用于充填接顶的铲斗结构制造技术

一种用于充填接顶的铲斗结构，包括上下设置的两块水平板，两块水平板一侧靠近两端的位置上设有两块连接板，位于下方的一块水平板背向连接板的一侧上设有两根相互平行的水平杆，两根水平杆端部设有伸缩杆，两根伸缩杆远离水平杆的一端设有弧形铲板，弧形铲板上设有与伸缩杆位于同一竖直面上的通孔，伸缩杆上设有振动棒支座，振动棒设置在振动棒支座上，且振动棒的振动端对齐通孔设置。本新型采用上述结构，可解决现有技术中的问题，实现铲运、推送和振动夯实的三合一功能。振动夯实的三合一功能。振动夯实的三合一功能。

【技术实现步骤摘要】
用于充填接顶的铲斗结构


[0001]本技术涉及一种铲斗，具体的是一种用于充填接顶的铲斗结构。

技术介绍

[0002]现阶段地下矿山使用的转运设备主要为装载机或铲运机，其主要功能为铲运，具备一定推送功能。运用在充填作业时，在对充填料进行堆积过程中，受到巷道顶板的限制，无法堆积至顶板，一般都会距离顶板0.5
‑
1.5米空间。
[0003]地面普遍使用的推土机，具备良好的推送功能，但其推送距离以及斜上推送范围有限，依然无法实现推送堆积接顶。
[0004]针对一些地面的特殊工程运用，也有一些多功能的装载机可实现铲运和推送功能，但因地下矿山井巷作业空间的受限，且其推送接顶的特殊性，这些多功能设备依然不适用，为此目前还没有成熟的技术装备能实现井下充填接顶作业。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于充填接顶的铲斗结构，可解决现有技术中仅靠铲运堆积于巷道内，一方面充填料会有一定的沉降，导致接顶失败，另一方面，自然堆积的强度不够的问题，实现铲运、推送和振动夯实的三合一功能。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于充填接顶的铲斗结构，包括上下设置的两块水平板，两块水平板一侧靠近两端的位置上设有两块连接板，位于下方的一块水平板背向连接板的一侧上设有两根相互平行的水平杆，两根水平杆端部设有伸缩杆，两根伸缩杆远离水平杆的一端设有弧形铲板，弧形铲板上设有与伸缩杆位于同一竖直面上的通孔，伸缩杆上设有振动棒支座，振动棒设置在振动棒支座上，且振动棒的振动端对齐通孔设置。
[0007]优选的方案中，两根所述的水平杆之间设有连杆，两根伸缩杆之间也设有连杆，两根伸缩杆之间还设有交叉设置的“十”字状加强杆。
[0008]优选的方案中，两根所述的水平杆靠近水平板的一端顶部与外侧设有肋板，位于外侧的肋板固定在水平杆与下方的水平板之间，位于顶部的肋板延伸至上方的水平板上并固定。
[0009]优选的方案中，所述的伸缩杆顶面上设有固定板，水平杆上设有推缸，推缸的推杆朝向固定板且与固定板之间固定连接。
[0010]优选的方案中，所述的伸缩杆外侧设有向下倾斜的斜支撑杆，斜支撑杆端部焊接固定在弧形铲板的凸弧面上。
[0011]优选的方案中，所述的振动棒支座包括固定在伸缩杆上的底座，底座顶面设有滑槽，滑槽内设有滑座，滑座顶面设有第一半圆槽，滑座上方通过合页铰接设有压板，压板中部设有第二半圆槽，第二半圆槽和第一半圆槽直径相同。
[0012]优选的方案中，所述的滑槽内设有螺纹杆，螺纹杆穿过滑座且与滑座之间螺纹连
接，螺纹杆一端延伸至底座外并与电机轴连接。
[0013]优选的方案中，所述的滑槽两端的底座端壁上设有弧形开口，弧形开口与第一半圆槽在水平方向上对齐。
[0014]本技术所提供的一种用于充填接顶的铲斗结构，通过采用上述结构,具有以下有益效果：
[0015]（1）铲斗结构、推铲与主设备的分离设计，共用一个大臂，更换方便快捷，升级制造成本低，后期配件的更换和维修方便；
[0016]（2）推铲具备推送，挤压和振动夯实充填料的功能，解决了巷道充填接顶的难题，保证了充填接顶效果。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0018]图1为本技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本技术的立面结构示意图。
[0020]图3为本技术的振动棒支座结构示意图。
[0021]图中：水平板1，连接板2，水平杆3，伸缩杆4，连杆5，肋板6，加强杆7，斜支撑杆8，弧形铲板9，通孔10，推缸11，固定板12，振动棒支座13，振动棒14，底座15，滑槽151，弧形开口152，滑座16，第一半圆槽161，压板17，第二半圆槽171，合页18，螺纹杆19，电机20。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
3中，一种用于充填接顶的铲斗结构，包括上下设置的两块水平板1，两块水平板1一侧靠近两端的位置上设有两块连接板2，位于下方的一块水平板1背向连接板2的一侧上设有两根相互平行的水平杆3，两根水平杆3端部设有伸缩杆4，两根伸缩杆4远离水平杆3的一端设有弧形铲板9，弧形铲板9上设有与伸缩杆4位于同一竖直面上的通孔10，伸缩杆4上设有振动棒支座13，振动棒14设置在振动棒支座13上，且振动棒14的振动端对齐通孔10设置。
[0023]优选的方案中，两根所述的水平杆3之间设有连杆5，两根伸缩杆4之间也设有连杆5，两根伸缩杆4之间还设有交叉设置的“十”字状加强杆7。
[0024]优选的方案中，两根所述的水平杆3靠近水平板1的一端顶部与外侧设有肋板6，位于外侧的肋板6固定在水平杆3与下方的水平板1之间，位于顶部的肋板6延伸至上方的水平板1上并固定。
[0025]优选的方案中，所述的伸缩杆4顶面上设有固定板12，水平杆3上设有推缸11，推缸11的推杆朝向固定板12且与固定板12之间固定连接。
[0026]优选的方案中，所述的伸缩杆4外侧设有向下倾斜的斜支撑杆8，斜支撑杆8端部焊接固定在弧形铲板9的凸弧面上。
[0027]优选的方案中，所述的振动棒支座13包括固定在伸缩杆4上的底座15，底座15顶面设有滑槽151，滑槽151内设有滑座16，滑座16顶面设有第一半圆槽161，滑座16上方通过合页18铰接设有压板17，压板17中部设有第二半圆槽171，第二半圆槽171和第一半圆槽161直径相同。
[0028]优选的方案中，所述的滑槽151内设有螺纹杆19，螺纹杆19穿过滑座16且与滑座16之间螺纹连接，螺纹杆19一端延伸至底座15外并与电机20轴连接。
[0029]优选的方案中，所述的滑槽151两端的底座15端壁上设有弧形开口152，弧形开口152与第一半圆槽161在水平方向上对齐。
[0030]优选的方案中，对推铲的三个角度进行重新设计，以达到在推送物料的过程中，物料沿推铲面上移，并有从推铲上边缘后翻的趋势，从而达到将物料尽可能的推送至顶板的目的，然后再依靠上部挡板沿顶板将上移的物料进行挤压实现接顶，具体为：
[0031]前翻角角度设计为70
‑
80度，以控制向前的翻滚量，从而增加推铲前的物料，随着推铲一同推入顶部；
[0032]推土铲的斜装角设计为60度，增加物料后翻，这样物料能够顺着推铲向上移动，从而将物料尽可能的推送至巷道顶部；
[0033]挡土板的安装角按照90度设计，方便与顶板进行接触，来挤压上移的物料达到最终接顶的目的。
[0034]推铲的高度和宽度设计是控制推送容量和决定生产率的。本设计则要控制推送量，降低推动容量所耗设备功率，预留足够的功用于将物料进行上推和挤压，为此推铲的高度设计500
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700mm，宽度为转运铲斗的2/3。
[0035]铲斗支臂具备伸缩功能，支臂上安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于充填接顶的铲斗结构，其特征在于：包括上下设置的两块水平板（1），两块水平板（1）一侧靠近两端的位置上设有两块连接板（2），位于下方的一块水平板（1）背向连接板（2）的一侧上设有两根相互平行的水平杆（3），两根水平杆（3）端部设有伸缩杆（4），两根伸缩杆（4）远离水平杆（3）的一端设有弧形铲板（9），弧形铲板（9）上设有与伸缩杆（4）位于同一竖直面上的通孔（10），伸缩杆（4）上设有振动棒支座（13），振动棒（14）设置在振动棒支座（13）上，且振动棒（14）的振动端对齐通孔（10）设置。2.根据权利要求1所述的一种用于充填接顶的铲斗结构，其特征在于：两根所述的水平杆（3）之间设有连杆（5），两根伸缩杆（4）之间也设有连杆（5），两根伸缩杆（4）之间还设有交叉设置的“十”字状加强杆（7）。3.根据权利要求1所述的一种用于充填接顶的铲斗结构，其特征在于：两根所述的水平杆（3）靠近水平板（1）的一端顶部与外侧设有肋板（6），位于外侧的肋板（6）固定在水平杆（3）与下方的水平板（1）之间，位于顶部的肋板（6）延伸至上方的水平板（1）上并固定。4.根据权利要求1所述的一种用于充填接顶的铲斗结构，其特征在于：所述的伸缩杆（4）顶面上设有固定板（12），水平杆（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宗俊，刘建，向彬，李瑶，杨友才，曹阳，段卫超，石明汉，董俊华，金剑锋，
申请(专利权)人：湖北杉树垭矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：