一种高效机床油雾回收机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效机床油雾回收机，属于油雾回收机技术领域，其包括壳体，所述壳体内设置有安装板，所述安装板的右侧面卡接有拦截器，所述拦截器的左端固定连接有电机，所述电机设置在防护壳内，所述防护壳的右侧面与安装板的左侧面固定连接。该高效机床油雾回收机，通过设置电机、拦截器、进料口、风机、回收口和第一电磁阀，工作人员控制电机和风机工作，使得油雾中的废油附着在拦截器上，使得废油在离心力的作用下流入回收口内，工作人员控制第一电磁阀打开，使得回收口内的废油流入外接的机床内，旋转的拦截器不易被阻塞，使得工作人员不需要对拦截器进行清洗，因而工作人员可以方便的对该回收机进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效机床油雾回收机
本技术属于油雾回收机
，具体为一种高效机床油雾回收机。
技术介绍
机床等设备在机加工时会产生高温，将冷却液或其他润滑类液态气化，从而产生油雾，既污染了环境，也造成冷却液浪费，因此现有的机床用管道将油雾与收集机连接在一起，在抽风机的作用下，油雾进入收集机，但是现有的设备大多采用拦油网结合高效过滤器对油雾进行回收，因过滤网的风阻较大，需要使用功率较大的风机，且该设备使用拦油网对油雾进行回收，不仅费油回收率低，而且拦油网极易被阻塞，工作人员需要对对拦油网进行清洗，使得工作人员不便于对该回收机进行使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种高效机床油雾回收机，解决了现有的设备大多采用拦油网结合高效过滤器对油雾进行回收，因过滤网的风阻较大，需要使用功率较大的风机，且该设备使用拦油网对油雾进行回收，不仅费油回收率低，而且拦油网极易被阻塞，工作人员需要对对拦油网进行清洗，使得工作人员不便于对该回收机进行使用的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效机床油雾回收机，包括壳体，所述壳体内设置有安装板，所述安装板的右侧面卡接有拦截器，所述拦截器的左端固定连接有电机，所述电机设置在防护壳内，所述防护壳的右侧面与安装板的左侧面固定连接，所述壳体的下表面卡接有回收口。所述回收口的外表面卡接有第一电磁阀，所述第一电磁阀的上表面与壳体的下表面固定连接，所述壳体内设置有均流板，所述均流板位于拦截器的右侧，所述壳体的右侧面卡接有进料口，所述拦截器的左侧设置有过滤网，使得过滤网设置在壳体内，所述壳体内壁的左侧面设置有风机，所述壳体的上表面开设有排气口。作为本技术的进一步方案：所述壳体的上表面通过电动推杆与顶板的下表面固定连接，所述顶板的下表面通过若干个伸缩杆与壳体的上表面固定连接。作为本技术的进一步方案：所述顶板的下表面与拉板的上表面固定连接，所述拉板滑动连接在滑套内，所述滑套卡接在壳体的上表面。作为本技术的进一步方案：所述拉板的下表面与活动板的上表面固定连接，所述活动板的左侧面搭接有固定板，所述活动板和固定板的右侧面均开设有若干个通孔。作为本技术的进一步方案：所述活动板的正面和背面均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在壳体内壁的相对面。作为本技术的进一步方案：所述壳体内卡接有导管，所述导管内壁的相对面均卡接有喷头，所述壳体的下表面卡接有排屑管，所述排屑管的外表面卡接有第二电磁阀，所述第二电磁阀的上表面与壳体的下表面固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、该高效机床油雾回收机，通过设置电机、拦截器、均流板、进料口、过滤网、风机、回收口和第一电磁阀，当工作人员需要对油雾进行回收时，工作人员控制电机和风机工作，使得油雾从进料口进入均流板内，使得油雾中的废油附着在拦截器上，使得废油在离心力的作用下流入回收口内，工作人员控制第一电磁阀打开，使得回收口内的废油流入外接的机床内，旋转的拦截器不易被阻塞，使得工作人员不需要对拦截器进行清洗，因而工作人员可以方便的对该回收机进行使用。2、该高效机床油雾回收机，通过使得电动推杆、滑套、拉板、滑块、活动板和固定板，当工作人员需要对阻塞的过滤网进行清理时，工作人员控制电动推杆工作，使得电动推杆通过顶板和拉板带动活动板向上运动，使得活动板上的通孔与固定板上的通孔相错位，工作人员通过导管外接气泵，使得气泵内的气流通过导管和喷头喷射到过滤网的右侧面，使得过滤网内的脏污可被吹落，使得固定板和活动板相互配合可对脏污进行阻挡，使得脏污不易吹到安装板的左侧，使得脏污可顺利的运动到排屑管内，操作简单，使得工作人员不需要对过滤网进行拆卸便可对其进行清理。3、该高效机床油雾回收机，通过设置滑块，因滑块滑动连接在滑槽内，使得滑块和滑槽相互配合可对活动板进行限位，使得活动板在运动时不会发生晃动，使得活动板可在拉板的作用下带动通孔平稳的运动。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术壳体左视的剖面结构示意图；图3为本技术A处放大的结构示意图；图中：1壳体、2安装板、3拦截器、4电机、5防护壳、6均流板、7进料口、8回收口、9第一电磁阀、10过滤网、11风机、12排气口、13电动推杆、14顶板、15拉板、16滑套、17活动板、18通孔、19固定板、20导管、21喷头、22排屑管、23第二电磁阀、24滑块、25滑槽、26伸缩杆。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种高效机床油雾回收机，包括壳体1，壳体1内设置有安装板2，安装板2的右侧面卡接有拦截器3，拦截器3的左端固定连接有电机4，电机4设置在防护壳5内，通过设置防护壳5，使得防护壳5可对电机4进行防护，使得油雾中的颗粒不易进入电机4的内部，防护壳5的右侧面与安装板2的左侧面固定连接，壳体1的下表面卡接有回收口8。回收口8的外表面卡接有第一电磁阀9，第一电磁阀9的上表面与壳体1的下表面固定连接，壳体1内设置有均流板6，通过设置均流板6，使得均流板6不仅可以降低油雾的速度，还可以增大油雾的净化面积，均流板6位于拦截器3的右侧，壳体1的右侧面卡接有进料口7，拦截器3的左侧设置有过滤网10，通过设置过滤网10，使得过滤网10可对油雾中的颗粒和烟进行过滤，使得从排气口12排出的气流不会对周围的空气造成污染，使得过滤网10设置在壳体1内，壳体1内壁的左侧面设置有风机11，壳体1的上表面开设有排气口12。具体的，如图1所示，拉板15的下表面与活动板17的上表面固定连接，活动板17的左侧面搭接有固定板19，活动板17和固定板19的右侧面均开设有若干个通孔18，壳体1内卡接有导管20，导管20内壁的相对面均卡接有喷头21，壳体1的下表面卡接有排屑管22，排屑管22的外表面卡接有第二电磁阀23，通过设置第二电磁阀23，工作人员控置第二电磁阀23打开，使得排屑管22内的脏污可从排屑管22内排出壳体1，第二电磁阀23的上表面与壳体1的下表面固定连接。具体的，如图2所示，活动板17的正面和背面均固定连接有滑块24，滑块24滑动连接在滑槽25内，滑槽25开设在壳体1内壁的相对面，通过设置滑块24，使得滑块24和滑槽25相互配合可对活动板17进行限位。具体的，如图3所示，壳体1的上表面通过电动推杆13与顶板14的下表面固定连接，顶板14的下表面通过若干个伸缩杆26与壳体1的上表面固定连接，通过设置伸缩杆26，使得伸缩杆26可对顶板14进行限位，使得顶板14在运动时不会发生晃动，使得顶板14可通过拉板15带动活动板17平稳的运动，顶板14的下表面与拉板15的上表面固定连接，拉板15滑动连接在滑套16内，通过设置滑套16，使得滑套16可对拉板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效机床油雾回收机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内设置有安装板(2)，所述安装板(2)的右侧面卡接有拦截器(3)，所述拦截器(3)的左端固定连接有电机(4)，所述电机(4)设置在防护壳(5)内，所述防护壳(5)的右侧面与安装板(2)的左侧面固定连接，所述壳体(1)的下表面卡接有回收口(8)；/n所述回收口(8)的外表面卡接有第一电磁阀(9)，所述第一电磁阀(9)的上表面与壳体(1)的下表面固定连接，所述壳体(1)内设置有均流板(6)，所述均流板(6)位于拦截器(3)的右侧，所述壳体(1)的右侧面卡接有进料口(7)，所述拦截器(3)的左侧设置有过滤网(10)，使得过滤网(10)设置在壳体(1)内，所述壳体(1)内壁的左侧面设置有风机(11)，所述壳体(1)的上表面开设有排气口(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效机床油雾回收机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内设置有安装板(2)，所述安装板(2)的右侧面卡接有拦截器(3)，所述拦截器(3)的左端固定连接有电机(4)，所述电机(4)设置在防护壳(5)内，所述防护壳(5)的右侧面与安装板(2)的左侧面固定连接，所述壳体(1)的下表面卡接有回收口(8)；
所述回收口(8)的外表面卡接有第一电磁阀(9)，所述第一电磁阀(9)的上表面与壳体(1)的下表面固定连接，所述壳体(1)内设置有均流板(6)，所述均流板(6)位于拦截器(3)的右侧，所述壳体(1)的右侧面卡接有进料口(7)，所述拦截器(3)的左侧设置有过滤网(10)，使得过滤网(10)设置在壳体(1)内，所述壳体(1)内壁的左侧面设置有风机(11)，所述壳体(1)的上表面开设有排气口(12)。


2.根据权利要求1所述的一种高效机床油雾回收机，其特征在于：所述壳体(1)的上表面通过电动推杆(13)与顶板(14)的下表面固定连接，所述顶板(14)的下表面通过若干个伸缩杆(26)与壳体(1)的上表面固定连接。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张修平，
申请(专利权)人：武汉浩航环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42