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一种快拆式脱芯机制造技术

技术编号:28799961 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-09 11:46
本实用新型专利技术涉及一种快拆式脱芯机,包括工作台、螺纹杆、第一调节块、第二调节块以及电机,工作台的两侧对称开设有两个条形缺口,且工作台的底端转动连接有螺纹杆,且螺纹杆的一端与电机的输出轴固定连接,电机固定连接于工作台底端;螺纹杆上转动连接有两个螺母块,螺母块上均固定连接有连接杆,且两个连接杆分别穿过条形缺口与第一调节块以及第二调节块固定连接;工作台的顶端两侧还固定连接有导向杆;通过两个气缸带动第一限位板对管材的夹持设置,当更换管材时,对管材的安装以及拆卸都快速方便,减少了安装拆卸时间,增加了工作效率,且通过转动螺纹柱带动第二限位板对内芯的固定夹持也非常的快速便捷。固定夹持也非常的快速便捷。固定夹持也非常的快速便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种快拆式脱芯机


[0001]本技术涉及脱芯机
,具体为一种快拆式脱芯机。

技术介绍

[0002]随着我国液压管市场的迅猛发展,与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外液压管生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格,提高市场竞争力十分关键,生产液压管时内管有芯子,需要将芯子脱离内管,脱离内芯需要使用脱芯机;
[0003]但是一般的脱芯机在脱离内芯时,都是通过若干个螺栓以及固定环先将管材固定,然后再将内芯拔出,这样导致更换管材时需要耗费大量的时间进行拆卸,不仅效率低,且操作起来十分麻烦;
[0004]综上所述,本申请现提出一种快拆式脱芯机,来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0005]本技术目的是提供一种快拆式脱芯机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便,操作简单,系统性高,实用性强。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快拆式脱芯机,包括工作台、螺纹杆、第一调节块、第二调节块以及电机,所述工作台的两侧对称开设有两个条形缺口,且所述工作台的底端转动连接有螺纹杆,且所述螺纹杆的一端与电机的输出轴固定连接,所述电机固定连接于工作台底端;所述螺纹杆上转动连接有两个螺母块,所述螺母块上均固定连接有连接杆,且两个所述连接杆分别穿过条形缺口与第一调节块以及第二调节块固定连接;所述工作台的顶端两侧还固定连接有导向杆,且所述导向杆贯穿且滑动连接于第一调节块以及第二调节块,所述第一调节块上连接有第一快速安装机构,所述第二调节块上连接有第二快速安装机构。
[0007]优选的,所述第一快速安装机构包括气缸以及第一限位板,所述第一调节块的顶端两侧均固定连接有气缸,且所述气缸的输出轴均固定连接有第一限位板,且所述第一限位板为半圆形结构,所述第一限位板的半径与管材的外径相等。
[0008]优选的,所述第二快速安装机构包括螺纹柱、固定框、螺母套以及凹槽,所述固定框固定连接于第二调节块上,且所述固定框内固定镶嵌有螺母套,且所述螺纹柱与螺母套转动连接,且所述螺纹柱的底端与第二限位板转动连接,所述第二调节块的顶端对应的第二限位板的位置开设有凹槽,所述凹槽以及第二限位板均为半圆形结构。
[0009]优选的,所述第一调节块的顶端开设有滑槽,所述第一限位板的底端固定连接有滑块,且所述滑块滑动连接于滑槽。
[0010]优选的,所述第一限位板、第二限位板以及凹槽内均固定连接有防滑垫。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置螺纹杆、第一调节块、第二调节块、气缸、第一限位板、螺纹柱、固定框、螺母套以及凹槽的相互配合,通过两
个气缸带动第一限位板对管材的夹持设置,当更换管材时,对管材的安装以及拆卸都快速方便,减少了安装拆卸时间,增加了工作效率,且通过转动螺纹柱带动第二限位板对内芯的固定夹持也非常的快速便捷,然后通过第一调节块以及第二调节块的相背运动,便可将管材与内芯脱离。
附图说明
[0012]图1为本技术工作台以及管材的俯视结构示意图;
[0013]图2为本技术中工作台的俯视结构示意图;
[0014]图3为本技术中工作台的主视剖面结构示意图;
[0015]图4为本技术中第二调节块的侧视结构示意图;
[0016]图5为本技术中第一限位板的侧视结构示意图。
[0017]附图标记:1、工作台;2、螺纹杆;3、电机;4、螺母块;5、连接杆;6、第一调节块;7、第二调节块;8、气缸;9、第一限位板;10、滑槽;11、滑块;12、凹槽;13、固定框;14、螺纹柱;15、第二限位板;16、管材;17、内芯;18、导向杆;19、条形缺口;20、螺母套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种快拆式脱芯机,包括工作台1、螺纹杆2、第一调节块6、第二调节块7以及电机3,所述工作台1的两侧对称开设有两个条形缺口19,且所述工作台1的底端转动连接有螺纹杆2,且所述螺纹杆2的一端与电机3的输出轴固定连接,所述电机3固定连接于工作台1底端;所述螺纹杆2上转动连接有两个螺母块4,所述螺母块4上均固定连接有连接杆5,且两个所述连接杆5分别穿过条形缺口19与第一调节块6以及第二调节块7固定连接;所述工作台1的顶端两侧还固定连接有导向杆18,且所述导向杆18贯穿且滑动连接于第一调节块6以及第二调节块7,所述第一调节块6上连接有第一快速安装机构,所述第二调节块7上连接有第二快速安装机构;
[0020]其中,电机3通过固定架固定连接于工作台1的底端;
[0021]其中,螺纹杆2通过安装座转动连接于工作台1的底端;
[0022]其中,导向杆18通过安装座固定连接于工作台1上,且导向杆18用于对第一调节块6以及第二调节块7进行导向限位;
[0023]其中,两个螺母块4分别为正向螺母以及反向螺母;
[0024]所述第一快速安装机构包括气缸8以及第一限位板9,所述第一调节块6的顶端两侧均固定连接有气缸8,且所述气缸8的输出轴均固定连接有第一限位板9,且所述第一限位板9为半圆形结构,所述第一限位板9的半径与管材16的外径相等;
[0025]其中,两个气缸8分别带动两个第一限位板9相向运动对管材16进行快速夹持固定,如此设置,对管材16的安装以及拆卸都快速方便;
[0026]所述第二快速安装机构包括螺纹柱14、固定框13、螺母套20以及凹槽12,所述固定
框13固定连接于第二调节块7上,且所述固定框13内固定镶嵌有螺母套20,且所述螺纹柱14与螺母套20转动连接,且所述螺纹柱14的底端与第二限位板15转动连接,所述第二调节块7的顶端对应的第二限位板15的位置开设有凹槽12,所述凹槽12以及第二限位板15均为半圆形结构;
[0027]其中,螺纹柱14的顶端固定连接有把手;
[0028]其中,转动螺纹柱14,通过螺母套20的作用,所以螺纹柱14带动第二限位板15向下运动对内芯17进行固定限位;
[0029]其中,凹槽12以及第二限位板15的半径与内径的半径相等;
[0030]所述第一调节块6的顶端开设有滑槽10,所述第一限位板9的底端固定连接有滑块11,且所述滑块11滑动连接于滑槽10;
[0031]其中,第一限位板9通过滑块11滑动连接于滑槽10,让第一限位板9滑动的更加稳定;
[0032]所述第一限位板9、第二限位板15以及凹槽12内均固定连接有防滑垫,增加摩擦本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快拆式脱芯机,其特征在于:包括工作台(1)、螺纹杆(2)、第一调节块(6)、第二调节块(7)以及电机(3),所述工作台(1)的两侧对称开设有两个条形缺口(19),且所述工作台(1)的底端转动连接有螺纹杆(2),且所述螺纹杆(2)的一端与电机(3)的输出轴固定连接,所述电机(3)固定连接于工作台(1)底端;所述螺纹杆(2)上转动连接有两个螺母块(4),所述螺母块(4)上均固定连接有连接杆(5),且两个所述连接杆(5)分别穿过条形缺口(19)与第一调节块(6)以及第二调节块(7)固定连接;所述工作台(1)的顶端两侧还固定连接有导向杆(18),且所述导向杆(18)贯穿且滑动连接于第一调节块(6)以及第二调节块(7),所述第一调节块(6)上连接有第一快速安装机构,所述第二调节块(7)上连接有第二快速安装机构。2.根据权利要求1所述的一种快拆式脱芯机,其特征在于:所述第一快速安装机构包括气缸(8)以及第一限位板(9),所述第一调节块(6)的顶端两侧均固定连接有气缸(8),且所述气缸(8)的输出轴均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾参军
申请(专利权)人:曾参军
类型:新型
国别省市:

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