一种可更换滤网的篮式滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可更换滤网的篮式滤芯，包括内骨架组件、外骨架组件和滤层组件，所述外骨架组件内侧设有滤层组件，所述外骨架组件中的冲孔板与滤层组件中的滤网紧密贴合，所述滤层组件内侧设有内骨架组件，所述内骨架组件、外骨架组件和滤层组件上端口均为倾斜端口且倾斜角度一致，通过将各个零部件焊接成内骨架组件、外骨架组件和滤层组件，然后在组装到一块，该结构界没有改变滤芯的安装形式，也没有改变滤芯的结构，且该结构不仅安装方便，而且更换滤网简单，能有效的利用之前的滤芯组件，做到了材料重复利用，节约了采购成本，为人们提供便利。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换滤网的篮式滤芯
本技术涉及过滤
，具体为一种可更换滤网的篮式滤芯。
技术介绍
常规篮式滤芯因其结构简单、易制作，安装方便等优点，广泛应用于石油化工等众多行业，目前常规篮式滤芯大多采用滤层围网的形式，再通过焊接等加工手段将滤芯的滤层、端盖等零部件连接到一块，以此来达到滤芯的一个整体强度、纳污等过滤效果，因为篮式滤芯通常作为一个粗过滤使用，一般在滤芯达到更换压差或者滤网撕裂后，就会对滤芯进行整体的更换，而实际上滤芯除了网子损坏外，滤芯的骨架、端盖等零部件还是可以进行重复更换的，但是由于滤芯结构的限制，导致这些零部件重复利用起来代价比较高，所以往往使用一次就进行整体更换，这就造成了资源的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可更换滤网的篮式滤芯，通过各个零部件分体焊接成内骨架组件、外骨架组件和滤层组件，最后在组装到一块,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可更换滤网的篮式滤芯，包括内骨架组件、外骨架组件和滤层组件，所述外骨架组件内侧设有滤层组件，所述外骨架组件中的冲孔板与滤层组件中的滤网紧密贴合，所述滤层组件内侧设有内骨架组件，所述内骨架组件、外骨架组件和滤层组件上端口均为倾斜端口且倾斜角度一致，在不改变滤芯安装形式的情况下，改变滤芯的结构，将各个零部件分体焊接内骨架组件、外骨架组件和滤层组件，最后再组装到一块，该结构不仅安装方便，而且更换滤网简单，能有效的利用之前的滤芯组件，做到了材料重复利用，节约了采购成本。进一步的，所述内骨架组件包括笼骨，所述笼骨为横竖骨架焊接组成，所述笼骨上端口设有相同倾斜角度的法兰一，所述法兰一上表面通过连接板设有提手，所述笼骨外表面设有三组加强环，所述笼骨下端设有底盖一，所述底盖一截面为U型结构，所述笼骨用来支撑滤芯防止塌陷，有助于杂物的清除和提供除尘效率,所述提手、法兰一、笼骨、加强环和底盖一均为金属材质，提手的设置更便于内骨架组件的提取和安装。进一步的，所述外骨架组件包括冲孔板，所述冲孔板为圆柱结构，所述冲孔板上端口设有相同倾斜角度的法兰二，所述冲孔板下端与底盖二连接，所述底盖二为圆形结构，所述底盖二的直径和冲孔板内壁直径一致，所述冲孔板：由冲孔板是由各种材质的钢板冲剪拉伸或冲孔而成，且网面光滑，耐腐蚀耐高温美观，坚固耐用，有广泛的用途，所述法兰二、冲孔板和底盖二均为金属材质。进一步的，所述滤层组件包括滤网，所述滤网为圆柱结构且底部带有滤层，所述滤网上端口设有相同倾斜角度的压板，所述压板为圆环结构，所述压板内径尺寸小于滤网内径尺寸，所述压板和滤网连接处设有焊接环，所述压板用于压紧滤芯顶部的密封盖，且压板、焊接环和滤网均为金属材质。进一步的，所述外骨架组件中的冲孔板内壁直径大于滤层组件中的滤网外壁直径，所述滤层组件中的滤网内壁直径大于内骨架组件中的笼骨外壁直径。进一步的，所述加强环共三组，三组加强环为圆环结构，下方两组加强环为水平设置，上方一组加强环与笼骨上端口倾斜角度一致，加强环为增强内骨架组件的刚性和稳定性，从而固定于内骨架组件外侧为环状构件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本可更换滤网的篮式滤芯，具有以下好处：1、本技术上设置了内骨架组件,通过将提手、法兰一、笼骨、加强环和底盖一连接在一起，既不改变原先滤芯的结构，也可将内骨架组件通过提手取出和安装，做到了材料的重复利用，节约了采购成本。2、本技术上设置了过滤组件，通过将压板、焊接环和滤网连接成过滤组件，即可以起到原先滤芯的过滤作用，也可作为一个整体将其取出更换，做到了材料的重复利用，节约了采购成本。3、本技术上设置了外骨架组件，通过将法兰二、冲孔板和底盖二连接成外骨架组件，从而使得外骨架组件作为一个单独的整体，既保留了原有的作用，也更便于滤芯的更换，做到了材料的重复利用，节约了采购成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术内骨架组件结构示意图；图4为本技术外骨架组件结构示意图；图5为本技术过滤组件结构示意图。图中：1内骨架组件、2外骨架组件、3过滤组件、4提手、5法兰一、6笼骨、7加强环、8底盖一、9法兰二、10冲孔板、11底盖二、12压板、13焊接环、14滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种可更换滤网的篮式滤芯，包括内骨架组件1、外骨架组件2和滤层组件3，外骨架组件2内侧设有滤层组件3，外骨架组件2中的冲孔板10与滤层组件3中的滤网14紧密贴合，滤层组件3内侧设有内骨架组件1，内骨架组件1、外骨架组件2和滤层组件3上端口均为倾斜端口且倾斜角度一致，在不改变滤芯安装形式的情况下，改变滤芯的结构，将各个零部件分体焊接内骨架组件1、外骨架组件2和滤层组件3，最后再组装到一块，该结构不仅安装方便，而且更换滤网简单，能有效的利用之前的滤芯组件，做到了材料重复利用，节约了采购成本，内骨架组件1包括笼骨6，笼骨6为横竖骨架焊接组成，笼骨6上端口设有相同倾斜角度的法兰一5，法兰一5上表面通过连接板设有提手4，笼骨6外表面设有三组加强环7，笼骨6下端设有底盖一8，底盖一8截面为U型结构，笼骨6用来支撑滤芯防止塌陷，有助于杂物的清除和提供除尘效率,提手4、法兰一5、笼骨6、加强环7和底盖一8均为金属材质，提手4的设置更便于内骨架组件1的提取和安装，外骨架组件2包括冲孔板10，冲孔板10为圆柱结构，冲孔板10上端口设有相同倾斜角度的法兰二9，冲孔板10下端与底盖二11连接，底盖二11为圆形结构，底盖二11的直径和冲孔板10内壁直径一致，冲孔板10：冲孔板是由各种材质的钢板冲剪拉伸或冲孔而成，且网面光滑，耐腐蚀耐高温美观，坚固耐用，有广泛的用途，法兰二9、冲孔板10和底盖二11均为金属材质，滤层组件3包括滤网14，滤网14为圆柱结构且底部带有滤层，滤网14上端口设有相同倾斜角度的压板12，压板12为圆环结构，压板12内径尺寸小于滤网14内径尺寸，压板12和滤网14连接处设有焊接环13，压板12用于压紧滤芯顶部的密封盖，且压板12、焊接环13和滤网14均为金属材质，外骨架组件2中的冲孔板10内壁直径大于滤层组件3中的滤网14外壁直径，滤层组件3中的滤网14内壁直径大于内骨架组件1中的笼骨6外壁直径，加强环7共三组，三组加强环7为圆环结构，下方两组加强环7为水平设置，上方一组加强环7与笼骨6上端口倾斜角度一致，加强环7为增强内骨架组件1的刚性和稳定性，从而固定于内骨架组件1外侧为环状构件。在使用时：根据系统工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可更换滤网的篮式滤芯，包括内骨架组件（1）、外骨架组件（2）和滤层组件（3），其特征在于：所述外骨架组件（2）内侧设有滤层组件（3），所述外骨架组件（2）中的冲孔板（10）与滤层组件（3）中的滤网（14）紧密贴合，所述滤层组件（3）内侧设有内骨架组件（1），所述内骨架组件（1）、外骨架组件（2）和滤层组件（3）上端口均为倾斜端口且倾斜角度一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种可更换滤网的篮式滤芯，包括内骨架组件（1）、外骨架组件（2）和滤层组件（3），其特征在于：所述外骨架组件（2）内侧设有滤层组件（3），所述外骨架组件（2）中的冲孔板（10）与滤层组件（3）中的滤网（14）紧密贴合，所述滤层组件（3）内侧设有内骨架组件（1），所述内骨架组件（1）、外骨架组件（2）和滤层组件（3）上端口均为倾斜端口且倾斜角度一致。


2.根据权利要求1所述的一种可更换滤网的篮式滤芯，其特征在于：所述内骨架组件（1）包括笼骨（6），所述笼骨（6）为横竖骨架焊接组成，所述笼骨（6）上端口设有相同倾斜角度的法兰一（5），所述法兰一（5）上表面通过连接板设有提手（4），所述笼骨（6）外表面设有三组加强环（7），所述笼骨（6）下端设有底盖一（8），所述底盖一（8）截面为U型结构。


3.根据权利要求1所述的一种可更换滤网的篮式滤芯，其特征在于：所述外骨架组件（2）包括冲孔板（10），所述冲孔板（10）为圆柱结构，所述冲孔板（10）上端口设有相同倾斜角度的法兰二（9），所述冲孔板（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：马长欢，路海洋，
申请(专利权)人：新乡市胜达过滤净化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41