本实用新型专利技术公开了新型间歇式拉马装置，涉及拉马装置技术领域，包括拉座板，所述拉座板的两端均转动连接有拉爪，拉座板的中央开设有螺纹孔，螺纹孔内配合有螺杆，拉座板的底面安装有固定管，且固定管的内部开设有与螺杆相配合的螺纹内孔，所述固定管与两个拉爪之前连接有限位机构，所述螺杆的上端安装有手柄杆，下端内部开设有伸缩通道，且伸缩通道的开口端内壁上开设有凹槽，凹槽内卡装有密封圈，所述密封圈内配合有顶杆，所述顶杆的底端固定有橡胶垫块，顶端延伸到伸缩通道内。本实用新型专利技术提高了装置的安全性和可靠性，且适用于多种尺寸的轴杆配合件；提高了工作效率，适用范围广。适用范围广。适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
新型间歇式拉马装置
[0001]本技术涉及拉马装置
，尤其涉及新型间歇式拉马装置。
技术介绍
[0002]现有技术中的拉马为工业检修中脱开各类轴杆配合件的常用工具，如拆卸各种圆盘、法兰、齿轮、电机风叶或皮带轮，它是靠爪钩座与推动杆之间的螺纹的旋进旋出来工作的，手动旋进旋出螺纹时，初始启动时较费力，影响工作效率，且爪钩多为活动连接的，容易与接触件脱离，为此我们提出了新型间歇式拉马装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型间歇式拉马装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]新型间歇式拉马装置，包括拉座板，所述拉座板的两端均转动连接有拉爪，拉座板的中央开设有螺纹孔，螺纹孔内配合有螺杆，拉座板的底面安装有固定管，且固定管的内部开设有与螺杆相配合的螺纹内孔，所述固定管与两个拉爪之前连接有限位机构，所述螺杆的上端安装有手柄杆，下端内部开设有伸缩通道，且伸缩通道的开口端内壁上开设有凹槽，凹槽内卡装有密封圈，所述密封圈内配合有顶杆，所述顶杆的底端固定有橡胶垫块，顶端延伸到伸缩通道内，所述螺杆的内部沿轴线开设有气道，所述气道的一端与伸缩通道相连通，另一端安装有进气管，所述进气管的另一端通过软管连接有充气泵。
[0006]优选的，所述限位机构包括安装固定管底端的限位环板，限位环板和拉座板之间设有绳筒，且绳筒活动套接在固定管上，绳筒上缠绕有限位绳，绳筒的底端固定有两个U形导向块，两个U形导向块均与限位环板滑动相连，且两个U形导向块的底部均螺纹配合有螺栓。
[0007]优选的，所述限位绳的两端分别绑接在两个拉爪上。
[0008]优选的，两个所述拉爪相背的一侧下部均转动连接有辅助杆，所述辅助杆的两端均开设有绳孔，且两个辅助杆的两端通过绳孔绑接有两个拉绳。
[0009]优选的，所述辅助杆与同侧的拉爪之间设有橡胶防滑层，且橡胶防滑层固定在辅助杆的侧壁上。
[0010]优选的，所述进气管上安装有放气阀。
[0011]优选的，所述螺杆和顶杆均由防爆材质制成。
[0012]本技术的有益效果为：本技术中，装夹时，利用两个拉爪夹住轴杆配合件，然后转动绳筒，将两个拉爪夹紧，避免拉爪与轴杆配合件脱离，实现对拉爪的限位，提高装置的安全性和可靠性，且适用于多种尺寸的轴杆配合件；旋转手柄杆，直至顶杆完全定在轴杆上，启动充气泵，气体通过气道进入伸缩通道中，从而使顶杆逐渐推出伸缩通道，起到初步启动的作用，然后配合人手转动螺杆，实现轴杆配合件的拉出，减少对人手的磨损，提
高工作效率，初步启动后，再换成人手转动，间歇式交替工作，减少能耗；拉爪伸不到的地方，可用两根拉绳将轴杆配合件拉出，适用范围广。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的限位机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术的两个辅助杆的连接结构示意图。
[0016]图中标号：1、拉座板；2、拉爪；3、螺杆；4、固定管；5、限位机构；51、限位环板；52、绳筒；53、限位绳；54、U形导向块；55、螺栓；6、伸缩通道；7、密封圈；8、顶杆；9、橡胶垫块；10、气道；11、进气管；12、充气泵；13、辅助杆；14、绳孔；15、拉绳。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
3，新型间歇式拉马装置，包括拉座板1，拉座板1的两端均转动连接有拉爪2，拉座板1的中央开设有螺纹孔，螺纹孔内配合有螺杆3，拉座板1的底面安装有固定管4，且固定管4的内部开设有与螺杆3相配合的螺纹内孔，固定管4与两个拉爪2之前连接有限位机构5，螺杆3的上端安装有手柄杆，下端内部开设有伸缩通道6，且伸缩通道6的开口端内壁上开设有凹槽，凹槽内卡装有密封圈7，密封圈7内配合有顶杆8，顶杆8的底端固定有橡胶垫块9，顶端延伸到伸缩通道6内，螺杆3的内部沿轴线开设有气道10，气道10的一端与伸缩通道6相连通，另一端安装有进气管11，进气管11的另一端通过软管连接有充气泵12，通过充气泵12充气，气体通过气道10进入伸缩通道6中，从而使顶杆8逐渐推出伸缩通道6，起到初步启动的作用，然后使用手柄杆转动螺杆3，使拉座板1带着拉爪2将轴杆配合件拉出。
[0019]参照图1
‑
2，限位机构5包括安装固定管4底端的限位环板51，限位环板51和拉座板1之间设有绳筒52，且绳筒52活动套接在固定管4上，绳筒52上缠绕有限位绳53，绳筒52的底端固定有两个U形导向块54，两个U形导向块54均与限位环板51滑动相连，且两个U形导向块54的底部均螺纹配合有螺栓55，限位绳53的两端分别绑接在两个拉爪2上，通过限位绳53将限位机构5与两个拉爪2相连，可在拉爪2夹紧轴杆配合件时，通过限位机构5实现对拉爪2的限位。
[0020]参照图3，两个拉爪2相背的一侧下部均转动连接有辅助杆13，辅助杆13的两端均开设有绳孔14，且两个辅助杆13的两端通过绳孔14绑接有两个拉绳15，两个拉绳15的设置，有助于在拉爪2不方便装夹时，通过两个拉绳15将轴杆配合件拉出。
[0021]参照图3，辅助杆13与同侧的拉爪2之间设有橡胶防滑层，且橡胶防滑层固定在辅助杆13的侧壁上，橡胶防滑层的设置可以使辅助杆13在不使用时的位置固定。
[0022]参照图1，进气管11上安装有放气阀，便于工作后将伸缩通道6内的气体放出，顶杆8完全进入伸缩通道6在，减少占用空间。
[0023]工作原理：使用时，两个拉爪2夹住轴杆配合件，然后转动绳筒52，利用限位绳53将两个拉爪2夹紧，避免拉爪2与轴杆配合件脱离，实现对拉爪2的限位，限位后，旋转螺栓55限
位，然后旋转手柄杆，直至顶杆8完全定在轴杆上，启动充气泵12，气体通过气道10进入伸缩通道6中，从而使顶杆8逐渐推出伸缩通道6，起到初步启动的作用，然后使用手柄杆转动螺杆3，使拉座板1带着拉爪2将轴杆配合件拉出，如果遇到拉爪2伸不到的地方，可用两根拉绳15将轴杆配合件拉出。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.新型间歇式拉马装置，包括拉座板(1)，其特征在于，所述拉座板(1)的两端均转动连接有拉爪(2)，拉座板(1)的中央开设有螺纹孔，螺纹孔内配合有螺杆(3)，拉座板(1)的底面安装有固定管(4)，且固定管(4)的内部开设有与螺杆(3)相配合的螺纹内孔，所述固定管(4)与两个拉爪(2)之前连接有限位机构(5)，所述螺杆(3)的上端安装有手柄杆，下端内部开设有伸缩通道(6)，且伸缩通道(6)的开口端内壁上开设有凹槽，凹槽内卡装有密封圈(7)，所述密封圈(7)内配合有顶杆(8)，所述顶杆(8)的底端固定有橡胶垫块(9)，顶端延伸到伸缩通道(6)内，所述螺杆(3)的内部沿轴线开设有气道(10)，所述气道(10)的一端与伸缩通道(6)相连通，另一端安装有进气管(11)，所述进气管(11)的另一端通过软管连接有充气泵(12)。2.根据权利要求1所述的新型间歇式拉马装置，其特征在于，所述限位机构(5)包括安装固定管(4)底端的限位环板(51)，限位环板(51)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：王静，
申请(专利权)人：徐州双虎金属工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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