一种负载药物的可降解3D打印鼻窦支架及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种负载药物的可降解3D打印鼻窦支架及其制备方法，该支架在鼻窦扩张术后植入可预防鼻腔黏连，支架缓慢降解的过程中伴随着药物的释放可对病变位置给予药物持续治疗。本发明专利技术以可降解的PLA材料为原料，采用3D打印技术，将药物负载融合到3D打印材料成型的过程中。所述支架的药物释放周期与材料降解周期一致，能够满足鼻窦扩张术后伤口愈合所需的时间要求，可有效解决一般药物涂层支架释药时间较短的问题。本发明专利技术获得的鼻腔鼻窦可降解药物支架可以减轻粘膜炎症及水肿、促进粘膜愈合、减少疤痕形成、消除术后粘连，从而减轻患者的痛苦，降低患者的经济负担。

【技术实现步骤摘要】
一种负载药物的可降解3D打印鼻窦支架及其制备方法
本专利技术公开了一种负载药物的3D打印鼻窦支架及其制备方法，该支架在鼻窦扩张术后植入可预防鼻腔黏连，支架缓慢降解的过程中伴随着药物的释放可对病变位置给予药物持续治疗。本专利技术获得的鼻腔鼻窦可降解药物支架可以减轻粘膜炎症及水肿、促进粘膜愈合、减少疤痕形成、消除术后粘连，而从减轻患者的痛苦，降低患者的经济负担。
技术介绍
对于慢性鼻窦炎和鼻息肉等常见耳鼻喉科疾病，目前较为常见的手术方法是经鼻内窥镜手术，即清除病变，开放被阻塞的窦口，重建和恢复鼻腔鼻窦生理功能。然而由于术后鼻腔粘连和窦口再闭锁，导致该手术的效果往往较差。为了解决上述难题，本专利技术公开了一种负载药物的3D打印鼻窦支架，该支架在鼻窦扩张术后植入可预防鼻腔黏连，支架缓慢降解的过程中伴随着药物的释放可对病变位置给予药物持续治疗。该鼻窦支架利用其支撑力，能够将术后鼻腔以物理支撑方式持续撑开，在保持鼻腔通气性的同时利用该鼻窦支架上装载的各种所需的药物直接作用于病变部位，甚至根据需要可以实现较长时间的缓慢释放，从而对病变位置给予药物持续治疗，在植入期间可以避免或减少口服药物的使用。本专利技术以可降解的PLA材料为原料，将药物负载融合到材料3D打印成型的过程中。所述支架的药物释放周期与材料降解周期一致，能够满足鼻窦扩张术后伤口愈合所需的时间要求，可有效解决一般药物涂层支架释药周期较短的问题。本专利技术获得的鼻腔鼻窦可降解药物支架可以减轻粘膜炎症及水肿、促进粘膜愈合，减少疤痕形成、消除术后粘连，而从减轻患者的痛苦，降低患者的经济负担。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种负载药物的3D打印鼻窦支架。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：一种负载药物的可降解3D打印鼻窦支架的制备方法，步骤如下：(1)利用CAD软件设计鼻窦支架的三维立体结构和将其水平铺展后的二维网格结构，获得鼻窦支架各部位的尺寸和角度参数；将获得的三维鼻窦支架和其二维网格结构参数转换成STL格式并输入3D打印机；(2)根据步骤(1)输入的参数，选择聚乳酸PLA作为主要原料，通过3D打印过程，获得结构稳定的二维PLA网格材料，二维PLA网格材料打印成型的载体基底为预先设计好的多菱形网格凹槽模板，打印二维PLA网格材料前，在多菱形网格凹槽模板中放置带负载的药物成分；将药物的负载过程结合到步骤(2)中二维PLA网格材料3D打印成型的过程中，保证步骤(2)中多菱形网格凹槽模板中的药物能够与材料充分接触；(3)将步骤(2)获得的负载药物之后的二维PLA网格材料的上下两端面进行粘合，获得具有三维网格结构的载药鼻窦支架；(4)将步骤(3)得到的载药鼻窦支架的交叉部位进行加固，即得到一种负载药物的3D打印鼻窦支架。进一步地，步骤(1)和(2)中所述的三维鼻窦支架在水平铺展成二维网格结构时，包含8～15个菱形网格单元。进一步地，步骤(2)中所述的菱形网格边长为9～15mm。进一步地，步骤(2)中所述的PLA的分子量为50000到250000之间。进一步地，步骤(2)中所述的药物为糠酸莫米松、盐酸莫西沙或氨苄西林。进一步地，步骤(3)和(4)中的粘合和加固过程，均采用PLA熔融粘合处理。相较于传统的在支架表面喷涂药物的载药方式，本专利技术获得的可降解载药支架材料可以将药物更均匀的分散到整个材料体系中，药物的释放伴随着材料的缓慢降解逐渐实现，本专利技术有效提升了PLA载药支架的药物利用率和有效周期，具有显著的优越性。具体实施方式为了更好的理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术做进一步地说明，但本专利技术要求保护的范围并不局限于提到的实施例表示的范围。实施例1以PLA为原料，以糠酸莫米松为辅助药物，通过3D打印技术制备一种负载药物的3D打印鼻窦支架。这种可降解鼻腔鼻窦支架的制备步骤如下：(1)利用CAD软件设计鼻窦支架的三维立体结构和将其水平铺展后的二维网格结构，获得支架材料各部位的尺寸和角度等参数；将获得的三维鼻窦支架和其二维网格结构参数转换成STL格式并输入3D打印机；(2)根据步骤(1)输入的参数，选择分子量为100000的PLA为主要原料，通过3D打印过程制备具有12个连续菱形网格的二维PLA网格材料，网格的边长为10mm，材料打印成型的载体基底为同尺寸连续菱形网格形成的凹槽模板，打印前在网格凹槽模板中放置充足的糖酸莫米松药物；(3)将糖酸莫米松药物的负载过程结合到PLA材料3D打印成型的过程中，保证步骤(2)中模板中的药物能够与PLA材料充分接触；(4)将步骤(3)获得的负载糖酸莫米松药物之后的菱形网格支架材料的两端进行粘合，获得具有三维网格结构的载药鼻窦支架；(5)将步骤(4)得到的PLA网格鼻窦支架的交叉部位采用PLA熔融粘合加固，即得到一种负载药物的3D打印鼻窦支架。实施例2以PLA为原料，以盐酸莫西沙为辅助药物，通过3D打印技术制备一种负载药物的3D打印鼻窦支架。这种可降解鼻腔鼻窦支架的制备步骤如下：(1)利用CAD软件设计鼻窦支架的三维立体结构和将其水平铺展后的二维网格结构，获得支架材料各部位的尺寸和角度等参数；将获得的三维鼻窦支架和其二维网格结构参数转换成STL格式并输入3D打印机；(2)根据步骤(1)输入的参数，选择分子量为150000的PLA为主要原料，通过3D打印过程制备具有10个连续菱形网格的二维PLA网格材料，网格的边长为10mm，材料打印成型的载体基底为同尺寸连续菱形网格形成的凹槽模板，打印前在网格凹槽模板中放置充足的盐酸莫西沙药物；(3)将盐酸莫西沙药物的负载过程结合到PLA材料3D打印成型的过程中，保证步骤(2)中模板中的药物能够与PLA材料充分接触；(4)将步骤(3)获得的负载盐酸莫西沙药物之后的菱形网格支架材料的两端进行粘合，获得具有三维网格结构的载药鼻窦支架；(5)将步骤(4)得到的PLA网格鼻窦支架的交叉部位采用PLA熔融粘合加固，即得到一种负载药物的3D打印鼻窦支架。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负载药物的可降解3D打印鼻窦支架的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)利用CAD软件设计鼻窦支架的三维立体结构和将其水平铺展后的二维网格结构，获得鼻窦支架各部位的尺寸和角度参数；将获得的三维鼻窦支架和其二维网格结构参数转换成STL格式并输入3D打印机；/n(2)根据步骤(1)输入的参数，选择聚乳酸PLA作为主要原料，通过3D打印过程，获得结构稳定的二维PLA网格材料，二维PLA网格材料打印成型的载体基底为预先设计好的多菱形网格凹槽模板，打印二维PLA网格材料前，在多菱形网格凹槽模板中放置带负载的药物成分；将药物的负载过程结合到步骤(2)中二维PLA网格材料3D打印成型的过程中，保证步骤(2)中多菱形网格凹槽模板中的药物能够与材料充分接触；/n(3)将步骤(2)获得的负载药物之后的二维PLA网格材料的上下两端面进行粘合，获得具有三维网格结构的载药鼻窦支架；/n(4)将步骤(3)得到的载药鼻窦支架的交叉部位进行加固，即得到一种负载药物的3D打印鼻窦支架。/n

【技术特征摘要】
1.一种负载药物的可降解3D打印鼻窦支架的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)利用CAD软件设计鼻窦支架的三维立体结构和将其水平铺展后的二维网格结构，获得鼻窦支架各部位的尺寸和角度参数；将获得的三维鼻窦支架和其二维网格结构参数转换成STL格式并输入3D打印机；
(2)根据步骤(1)输入的参数，选择聚乳酸PLA作为主要原料，通过3D打印过程，获得结构稳定的二维PLA网格材料，二维PLA网格材料打印成型的载体基底为预先设计好的多菱形网格凹槽模板，打印二维PLA网格材料前，在多菱形网格凹槽模板中放置带负载的药物成分；将药物的负载过程结合到步骤(2)中二维PLA网格材料3D打印成型的过程中，保证步骤(2)中多菱形网格凹槽模板中的药物能够与材料充分接触；
(3)将步骤(2)获得的负载药物之后的二维PLA网格材料的上下两端面进行粘合，获得具有三维网格结构的载药鼻窦支架；
(4)将步骤(3)得到的载药鼻窦支架的交叉部位进行加固，即得到一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杨，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32