浸没在润滑油内，被润滑的部分的齿轮转动至与从动齿配合，保证了齿轮与从动齿之间的啮合稳定性，进而实现润滑油的快速补充，减少人工操作，省时省力；而齿轮与从动齿啮合后，齿轮与从动齿啮合的部分会沾上灰尘，而该部分齿轮转动至没入集油槽内的润滑油后，润滑油能够对齿轮起到清洗的效果，以保证齿轮再转动至与从动齿啮合时，不会与空气中的灰尘混合成黑色的膏状物而影响齿轮与从动齿之间的传动稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑良好的主轴及其工作方法
本专利技术涉及机加工的领域，尤其涉及一种润滑良好的主轴及其工作方法。
技术介绍
中国专利，申请号为CN201910630738.9，申请日为2019.07.12，授权公告号为CN110340384B，授权公告日为2020.10.27，提供了一种脂润滑主轴，包括底座、橡胶塞、齿轮、套筒、主轴结构、夹取结构、轴承、清灰结构和限位结构；传动环与挡块之间通过限位结构进行固定，在主轴结构转动的离心力和限位结构自身稳定状态通过限位结构对传动环进行限位，当主轴结构发生急停时，限位结构在惯性作用下驱动传动环与挡块分离，进而使夹取结构无法夹取工件，进而使主轴结构可继续转动，进而有效的防止主轴结构急停造成刀具及其电机损坏，清灰结构的使用，使主轴结构在正常转动情况下限位结构更加稳定，限位结构对气流进行分散，有效的防止主轴结构在高速旋转时风力过大，使切割的废屑飞溅，进而大大提高了清灰质量。其中，虽然清灰结构的使用，使主轴结构在正常转动情况下限位结构更加稳定，限位结构对气流进行分散，有效的防止主轴结构在高速旋转时风力过大，使切割的废屑飞溅，进而大大提高了清灰质量，但是，在齿轮啮合转动过程中，需要使用润滑油，若使用脂质的润滑油进行润滑，长时间使用过程中会由于与空气中的灰尘混合成黑色的膏状物覆盖在齿轮表面，从而影响齿轮之间的传动精度；若使用液态的润滑油进行润滑，则齿轮转动过程中会甩出部分润滑油，从而润滑油不断地损耗，需要不断地补充润滑油以保证滑动顺畅性，费时费力，若不补充润滑油，则润滑油比较容易干涸而影响齿轮之前的传动。因此，需要设计一种润滑良好的主轴。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种润滑良好的主轴及其工作方法。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种润滑良好的主轴，其特征在于，包括：主轴本体，套定在所述主轴本体外的齿轮，所述齿轮适于与驱动电机上的驱动轴联动；润滑块，所述润滑块具有一弧面，且所述润滑块开设有一由所述弧面向内凹陷的集油槽，所述集油槽的两侧壁分别开设有一导轨，所述导轨为环形，且所述导轨内适配有传动带，以及两传动带之间固定连接有若干传动杆，各传动杆相互平行，且每个传动杆上固定连接有竖直设置的推板，以及所述集油槽的两长边侧壁之间还架设有一中间隔板，所述中间隔板平分所述传动带，且所述中间隔板与所述集油槽的两短边侧壁之间分别形成上回油口和下回油口，其中所述齿轮能驱动各传动杆沿所述导轨回转，以使所述推板沿所述中间隔板推动所述润滑油上升并润滑所述齿轮。进一步地，所述集油槽位于远离所述弧面的一侧具有导向面，所述导向面与所述弧面平行，其中被所述推板推动的润滑油穿过所述上回油口后能够通过所述导向面导向至所述下回油口。进一步地，所述集油槽的最高位设置有一挡油板，其中所述齿轮甩出的润滑油能够被所述挡油板挡住。进一步地，所述集油槽的最低位开设有一废渣槽，所述润滑油中的杂质能够沉降在所述废渣槽内，且所述废渣槽延伸至所述润滑块外，以及所述废渣槽的开口处设置有一阀体，其中所述阀体打开时，所述废渣槽内的杂质能够排出所述润滑块。进一步地，所述主轴本体为中空结构，且所述主轴本体的中部开设有环形的注液槽，所述注液槽径向延伸，所述主轴本体的端部还开设有若干导向通道，所述导向通道轴向延伸，各导向通道与所述注液槽连通，以及所述主轴本体还开设有环形的搅拌槽，各导向通道与搅拌槽连通，且所述搅拌槽位于所述导向通道的中部；密封环，所述密封环环绕所述注液槽，一半的所述密封环的横截面呈倒“U”形，且所述密封环的开口宽度等于注液槽的厚度，所述密封环的内部具有蓄水腔体，所述密封环的顶部开设有适于向蓄水腔体通入冷却液的进液口，且所述密封环的凹陷处的内侧壁开设有一连通所述蓄水腔体和所述注液槽的出液口，且所述出液口滑动连接有一过滤网；左撑开部和右撑开部，所述左撑开部和右撑开部分别安装在所述密封环的凹陷处的两侧壁，且所述右撑开部和所述左撑开部分别位于所述出液口的上下两侧；搅拌部，所述搅拌部安装在所述搅拌槽内，且冷却液能够通过所述搅拌部形成涡流；喷头，所述喷头固定在所述主轴本体的端部，所述喷头与所述导向通道连通，所述喷头适于喷出冷却液；其中所述主轴本体静止时，所述左撑开部与所述右撑开部分别与所述密封环的凹陷处的两侧壁贴合，并形成一注液通道；所述主轴本体低速转动时，所述左撑开部和所述右撑开部能够展开并相互靠拢，以缩小注液通道；所述主轴本体高速转动时，所述右撑开部能够展开至抵触在所述出液口内，并推动所述过滤网抖落杂质。进一步地，所述左撑开部包括固定在所述注液槽左侧的左固定板，若干铰接在所述左固定板侧壁上部的左支撑板，以及固定在所述左固定板侧壁上部的左撑开片；所述左固定板延伸至所述出液口的下方，所述左固定板与所述密封环的凹陷处的左侧臂紧密贴合，各所述左支撑板圆周分布，所述左撑开片设置在所述左支撑板远离所述出液口的一侧，且所述左撑开片为柔性材料；其中所述主轴本体静止时，所述左撑开片贴合所述左固定板；所述主轴本体低速转动时，所述左支撑板展开并与所述左固定板之间形成角度，所述左撑开片撑开至与所述左支撑板相抵；所述左固定板上设置有若干与各所述左支撑板一一对应的限位板，所述限位板延伸至所述左支撑板的转动轨迹上，且所述左支撑板与所述左固定板之间设置有左支撑弹簧，其中所述主轴本体高速转动时，所述左支撑板能够展开至被所述限位板挡住，并拉伸所述左支撑弹簧；所述主轴本体静止时，所述左支撑弹簧回弹能够拉回所述左支撑板至贴合所述左固定板。进一步地，所述右撑开部包括固定在所述注液槽右侧的右固定板，若干铰接在所述右固定板侧壁上部的右支撑板，固定在所述右固定板侧壁上部的右撑开片，以及固定在右固定板与右支撑板之间的右支撑弹簧；所述右固定板延伸至所述出液口的上方，所述右固定板与所述密封环的凹陷处的右侧臂紧密贴合，各所述右支撑板圆周分布，所述右撑开片设置在所述右支撑板靠近所述注液槽的一侧，且所述右撑开片为柔性材料；其中所述主轴本体低速转动时，所述右支撑板展开并与所述右固定板之间形成角度，所述右撑开片撑开至与所述右支撑板相抵；所述主轴本体高速转动时，所述右支撑板展开至抵触在所述出液口内，并推动所述过滤网抖落杂质；所述主轴本体静止时，所述右支撑弹簧回弹能够拉回所述右支撑板至贴合所述右固定板。进一步地，所述搅拌部包括若干填充在所述搅拌槽内的搅拌球，各所述搅拌球两两为一组，且一组的两个搅拌球分别与搅拌槽的两侧壁相切，其中所述主轴本体转动时，各搅拌球同时在所述搅拌槽内圆周运动，以形成涡流；所述搅拌部还包括固定在所述导向通道内侧壁的搅拌挡板，以及由所述搅拌挡板延伸至与所述搅拌球相切的搅拌口；所述搅拌口朝向所述搅拌槽的弧形侧壁；其中所述主轴本体静止时，由所述搅拌口喷出的冷却液能够推动搅拌球在搅拌槽内圆周运动，以形成涡流。进一步地，所述左固定板和所述右固定板的外侧均开设有一弧形的触发槽，所述触发槽内设置有一触发块，所述触发块的厚度沿所述主轴本体转动方向逐渐增大；所述密封环的两外侧壁底部分别设置有排污箱，且所述蓄水腔体的两侧底部分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑良好的主轴，其特征在于，包括：/n主轴本体，套定在所述主轴本体外的齿轮，所述齿轮适于与驱动电机上的驱动轴联动；/n润滑块，所述润滑块具有一弧面，且所述润滑块开设有一由所述弧面向内凹陷的集油槽，所述集油槽的两侧壁分别开设有一导轨，所述导轨为环形，且所述导轨内适配有传动带，以及两传动带之间固定连接有若干传动杆，各传动杆相互平行，且每个传动杆上固定连接有竖直设置的推板，以及所述集油槽的两长边侧壁之间还架设有一中间隔板，所述中间隔板平分所述传动带，且所述中间隔板与所述集油槽的两短边侧壁之间分别形成上回油口和下回油口，其中/n所述齿轮能驱动各传动杆沿所述导轨回转，以使所述推板沿所述中间隔板推动所述润滑油上升并润滑所述齿轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑良好的主轴，其特征在于，包括：
主轴本体，套定在所述主轴本体外的齿轮，所述齿轮适于与驱动电机上的驱动轴联动；
润滑块，所述润滑块具有一弧面，且所述润滑块开设有一由所述弧面向内凹陷的集油槽，所述集油槽的两侧壁分别开设有一导轨，所述导轨为环形，且所述导轨内适配有传动带，以及两传动带之间固定连接有若干传动杆，各传动杆相互平行，且每个传动杆上固定连接有竖直设置的推板，以及所述集油槽的两长边侧壁之间还架设有一中间隔板，所述中间隔板平分所述传动带，且所述中间隔板与所述集油槽的两短边侧壁之间分别形成上回油口和下回油口，其中
所述齿轮能驱动各传动杆沿所述导轨回转，以使所述推板沿所述中间隔板推动所述润滑油上升并润滑所述齿轮。


2.如权利要求1所述的一种润滑良好的主轴，其特征在于，
所述集油槽位于远离所述弧面的一侧具有导向面，所述导向面与所述弧面平行，其中
被所述推板推动的润滑油穿过所述上回油口后能够通过所述导向面导向至所述下回油口。


3.如权利要求1所述的一种润滑良好的主轴，其特征在于，
所述集油槽的最高位设置有一挡油板，其中
所述齿轮甩出的润滑油能够被所述挡油板挡住。


4.如权利要求1所述的一种润滑良好的主轴，其特征在于，
所述集油槽的最低位开设有一废渣槽，所述润滑油中的杂质能够沉降在所述废渣槽内，且所述废渣槽延伸至所述润滑块外，以及
所述废渣槽的开口处设置有一阀体，其中
所述阀体打开时，所述废渣槽内的杂质能够排出所述润滑块。


5.如权利要求1所述的一种润滑良好的主轴，其特征在于，
所述主轴本体为中空结构，且所述主轴本体的中部开设有环形的注液槽，所述注液槽径向延伸，所述主轴本体的端部还开设有若干导向通道，所述导向通道轴向延伸，各导向通道与所述注液槽连通，以及所述主轴本体还开设有环形的搅拌槽，各导向通道与搅拌槽连通，且所述搅拌槽位于所述导向通道的中部；
密封环，所述密封环环绕所述注液槽，一半的所述密封环的横截面呈倒“U”形，且所述密封环的开口宽度等于注液槽的厚度，所述密封环的内部具有蓄水腔体，所述密封环的顶部开设有适于向蓄水腔体通入冷却液的进液口，且所述密封环的凹陷处的内侧壁开设有一连通所述蓄水腔体和所述注液槽的出液口，且所述出液口滑动连接有一过滤网；
左撑开部和右撑开部，所述左撑开部和右撑开部分别安装在所述密封环的凹陷处的两侧壁，且所述右撑开部和所述左撑开部分别位于所述出液口的上下两侧；
搅拌部，所述搅拌部安装在所述搅拌槽内，且冷却液能够通过所述搅拌部形成涡流；
喷头，所述喷头固定在所述主轴本体的端部，所述喷头与所述导向通道连通，所述喷头适于喷出冷却液；其中
所述主轴本体静止时，所述左撑开部与所述右撑开部分别与所述密封环的凹陷处的两侧壁贴合，并形成一注液通道；
所述主轴本体低速转动时，所述左撑开部和所述右撑开部能够展开并相互靠拢，以缩小注液通道；
所述主轴本体高速转动时，所述右撑开部能够展开至抵触在所述出液口内，并推动所述过滤网抖落杂质。


6.如权利要求5所述的一种润滑良好的主轴，其特征在于，
所述左撑开部包括固定在所述注液槽左侧的左固定板，若干铰接在所述左固定板侧壁上部的左支撑板，以及固定在所述左固定板侧壁上部的左撑开片；
所述左固定板延伸至所述出液口的下方，所述左固定板与所述密封环的凹陷处的左侧臂紧密贴合，各所述左支撑板圆周分布，所述左撑开片设置在所述左支撑板远离所述出液口的一侧，且所述左撑开片为柔性材料；其中
所述主轴本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：常州德匠数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32