本实用新型专利技术涉及一种拉丝机机头快速拆卸装置，属于辅助拆卸装置技术领域；解决目前通过人工或其它工具拆卸拉丝机机头时时间较长、质量较差的问题；包括千斤顶、螺杆、底座、锁紧螺母、定位螺母，千斤顶与底座固定连接，底座上设有两个过孔，所述过孔在千斤顶轴线的两侧对称布置，底座固定有两个定位螺母，定位螺母与过孔同轴，螺杆两端设置有螺纹，螺杆的一端螺纹段与定位螺母配合连接并从所述底座端面伸出，螺杆伸出底座的螺纹段上设置有锁紧螺母，螺杆邻近锁紧螺母的一端固定有调节旋钮，将所述拆卸装置装配好后通过千斤顶的压力将机头从主轴上拔下，拆卸机头的时间大大减少，并且不会对机头及主轴造成损伤，极大提高了拆卸质量和工作效率。量和工作效率。量和工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机机头快速拆卸装置
[0001]本技术属于辅助拆卸装置
，具体涉及一种拉丝机机头快速拆卸装置。
技术介绍
[0002]拉丝机机头是拉丝机重要的组成部分之一，安装在主轴上，在生产原丝时需要将纸筒套在机头上面使用，而机头一旦出现磨损严重或出现故障，将影响整个原丝的生产工序；同时在日常生产过程中机头经常会淋到少量的浸润剂，浸润剂经过一段时间凝固后会在机头表面形成一层附着物，当更换纸筒时，由于附着物的存在会产生少量的阻力致使纸筒更换不便，所以经常需要将拉丝机的机头拆卸下来进行清理或者更换。现有技术中对拉丝机机头进行拆卸时，一般为一个工人扶住机头主轴，另外两个工人使用敲击的方法来拆卸机头，由于两个工人在敲击机头时无法完全默契配合，容易对机头及机头主轴造成损伤，而且还造成了时间和人员的浪费；现有工具中如两爪拿子、三爪拿子都无法直接在对拉丝机机头拆卸时使用，所以需要设计一种专用于拆卸拉丝机机头的快速拆卸工具。
技术实现思路
[0003]本技术克服了现有技术的不足，提出一种拉丝机机头快速拆卸装置；解决目前通过人工或其它工具拆卸拉丝机机头时时间较长、质量较差的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的。
[0005]一种拉丝机机头快速拆卸装置，包括千斤顶、螺杆、底座、锁紧螺母、定位螺母，所述千斤顶通过后端面与底座固定连接，所述底座上设有两个供所述螺杆通过的过孔，所述过孔在所述千斤顶轴线的两侧对称布置，所述底座固定有两个定位螺母，所述定位螺母与所述千斤顶位于底座的同一侧，所述定位螺母与所述过孔同轴，所述螺杆两端设置有螺纹，螺杆的一端螺纹段与所述定位螺母配合连接，所述螺杆的一端螺纹段从所述底座端面伸出，所述螺杆伸出底座的螺纹段上设置有所述锁紧螺母，所述螺杆邻近锁紧螺母的一端端面上固定连接有调节旋钮。
[0006]更进一步的，所述定位螺母和所述锁紧螺母规格相同。
[0007]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为：
[0008]通过本技术提供的拆卸装置，将拆卸机头的时间从原来的30分钟缩短至10分钟以内，并且不会对机头1及主轴2造成损伤，更加便于拆卸机头清理浸润剂和节约因维修浪费的生产时间，很大程度上提高了拆卸质量和工作效率。
附图说明
[0009]图1是本技术整体工作时的结构示意图；
[0010]图2是本技术整体非工作状态时的结构示意图；
[0011]其中，1为机头，2为主轴，3为螺纹孔，4为螺杆，5为千斤顶，6为底座，7为锁紧螺母、
8为定位螺母、9为调节旋钮。
具体实施方式
[0012]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案，但保护范围不被此限制。
[0013]如图1、2所示，本技术提供了一种拉丝机机头快速拆卸装置，包括千斤顶5、螺杆4、底座6、锁紧螺母7、定位螺母8；千斤顶5通过后端面与底座6焊接，所述底座6上开有两个供所述螺杆4通过的过孔，所述过孔在千斤顶5轴线的两侧对称布置，在底座6焊接有千斤顶5的端面上焊接有两个定位螺母8，定位螺母8与螺杆4过孔同轴，螺杆4两端设置有一定长度的螺纹，将螺杆4一端螺纹从底座6焊接有千斤顶5的端面一侧拧入至定位螺母8中并从底座6另一侧端面伸出，锁紧螺母7装配到所述螺杆4伸出底座6的螺纹段上，并在该螺纹段末端端面上焊接有调节旋钮9，非工作状态时的拆卸装置如图2所示。
[0014]当准备对机头1进行拆卸时，首先将机头1外端的前盖打开，可以观察到前盖覆盖的机头1内部设置有两个螺纹孔3，操作螺杆末端的调节旋钮9将两根螺杆4 从远离定位螺母8的一端拧进机头1的螺纹孔3内，这样两根焊接有定位螺母8的螺杆4就与机头1固定连接，然后拧动锁紧螺母7直至锁紧螺母7与底座6紧密接触，这样底座6就与螺杆4固定连接且无法相对移动；然后控制千斤顶5的活塞杆不断伸出，直至顶头与主轴2紧密接触，这样机头1的拆卸准备工作就已结束，工作状态时的拆卸装置如图1所示，当需要开始进行机头1拆卸工作时，直接操作千斤顶5的活塞杆不断伸出，利用千斤顶的压力就可以匀速的将机头1从主轴2上拔下。
[0015]通过本技术提供的拆卸装置，将拆卸机头的时间从原来的30分钟缩短至10分钟以内，并且不会对机头1及主轴2造成损伤，很大程度上提高了拆卸质量和工作效率。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉丝机机头快速拆卸装置，其特征在于：包括千斤顶（5）、螺杆（4）、底座（6）、锁紧螺母（7）、定位螺母（8），所述千斤顶（5）通过后端面与底座（6）固定连接，所述底座（6）上设有两个供所述螺杆（4）通过的过孔，所述过孔在所述千斤顶（5）轴线的两侧对称布置，所述底座（6）固定有两个定位螺母（8），所述定位螺母（8）与所述千斤顶（5）位于底座（6）的同一侧，所述定位螺母（8）与所述过孔同轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜厚文，岳宗芳，陈俊，
申请(专利权)人：山西晋投玄武岩开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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